በመስታወት ጠርሙስ ምርት ውስጥ የተሰበረ ብርጭቆን ስለመጨመር ማስታወሻ

የመስታወት ጠርሙሶች በህይወት ውስጥ የተለመዱ እና ሁሉንም አይነት ምርቶችን ለማከማቸት ሊያገለግሉ ይችላሉ. እንደ ብርጭቆ የመዋቢያ ጠርሙሶች. የመስታወት ጠርሙሶች በማቀነባበር ሂደት ውስጥ የበሰለ ቴክኖሎጂን መቆጣጠር አለባቸው. ማንኛውም ችግር ካለ, ብቁ የመስታወት ጠርሙሶችን ለማምረት በጊዜ ውስጥ መፍታት አለብዎት. በመስታወት ጠርሙሶች ምርት ውስጥ የተሰበረ ብርጭቆ ሲጨመሩ ትኩረት ሊሰጣቸው የሚገቡ ብዙ ጉዳዮች አሉ. እንደ ሁኔታው ​​መፍትሄ የሚያስፈልጋቸው ችግሮች ካሉ, የሚከተለው ለሁሉም ሰው ዝርዝር መግቢያ ነው.

ቀለም የሌለው የተሰበረ ብርጭቆ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ በቂ ቀለም ወደ ንጥረ ነገሮች መጨመር አስፈላጊ ነው. በማቅለጥ ሂደት ውስጥ ሶዲየም ኦክሳይድ በሶዲየም ካርቦኔት መልክ ይተዋወቃል. የሶዲየም ኦክሳይድ ተለዋዋጭነት ወደ 3.2% ገደማ ነው, እና ሶዲየም ኦክሳይድ በሰልፌት መልክ ገብቷል.

የተገዛውን ቀለም-አልባ የሶዲየም-ካልሲየም የተሰበረ ብርጭቆን ከተጠቀሙ የተገዛውን የተበላሸ ብርጭቆ የጥራት ደረጃ ማበጀት እና ከባህር ሰማያዊ ብርጭቆ ጋር ተመሳሳይ የንድፍ ጥንቅር ያለው ከፍተኛ ነጭ ጠርሙስ መስታወት መምረጥ ያስፈልግዎታል ። የብረት ኮንክሪት እገዳ በተገዛው የተሰበረ ብርጭቆ ስብጥር ውስጥ እንዳይቀላቀል ለመከላከል የእቃው ምንጭ በአንጻራዊነት የተረጋጋ መሆን አለበት. ከውጭ የሚገባው የተገዛው የተሰበረ ብርጭቆ የሲሊካ፣ የአሉሚና፣ የካልሲየም ኦክሳይድ፣ የሶዲየም ኦክሳይድ እና ሌሎች አካላት ቅንብርን ለማስተካከል እና የድብልቅቁን ቅንብር ለማስተካከል ይሰላል፣ በዚህም የተቀላቀለው ብርጭቆ ቅንብር የንድፍ መስፈርቶችን ያሟላል።

የመስታወት ቮድካ ጠርሙስ አምራች የተሰባበረ ብርጭቆ መጨመር መጠኑን ከፍ እንደሚያደርግ እና ወደ ግልጽነት አስቸጋሪነት እንደሚመራ ይጋራል። የኬሚካላዊ ቅንብርን ካስተካከለ በኋላ በመስታወት ውስጥ ባለው viscosity እና የሙቀት መጠን መካከል ያለው ግንኙነት መስፈርቶቹን ማሟላት ያስፈልገዋል, እና የማብራሪያ ኤጀንት መጠን ወደ ብርጭቆ ቅልቅል መጨመር አለበት. የተሰበረ መስታወት ከገላጭ ወኪል ጋር ያለው ድርሻ በአንጻራዊነት ከፍተኛ ነው። እንደ ዋናው የመስታወት ጥሬ ዕቃ ተደርጎ ሊወሰድ እና የተሰበረውን ብርጭቆ ጥራት ለማረጋገጥ በጥንቃቄ መታከም አለበት.