يجب أن يكون للزجاجة والعلبة الزجاجية قوة ميكانيكية معينة بسبب استخدام الظروف المختلفة، ويمكن أيضًا أن تتعرض لضغوط مختلفة. بشكل عام يمكن تقسيمها إلى قوة الضغط الداخلي، ومقاومة الحرارة للتأثير، وقوة التأثير الميكانيكي، وقوة الحاوية المقلوبة، وقوة الحمل العمودي، وما إلى ذلك.
لكن يؤدي إلى كسر الزجاجات من هذا المنظور، فإن السبب المباشر هو التأثير الميكانيكي تقريبًا، خاصة من خلال عملية تعبئة الزجاجات في عملية النقل الناجمة عن الخدوش والصدمات المتعددة. لذلك، يجب أن تكون الزجاجات والعلب الزجاجية قادرة على تحمل الضغوط الداخلية والخارجية العامة والاهتزازات والتأثيرات التي تواجهها أثناء عملية التعبئة والتخزين والنقل. تختلف قوة الزجاجة والزجاجة قليلاً حسب الزجاجة القابلة للنفخ والزجاجة غير القابلة للنفخ والزجاجة التي تستخدم لمرة واحدة والزجاجة المعاد تدويرها، ولكن يجب التأكد من سلامة الاستخدام وعدم انفجارها.
ليس فقط في المصنع قبل فحص قوة الضغط، ولكن أيضًا للنظر في استرداد الزجاجة أثناء تقليل القوة في الدورة الدموية. وفقًا للبيانات الأجنبية، بعد 5 مرات من الاستخدام، تنخفض القوة بنسبة 40% (60% فقط من القوة الأصلية)؛ استخدميه 10 مرات وستنخفض الكثافة بنسبة 50%. ولذلك، فإن تصميم شكل الزجاجة، يجب أن يأخذ في الاعتبار أن قوة الزجاج لديها عامل أمان كافٍ، لتجنب أن تنتج الزجاجة إصابة "الانفجار الذاتي".
الضغط المتبقي الموزع بشكل غير متساو في زجاج الجرة يقلل بشكل كبير من قوة زجاج الجرة. يشير الإجهاد الداخلي في منتجات الزجاج بشكل أساسي إلى الإجهاد الحراري، ووجوده سيؤدي إلى انخفاض القوة الميكانيكية والثبات الحراري لمنتجات الزجاج.
العيب العياني والميكروي في الزجاج، ينتظر مثل الحجر والفقاعة والشريط لأن التركيب وتكوين الجسم الزجاجي الرئيسي غير متسقين، ومعامل التمدد مختلف ويسبب إجهادًا داخليًا، مما يؤدي إلى توليد التشققات، مما يؤثر على قوة المنتج الزجاجي بشكل خطير.
بالإضافة إلى ذلك، فإن سحجات وسحجات السطح الزجاجي لها تأثير كبير جدًا على كثافة المنتج، وتكون الندبة أكبر وأكثر حدة، وتقلل الشدة بشكل أكبر. الشقوق التي تتشكل على سطح وعاء زجاجي تنتج بشكل رئيسي عن تآكل سطح الزجاج، خاصة بين الزجاج والزجاج. تحتاج إلى تحمل الزجاجة من زجاج الضغط العالي، مثل زجاجة البيرة وزجاجة الصودا، فإن انخفاض الكثافة يمكن أن يتسبب في أن يكون المنتج في عملية المعالجة واستخدام الانفجار في صدع العملية، يجب أن يكون في عملية النقل والتعبئة لذلك والصدمات والسحجات والسحجات ممنوع منعا باتا في هذه العملية.
يرتبط سمك جدار الزجاجة ارتباطًا مباشرًا بالقوة الميكانيكية للزجاجة والقدرة على تحمل الضغط الداخلي. نسبة سمك جدار الزجاجة كبيرة جدًا، وسمك جدار الزجاجة غير موحد، مما يجعل جدار الزجاجة به روابط ضعيفة، وبالتالي يؤثر على مقاومة التأثير ومقاومة الضغط الداخلي. في زجاجة البيرة gb 4544-1996، لا تزيد نسبة سمك جدار الزجاجة إلى السمك عن 2:1. تختلف درجة حرارة التلدين المثالية ووقت التثبيت ووقت التبريد باختلاف سمك جدار الزجاجة. لذلك، من أجل تجنب التشوه أو التلدين غير الكامل للمنتجات وضمان جودة الزجاجات، يجب التحكم بدقة في نسبة سمك جدار الزجاجة.
وقت النشر: 09 أبريل 2020