عيب الزجاج

التشوه البصري (بقعة الوعاء)

التشوه البصري، المعروف أيضًا باسم "البقعة الزوجية"، عبارة عن مقاومة صغيرة رباعية على سطح الزجاج. شكله أملس ومستدير، بقطر 0.06 ~ 0.1 مم وعمق 0.05 مم. هذا النوع من العيوب البقعية يضر بالجودة البصرية للزجاج ويجعل صورة الجسم المرصودة داكنة، لذلك يطلق عليه أيضًا "نقطة تغير الضوء المتقاطع".

ترجع عيوب التشوه البصري بشكل رئيسي إلى تكثيف SnO2 والكبريتيدات. يمكن إذابة أكسيد الستانوس في السائل وله درجة عالية من التطاير، في حين أن كبريتيد الستانوس أكثر تطايرًا. يتكثف بخارها ويتراكم تدريجيًا عند درجة حرارة منخفضة. عندما يتراكم إلى حد معين، تحت تأثير أو اهتزاز تدفق الهواء، سوف يسقط أكسيد القصدير المتكثف أو كبريتيد القصدير على سطح الزجاج الذي لم يتصلب تمامًا ويشكل عيوبًا موضعية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا اختزال مركبات القصدير هذه إلى قصدير معدني عن طريق مكونات الاختزال في غاز التدريع، وستشكل قطرات القصدير المعدنية أيضًا عيوبًا موضعية في الزجاج. عندما تشكل مركبات القصدير بقعاً على سطح الزجاج عند درجة حرارة عالية، ستتشكل حفر صغيرة على سطح الزجاج نتيجة لتطاير هذه المركبات.

تتمثل الطرق الرئيسية لتقليل عيوب التشوه البصري في تقليل تلوث الأكسجين وتلوث الكبريت. يأتي تلوث الأكسجين بشكل أساسي من بقايا الأكسجين وبخار الماء في الغاز الواقي وتسرب الأكسجين وانتشاره في فجوة القصدير. يمكن إذابة أكسيد القصدير في القصدير السائل وتطايره إلى غاز وقائي. يكون الأكسيد الموجود في الغاز الواقي باردًا ويتراكم على سطح غطاء حمام الصفيح ويسقط على السطح الزجاجي. يعد الزجاج نفسه أيضًا مصدرًا لتلوث الأكسجين، أي أن الأكسجين المذاب في السائل الزجاجي سوف يتسرب إلى حمام القصدير، مما سيؤدي أيضًا إلى أكسدة القصدير المعدني، وسيدخل بخار الماء الموجود على السطح الزجاجي إلى مساحة حمام القصدير مما يزيد أيضًا من نسبة الأكسجين في الغاز.

التلوث بالكبريت هو التلوث الوحيد الذي يتم جلبه إلى حمام القصدير بواسطة الزجاج المنصهر عند استخدام النيتروجين والهيدروجين. على السطح العلوي للزجاج، يتم إطلاق كبريتيد الهيدروجين في الغاز على شكل كبريتيد الهيدروجين، الذي يتفاعل مع القصدير ليشكل كبريتيد القصدير؛ على السطح السفلي للزجاج، يدخل الكبريت إلى القصدير السائل ليشكل كبريتيد القصدير، الذي يذوب في القصدير السائل ويتطاير إلى الغاز الواقي. كما يمكن أن يتكثف ويتراكم على السطح السفلي لغطاء الحمام الصفيح ويسقط على السطح الزجاجي لتكوين بقع.

لذلك، من أجل منع حدوث العيوب الموجودة، من الضروري استخدام غاز التدريع عالي الضغط لتطهير مكثفات الأكسدة وزوج الكبريتيد الفرعي على سطح حمام القصدير لتقليل التشوه البصري.

خدش (تآكل)

يعد الخدش الموجود على سطح موضع ثابت للوحة الأصلية، والذي يظهر بشكل مستمر أو متقطع، أحد عيوب مظهر اللوحة الأصلية ويؤثر على الأداء المنظوري للوحة الأصلية. ويسمى الصفر أو الصفر. هو عيب يتشكل على السطح الزجاجي بواسطة أسطوانة التلدين أو جسم حاد. إذا ظهر الخدش على السطح العلوي للزجاج، فقد يكون ذلك بسبب سقوط سلك تسخين أو مزدوجة حرارية على الشريط الزجاجي في النصف الخلفي من حمام القصدير أو في الجزء العلوي من فرن التلدين؛ أو يوجد مبنى صلب مثل الزجاج المكسور بين اللوحة الخلفية والزجاج. إذا ظهر الخدش على السطح السفلي، فقد يكون ذلك عبارة عن زجاج مكسور أو موشورات أخرى عالقة بين اللوحة الزجاجية ونهاية حوض القصدير، أو احتكاك الحزام الزجاجي على طرف مخرج الشكل الإهليلجي بسبب انخفاض درجة حرارة المخرج أو انخفاض مستوى سائل القصدير، أو يوجد زجاج مكسور أسفل الحزام الزجاجي في النصف الأول من التلدين، وما إلى ذلك. تتمثل الإجراءات الوقائية الرئيسية لهذا النوع من العيوب في تنظيف رافعة القيادة بشكل متكرر للحفاظ على سطح الأسطوانة ناعمًا؛ علاوة على ذلك، ينبغي علينا في كثير من الأحيان تنظيف خبث الزجاج والحطام الآخر الموجود على سطح الزجاج لتقليل الخدوش.

الخدش الفرعي هو الخدش الموجود على سطح الزجاج نتيجة الاحتكاك عندما يكون ناقل الحركة ملامسًا للزجاج. هذا النوع من العيوب ناتج بشكل رئيسي عن التلوث أو العيوب الموجودة على سطح الأسطوانة، والمسافة بينهما هي مجرد محيط الأسطوانة. تحت المجهر، يتكون كل خدش من عشرات إلى مئات الشقوق الصغيرة، ويكون سطح شق الحفرة على شكل صدفة. في الحالات الشديدة، قد تظهر الشقوق، حتى تتسبب في كسر اللوحة الأصلية. والسبب هو أن توقف الأسطوانة الفردية أو سرعتها غير متزامنة، أو تشوه الأسطوانة، أو تآكل سطح الأسطوانة أو التلوث. الحل هو إصلاح طاولة الأسطوانة في الوقت المناسب وإزالة الشوائب الموجودة في الأخدود.

يعد النمط المحوري أيضًا أحد عيوب الخدش السطحي للزجاج، مما يدل على أن سطح اللوحة الأصلية به بقع من المسافة البادئة، مما يؤدي إلى تدمير السطح الأملس ونفاذية الضوء للزجاج. السبب الرئيسي لنمط المحور هو أن اللوحة الأصلية لم تصلب بالكامل، وأن بكرة الأسبستوس على اتصال. عندما يكون هذا النوع من العيوب خطيرًا، فإنه سيؤدي أيضًا إلى حدوث تشققات وتسبب في انفجار اللوحة الأصلية. تتمثل طريقة التخلص من نمط المحور في تعزيز تبريد اللوحة الأصلية وتقليل درجة حرارة التشكيل.