Glas tot glas verseëling

In die vervaardiging van produkte met komplekse vorms en hoë vereistes, kan die eenmalige vorming van glas nie aan die vereistes voldoen nie. Dit is nodig om verskillende maniere te gebruik om die glas en glasvuller verseël te maak om produkte met komplekse vorms te vorm en aan die spesiale vereistes te voldoen, soos die verseëling van elektro-optiese middel- en multikolom blootgestelde buise, die verseëling van elektronbuisdop en kernkolom, die verseëling van katodestraalbuis (soos TV-beeldbuis, ens.), Die seël tussen die protoplast en die energieke liggaam.

Die verseëling tussen glas en glas is gemaak van glasmateriaal, en die chemiese bindings tussen hulle is kovalente gemengde chemie van ione. Gebaseer op die beginsel van wedersydse affiniteit van soortgelyke chemiese bindings of progressiewe chemiese bindings (soortgelyke oplosbeginsel), het glasmateriale en glasmateriale goeie eienskappe, en onderlinge diffusie kan direk gegenereer word by die raakvlak tydens verseëling.

Metodes van verseëling van glas tot glas

Glas en glas kan op die volgende maniere verseël word.

(1) Verhitting van direkte verseëling kan die smeltplek van glas en glas verhit om magnetiese toestand te versag en te smelt, sodat hulle direk saam verseël kan word om aan die vereistes van lugdigte verseëling te voldoen. Die verseëlingsmetodes wat gebruik word, sluit in groot vlam plus glas verseëling, hoë induksie verwarming verseëling en vlam elektriese veld gekombineerde verwarming verseëling.

(2) Vir sommige toestelle wat nie geskik is om direk deur vlam verhit te word nie, kan glasmeesterbatch gebruik word om die glas en glas met glassoldeer te verseël.

(3) Wanneer die koëffisiëntverskil tussen die twee soorte glas wat verseël moet word te groot is en dit nie geskik is om direk te smelt nie, kan verskeie soorte hitte-seëlmetodes gebruik word

Die tussenglas waarvan die koëffisiënt tussen die twee is, word om die beurt gesmelt en verseël.

Verhitting self verseëling

Deur die glas plaaslik in 'n klein reeks te verhit, kan die muurglas by die verhittingsplek die toestand van laai en smelt bereik, sodat die glas hermeties verseël kan word.

Omdat die termiese geleidingsvermoë van glas klein is, kan plaaslike of klein huishoudelike verhittingsmetodes gebruik word om die glas by die verhittingsplek die versagte toestand te laat bereik. Op hierdie tydstip kan die glas verseël word.

Die betroubaarheid en stewigheid van glas en glas seël plek hang af van hul koëffisiënt van termiese uitsetting. As die termiese drukkoëffisiënt van wedersydse seëlglas dieselfde is of die verskil klein is, kan hulle direk verseël word. Streng gesproke is nie net die gemiddelde koëffisiënt van termiese basis van wedersydse seëlglas naby nie, maar ook die hele temperatuurreeks van kamertemperatuur tot uitgloeitemperatuur word vereis. Die koëffisiënt van termiese skadudruk moet so ver moontlik konsekwent wees. Volgens Yisuan, as die verskil van die hittekoëffisiënt van Zhiai minder as 10% in die hele werktemperatuurreeks is, kan die seëlspanning binne die veilige reeks beheer word, en die goeie seëlplek sal nie bars nie.

(1) Volgens die verskillende verhittingsmetodes kan die verseëling van glas en glas in drie tipes verdeel word, naamlik groot kultuurverhitting, hoë induksie-oppervlakverhitting en groot aanvanklike elektriese veldsamesmeltingsverhitting. Die verskillende maniere van temperatuur- en tydopening kan in drie tipes verdeel word: blankingtipe, kolfgewrigtipe en skermkegeltipe. Die verhittingsmetodes en seëlmetodes verskil, maar die werksproses is dieselfde. Hulle gaan almal deur drie prosesse: voorverhitting, verseëling en uitgloeiing.

Vuur verwarming glas verseëling kan gas (gas, ens.) lug (of suurstof) ons glas te verhit, voltooi die glas tussen die samesmelting seël.

Die hoë induksie verwarming seël gebruik die elektriese veld induksie verwarming om die kolom en die hoofbuis seël te maak, wat hoë seël genoem word. Hierdie soort seëlmetode word dikwels gebruik in die ferrylight-tipe na die mond. Die glas is elektries geskei, en dit hoef nie onder die hoë elektriese veld verhit en gesmelt te word nie. Daarom word grafiet gewoonlik as die tussenverhittingsliggaam gebruik om die glasbuis te maak en die stylspan voeg rookseël by, By hoë temperatuur sal dit nie gekombineer word met die glasoppervlak nie, so die verwerkingsmetode is gerieflik en die koste is laag. Daarom word die vorm wat van klip gemaak is, dikwels as die tussenverhittingsliggaam op hoë frekwensie gebruik. Tydens verseëling word die klip teen hoë frekwensie langs die vorm verhit om die klip warm te maak. Die hitte van die vorm maak die glas sag. Die glasbuis word as gevolg van sy eie gewig oppervlak afgedruk, en uiteindelik saam met die blootgestelde seël verseël. Die vorm van die seëlplek hang hoofsaaklik af van die vorm en grootte van die klipvorm.

In die oorspronklike verseëling van sommige toestelle neem die vlam elektriese veld gekombineer met verhitting oplos verseëling 'n hoë elektriese veld verseëlingsproses aan

Elektriese seël vir kort). Eerstens word die vlam gebruik om die skerm en energieliggaam wat op 'n sekere afstand beheer word, voor te verhit. Met die verhittingsproses verander die verhittingsvlam van sag na hard, en die skerm gaan geleidelik oor na die keël. Wanneer die seëloppervlak van skerm en keël verhit word tot versagtende toestand, word hoë spanning (ongeveer 10kV) op die seëloppervlak toegepas om die ione in die versagde glas op die seëloppervlak elektrisiteit te laat gelei. Deur die beweging van ione smelt die glas meer eweredig, wat die seëlkwaliteit verbeter. Wanneer hoë druk toegepas word en die seëloppervlak deur elektrisiteit verhit word om die seëloppervlak heeltemal te laat smelt, beweeg die skerm weer na die vertebrale liggaam, en beweeg dan terug. Terselfdertyd beweeg die brander en 'n paar grafietelektrodes ook met die beweging van die skerm, wat die seëlplek plat en betroubaar maak.