የመስታወት እና የሴራሚክ ማተም

በዘመናዊ ሳይንስ እና ቴክኖሎጂ ፈጣን እድገት ለአዳዲስ የምህንድስና ቁሳቁሶች የሚያስፈልጉት መስፈርቶች ከፍ ያለ እና ከፍተኛ የቴክኖሎጂ መስኮች እንደ ኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ ፣ የኑክሌር ኢነርጂ ኢንዱስትሪ ፣ ኤሮስፔስ እና ዘመናዊ ግንኙነት። ሁላችንም እንደምናውቀው በዘመናዊ ቴክኖሎጂ የተገነቡት የምህንድስና ሴራሚክ እቃዎች (ስትራክቸራል ሴራሚክስ በመባልም የሚታወቁት) ከዘመናዊ ከፍተኛ ቴክኖሎጂ ልማት እና አተገባበር ጋር ለመላመድ አዳዲስ የምህንድስና ቁሳቁሶች ናቸው። በአሁኑ ጊዜ ከብረት እና ፕላስቲክ ቀጥሎ ሦስተኛው የምህንድስና ቁሳቁስ ሆኗል. ይህ ቁሳቁስ ከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ, ከፍተኛ የሙቀት መጠን መቋቋም, የዝገት መቋቋም, የመልበስ መከላከያ እና ሌሎች ልዩ ባህሪያት ብቻ ሳይሆን የጨረር መከላከያ, ከፍተኛ ድግግሞሽ እና ከፍተኛ የቮልቴጅ መከላከያ እና ሌሎች የኤሌክትሪክ ባህሪያት, እንዲሁም ድምጽ, ብርሃን, ሙቀት, ኤሌክትሪክ አለው. , ማግኔቲክ እና ባዮሎጂካል, የሕክምና, የአካባቢ ጥበቃ እና ሌሎች ልዩ ባህሪያት. ይህ እነዚህን ተግባራዊ ሴራሚክስ በኤሌክትሮኒክስ፣ በማይክሮ ኤሌክትሮኒክስ፣ በኦፕቶኤሌክትሮኒክ መረጃ እና በዘመናዊ ግንኙነት፣ በአውቶማቲክ ቁጥጥር እና በመሳሰሉት መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ እንዲውል ያደርጋል። በሁሉም የኤሌክትሮኒክስ ምርቶች ውስጥ የሴራሚክስ እና ሌሎች ቁሳቁሶች የማተም ቴክኖሎጂ እጅግ በጣም አስፈላጊ ቦታን እንደሚይዝ ግልጽ ነው.

የመስታወት እና የሴራሚክ መታተም መስታወት እና ሴራሚክ ወደ አጠቃላይ መዋቅር በተገቢው ቴክኖሎጂ የማገናኘት ሂደት ነው። በሌላ አገላለጽ የመስታወት እና የሴራሚክ ክፍሎች ጥሩ ቴክኖሎጂን በመጠቀም ሁለት የተለያዩ ቁሳቁሶች ወደ አንድ የማይመሳሰል የቁስ መገጣጠሚያ ውስጥ እንዲጣመሩ እና አፈፃፀሙ የመሳሪያውን መዋቅር መስፈርቶች ያሟላል ።

በቅርብ ዓመታት ውስጥ በሴራሚክ እና በመስታወት መካከል ያለው መታተም በፍጥነት ተዘጋጅቷል. የማተም ቴክኖሎጂ በጣም አስፈላጊ ከሆኑት ተግባራት አንዱ ባለብዙ ክፍል ክፍሎችን ለማምረት አነስተኛ ዋጋ ያለው ዘዴ ማቅረብ ነው. የሴራሚክስ መፈጠር በክፍሎች እና ቁሳቁሶች የተገደበ ስለሆነ ውጤታማ የማተም ቴክኖሎጂን ማዘጋጀት በጣም አስፈላጊ ነው. አብዛኛዎቹ ሴራሚክስ, በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ እንኳን, የተሰባበሩ ቁሳቁሶችን ባህሪያት ያሳያሉ, ስለዚህ ጥቅጥቅ ያሉ ሴራሚክስ በመበላሸቱ ውስብስብ የቅርጽ ክፍሎችን ማምረት በጣም ከባድ ነው. በአንዳንድ የልማት ዕቅዶች፣ ለምሳሌ የላቀ የሙቀት ሞተር ፕላን፣ አንዳንድ ነጠላ ክፍሎች በሜካኒካል ፕሮሰሲንግ ሊሠሩ ይችላሉ፣ ነገር ግን ከፍተኛ ወጪን እና የማቀናበር ችግር ስላለበት የጅምላ ምርት ለማግኘት አስቸጋሪ ነው። ነገር ግን፣ የ porcelain መታተም ቴክኖሎጂ ብዙም ያልተወሳሰቡ ክፍሎችን ወደ ተለያዩ ቅርጾች ሊያገናኝ ይችላል፣ ይህም የማቀነባበሪያ ወጪን በእጅጉ የሚቀንስ ብቻ ሳይሆን የማቀነባበሪያ አበልንም ይቀንሳል። ሌላው የማተም ቴክኖሎጂ ጠቃሚ ሚና የሴራሚክ መዋቅር አስተማማኝነትን ማሻሻል ነው. ሴራሚክስ በብልሽቶች ላይ በጣም ጥገኛ የሆኑ ብስባሽ ቁሳቁሶች ናቸው, ውስብስብ ቅርጽ ከመፈጠሩ በፊት, ቀላል የቅርጽ ክፍሎችን ለመመርመር እና ጉድለቶችን ለመለየት ቀላል ነው, ይህም የክፍሎቹን አስተማማኝነት በእጅጉ ያሻሽላል.

