Bottel en blikglas moet 'n sekere meganiese sterkte hê as gevolg van die gebruik van verskillende toestande, kan ook aan verskillende spanning onderwerp word. Oor die algemeen kan verdeel word in interne druksterkte, hittebestand teen impak, meganiese impaksterkte, die sterkte van die houer is omgeslaan, vertikale lassterkte, ens.
Maar lei tot gebreekte glasbottels vanuit hierdie perspektief, die direkte oorsaak is byna meganiese impak, veral deur in die proses van glasbottels, die invul van die vervoerproses wat veroorsaak word deur veelvuldige skrape en impak. Daarom moet glasbottels en blikkies die algemene interne en eksterne spanning, vibrasie, impak wat ondervind word tydens die vul, berging en vervoer kan weerstaan. Die sterkte van bottel en blikkie glas verskil effens volgens opblaas bottel en nie-opblaas bottel, weggooibare bottel en herwinde bottel, maar moet die gebruik van veiligheid verseker, moenie bars nie.
Nie net in die fabriek voor die inspeksie van die druksterkte nie, maar ook om die herstel van die bottel in die sirkulasie van kragvermindering te oorweeg. Volgens buitelandse data word die sterkte na 5 keer gebruik met 40% verminder (slegs 60% van die oorspronklike sterkte); Gebruik dit 10 keer en die intensiteit daal met 50%. Daarom, die ontwerp van die bottel vorm, moet oorweeg om die sterkte van die glas het genoeg veiligheidsfaktor, om te verhoed dat die bottel kan produseer "self-ontploffing" besering.
Die oneweredig verspreide oorblywende spanning in flesglas verminder die sterkte van flesglas aansienlik. Die interne spanning in glasprodukte verwys hoofsaaklik na die termiese spanning, en die bestaan daarvan sal lei tot die afname in meganiese sterkte en termiese stabiliteit van glasprodukte.
Makroskopiese en mikrokosmiese fout in glas, wag soos klip, borrel, streep omdat samestelling en hoofliggaamglassamestelling nie konsekwent is nie, uitbreidingskoëffisiënt verskil en veroorsaak interne spanning, bring die generering van krake daardeur teweeg, beïnvloed die sterkte van glasagtige produk ernstig.
Bykomende, glasagtige oppervlak skaafplekke en skaafplekke het 'n baie groot effek op produk intensiteit, litteken is groter meer skerp, intensiteit verminder meer betekenisvol. Die krake wat op die oppervlak van 'n glasfles vorm, word hoofsaaklik veroorsaak deur skaafplekke op die oppervlak van die glas, veral tussen die glas en die glas. Om die bottel langdrukglas te moet dra, wees soos bierbottel, koeldrankbottel, die afname in intensiteit kan veroorsaak dat die produk in die proses van verwerking is en die bars in die proses kraak gebruik, moet in die vervoer- en vulproses wees. , stamp, skaafplekke en skaafplekke is streng verbode in die proses.
Die dikte van die bottelwand is direk verwant aan die meganiese sterkte van die bottel en die vermoë om interne druk te dra. Die dikteverhouding van die bottelwand is te groot, en die dikte van die bottelwand is nie eenvormig nie, wat maak dat die bottelwand swak skakels het, wat dus die impakweerstand en interne drukweerstand beïnvloed. In gb 4544-1996 bierbottel is die verhouding van bottelwanddikte tot dikte nie meer as 2:1 nie. Die optimale uitgloeitemperatuur, houtyd en afkoeltyd verskil met die dikte van die bottelwand. Daarom, om vervorming of onvolledige uitgloeiing van produkte te vermy en die kwaliteit van bottels te verseker, moet die verhouding van bottelwanddikte streng beheer word.
Postyd: Apr-09-2020