الزجاجات شائعة في الحياة ويمكن استخدامها لتخزين جميع أنواع المنتجات. مثل زجاجات مستحضرات التجميل الزجاجية. تحتاج الزجاجات الزجاجية إلى إتقان التكنولوجيا الناضجة في عملية المعالجة. إذا كان هناك أي مشكلة، يجب عليك حلها في الوقت المناسب لإنتاج زجاجات زجاجية مؤهلة. هناك العديد من الأمور التي يجب الانتباه إليها عند إضافة الزجاج المكسور في إنتاج الزجاجات. إذا كانت هناك مشاكل تحتاج إلى حل وفقًا للموقف، فيما يلي مقدمة مفصلة للجميع.
عند استخدام الزجاج المكسور عديم اللون، فمن الضروري إضافة ما يكفي من الألوان إلى المكونات. يتم إدخال أكسيد الصوديوم على شكل كربونات الصوديوم أثناء عملية الصهر. تبلغ نسبة تطاير أكسيد الصوديوم حوالي 3.2%، ويتم إدخال أكسيد الصوديوم على شكل كبريتات.
إذا كنت تستخدم زجاج الصوديوم والكالسيوم المكسور عديم اللون الذي تم شراؤه، فأنت بحاجة إلى تخصيص معيار الجودة للزجاج المكسور الذي تم شراؤه، واختيار زجاج الزجاجة عالي اللون الأبيض بتركيبة تصميم مماثلة للزجاج الأزرق البحري. يجب أن يكون مصدر البضائع مستقرًا نسبيًا لمنع اختلاط الكتلة الخرسانية المعدنية بتركيبة الزجاج المكسور المشتراة. يتم حساب الكمية المستوردة من الزجاج المكسور المشتراة لضبط تركيبة السيليكا والألومينا وأكسيد الكالسيوم وأكسيد الصوديوم والمكونات الأخرى، وضبط تركيبة الخليط وفقًا لذلك، بحيث تتوافق تركيبة الزجاج المختلط مع متطلبات التصميم.
تقول الشركة المصنعة لزجاجة الفودكا الزجاجية أن إضافة الزجاج المكسور لن يؤدي إلا إلى زيادة النسبة ويؤدي إلى صعوبة التوضيح. بعد تعديل التركيب الكيميائي، يجب أن تكون العلاقة بين لزوجة الزجاج ودرجة حرارته متوافقة مع المتطلبات، ويجب إضافة كمية عامل التصفية إلى خليط الزجاج. نسبة الزجاج المكسور مع عامل التنقية مرتفعة نسبيًا. وينبغي اعتباره المادة الخام الرئيسية للزجاج ومعالجته بعناية لضمان جودة الزجاج المكسور.
وقت النشر: 11 أكتوبر 2019