የመስታወት እና የሴራሚክ ማተሚያ ዘዴ

በአሁኑ ጊዜ ሶስት ዓይነት የሴራሚክ ማተሚያ ዘዴዎች አሉ፡- የብረት ብየዳ፣ ጠንካራ ደረጃ ስርጭት ብየዳ እና ኦክሳይድ የመስታወት ብየዳ ( 1) ንቁ የብረት ብየዳ በሴራሚክ እና በመስታወት መካከል በቀጥታ በኤክቲቭ ብረት እና ብየዳ የማሰር ዘዴ ነው። ንቁ ብረት ተብሎ የሚጠራው Ti, Zr, HF እና የመሳሰሉትን ያመለክታል. የእነሱ አቶሚክ ኤሌክትሮኒክ ሽፋን ሙሉ በሙሉ አልተሞላም. ስለዚህ, ከሌሎች ብረቶች ጋር ሲነጻጸር, የበለጠ ህይወት አለው. እነዚህ ብረቶች ለኦክሳይድ፣ silicates እና ሌሎች ንጥረ ነገሮች ትልቅ ቅርርብ አላቸው፣ እና በአጠቃላይ ሁኔታዎች ውስጥ በቀላሉ ኦክሳይድ ስለሚደረግ ንቁ ብረቶች ይባላሉ። በተመሳሳይ ጊዜ እነዚህ ብረቶች እና ኩ, ኒ, አግኩ, አግ, ወዘተ ከየራሳቸው የማቅለጫ ነጥቦች ባነሰ የሙቀት መጠን ኢንተርሜታልታል ይፈጥራሉ, እና እነዚህ ኢንተርሜታልቲክ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ከመስታወት እና ከሴራሚክስ ላይ በደንብ ሊጣበቁ ይችላሉ. ስለዚህ የመስታወት እና የሴራሚክ መታተም እነዚህን አጸፋዊ ወርቅ እና ተጓዳኝ ፈንጂዎችን በመጠቀም በተሳካ ሁኔታ ማጠናቀቅ ይቻላል.

(2) Peripheral Phase Diffusion sealing (Peripheral Phase Diffusion sealing) ሁለት ክላስተር ማቴሪያሎች ተቀራርበው ሲገናኙ እና የተወሰነ የፕላስቲክ ቅርጽ ሲፈጥሩ፣ አተሞቻቸው እንዲስፋፉ እና እርስ በርስ እንዲዋሃዱ በተወሰነ ግፊት እና የሙቀት መጠን ሙሉውን ማተሙን እውን ለማድረግ ዘዴ ነው።

(3) የብርጭቆ መሸጫ የመስታወት እና የስጋ ማሰሮውን ለማሸግ ይጠቅማል።

የሽያጭ መስታወት መታተም

(1) የመስታወት፣ የሴራሚክ እና የሽያጭ ብርጭቆዎች እንደ ማተሚያ ቁሳቁሶች በቅድሚያ መመረጥ አለባቸው እና የሶስቱ የእግር ማስፋፊያ ቅንጅት መመሳሰል አለበት ይህም ለማሸግ ስኬት ዋና ቁልፍ ነው። ሌላው ቁልፍ የተመረጠው መስታወት በሚታተምበት ጊዜ በመስታወት እና በሴራሚክ በደንብ እርጥብ መሆን አለበት, እና የታሸጉ ክፍሎች (መስታወት እና ሴራሚክ) የሙቀት መበላሸት የለባቸውም, በመጨረሻም, ከታሸጉ በኋላ ሁሉም ክፍሎች የተወሰነ ጥንካሬ ሊኖራቸው ይገባል.

(2) ክፍሎች መካከል ሂደት ጥራት: የመስታወት ክፍሎች, የሴራሚክስ ክፍሎች እና solder መስታወት መታተም መጨረሻ ፊቶች, አለበለዚያ solder መስታወት ንብርብር ውፍረት ወጥነት አይደለም, ይህም መታተም ውጥረት መጨመር, እና እንዲያውም ይመራል, ከፍተኛ flatness ሊኖራቸው ይገባል. ወደ porcelain ክፍሎች ፍንዳታ.

(3) የተሸጠው የመስታወት ዱቄት ማሰሪያ ንጹህ ውሃ ወይም ሌላ ኦርጋኒክ መሟሟት ሊሆን ይችላል። ኦርጋኒክ መሟሟት እንደ ማያያዣው ጥቅም ላይ ሲውል, የማተም ሂደቱ በትክክል ካልተመረጠ, ካርቦኑ ይቀንሳል እና የሽያጭ ብርጭቆ ጥቁር ይሆናል. ከዚህም በላይ በሚታተምበት ጊዜ የኦርጋኒክ መሟሟት ይሟጠጣል, እና በሰው ጤና ላይ ጎጂ የሆነው ጋዝ ይለቀቃል. ስለዚህ በተቻለ መጠን ንጹህ ውሃ ይምረጡ.

(4) የግፊት solder ብርጭቆ ንብርብር ውፍረት ብዙውን ጊዜ 30 ~ 50um ነው። ግፊቱ በጣም ትንሽ ከሆነ, የመስታወቱ ንብርብር በጣም ወፍራም ከሆነ, የማተም ጥንካሬ ይቀንሳል, እና የሐይቅ ጋዝ እንኳን ይሠራል. የማኅተም መጨረሻ ፊት ተስማሚ አውሮፕላን ሊሆን አይችልም ምክንያቱም, ግፊቱ በጣም ትልቅ ነው, የድንጋይ ከሰል መስታወት ንብርብር ያለውን አንጻራዊ ውፍረት በጣም ይለያያል ይህም ደግሞ መታተም ውጥረት መጨመር, እና እንዲያውም ስንጥቅ ያስከትላል.

(5) stepwise እስከ ማሞቂያ ያለውን ዝርዝር ሁለት ዓላማዎች ያለው ክሪስታላይዜሽን መታተም, ለ ጉዲፈቻ ነው: አንዱ እስከ ማሞቂያ የመጀመሪያ ደረጃ ላይ እርጥበት ያለውን ፈጣን ልማት ምክንያት solder መስታወት ንብርብር ውስጥ አረፋ ለመከላከል ነው, እና ሌሎች. የሙሉው ቁራጭ መጠን እና የመስታወት ቁርጥራጭ ትልቅ በሚሆንበት ጊዜ በፍጥነት በማሞቅ ምክንያት ባልተስተካከለ የሙቀት መጠን ምክንያት የጠቅላላው ቁራጭ እና የመስታወት መሰንጠቅን ማስወገድ ነው። የሙቀት መጠኑ ወደ መጀመሪያው የሽያጭ ሙቀት መጠን ሲጨምር, የሻጩ መስታወት መነሳት ይጀምራል. ከፍተኛ የመዝጊያ ሙቀት, ረጅም ጊዜ የመዝጊያ ጊዜ እና የምርት መፍቻው መጠን የመዝጊያውን ጥንካሬ ለማሻሻል ጠቃሚ ነው, ነገር ግን የአየር ጥብቅነት ይቀንሳል. የማኅተም ሙቀት ዝቅተኛ ነው, የማተም ጊዜ አጭር ነው, የመስታወት ስብጥር ትልቅ ነው, የጋዝ ጥብቅነት ጥሩ ነው, ነገር ግን የማሸግ ጥንካሬ ይቀንሳል, በተጨማሪም, የተንታኞች ቁጥር ደግሞ የሽያጭ መስታወት መስመራዊ መስፋፋትን ይነካል. ስለዚህ የማሸግ ጥራቱን ለማረጋገጥ ተገቢውን የሽያጭ መስታወት ከመምረጥ በተጨማሪ ምክንያታዊ የማተም እና የማተም ሂደት በፈተናው ፊት ላይ መወሰን አለበት. በመስታወት እና በሴራሚክ ማተም ሂደት ውስጥ, የማተም መግለጫው በተለያዩ የሽያጭ ብርጭቆዎች ባህሪያት መሰረት መስተካከል አለበት.