Пры вытворчасці вырабаў са складанай формай і высокімі патрабаваннямі аднаразовая фармоўка шкла не можа задаволіць патрабаванням. Неабходна выкарыстоўваць розныя сродкі для герметызацыі шкла і шклянога напаўняльніка для фарміравання вырабаў складанай формы і задавальнення спецыяльных патрабаванняў, такіх як герметызацыя адкрытых электрааптычных сярэдніх і шматкалонных трубак, герметызацыя абалонкі электроннай трубкі і ядро калоны, ушчыльненне электронна-прамянёвай трубкі (напрыклад, тэлевізійнай кінескопа і г.д.), ушчыльненне паміж пратапластам і энергетычным целам.
Ушчыльненне паміж шклом і шклом зроблена са шкляных матэрыялаў, а хімічныя сувязі паміж імі ўяўляюць сабой кавалентную змешаную хімію іёнаў. Зыходзячы з прынцыпу ўзаемнай блізкасці падобных хімічных сувязей або прагрэсіўных хімічных сувязей (падобны прынцып растварэння), шкляныя матэрыялы і шкляныя матэрыялы валодаюць добрымі ўласцівасцямі, і ўзаемная дыфузія можа стварацца непасрэдна на мяжы падзелу падчас герметызацыі.
Спосабы герметызацыі шкла да шкла
Шкло і шкло можна заляпіць наступнымі спосабамі.
(1) Нагрэў прамой герметызацыі можа нагрэць месца плаўлення шкла і шкла, каб змякчыць і расплавіць магнітны стан, так што яны могуць быць непасрэдна герметызаваны разам, каб адпавядаць патрабаванням паветранепранікальнай герметызацыі. Выкарыстоўваныя метады герметызацыі ўключаюць герметызацыю вялікім полымем і шклом, герметызацыю з высокім індукцыйным нагрэвам і герметызацыю з камбінаваным нагрэвам электрычным полымем.
(2) Для некаторых прылад, якія не падыходзяць для непасрэднага нагрэву полымем, для герметызацыі шкла і шкла шкляным прыпоем можна выкарыстоўваць маткавую партыю шкла.
(3) Калі розніца каэфіцыентаў паміж двума відамі герметычнага шкла занадта вялікая і яно непрыдатнае для непасрэднага плаўлення, можна выкарыстоўваць некалькі відаў метадаў тэрмічнага зварвання
Прамежкавае шкло, каэфіцыент якога знаходзіцца паміж імі, па чарзе плавіцца і запячатваецца.
Ацяпленне самагерметызацыя
Награваючы шкло лакальна ў невялікім дыяпазоне, насценнае шкло ў месцы нагрэву можа дасягнуць стану загрузкі і расплаўлення, так што шкло можа быць герметычна зачынена.
Паколькі каэфіцыент цеплаправоднасці шкла невялікі, для таго, каб шкло ў месцы нагрэву дасягнула размякчанага стану, можна выкарыстоўваць метад мясцовага або малога хатняга нагрэву. У гэты час шкло можна запячатаць.
Ад іх каэфіцыента цеплавога пашырэння залежыць надзейнасць і трываласць шкла і месца герметызацыі шкла. Калі каэфіцыент цеплавога ціску ўзаемнага ўшчыльнення шкла аднолькавы або розніца невялікая, яны могуць быць непасрэдна запячатаны. Строга кажучы, не толькі сярэдні каэфіцыент цеплавой асновы ўзаемнага ўшчыльнення шкла блізкі, але таксама неабходны ўвесь дыяпазон тэмператур ад пакаёвай тэмпературы да тэмпературы адпалу. Каэфіцыент цеплавога ціску цені павінен быць паслядоўным, наколькі гэта магчыма. Па словах Ісуаня, калі розніца цеплавога каэфіцыента Zhiai складае менш за 10% ва ўсім працоўным дыяпазоне тэмператур, напружанне ўшчыльнення можна кантраляваць у бяспечным дыяпазоне, і добрае месца ўшчыльнення не лопне.
(1) У залежнасці ад розных метадаў нагрэву, герметызацыю шкла і шкла можна падзяліць на тры тыпу, г.зн. вялікі культурны нагрэў, высокаіндукцыйны павярхоўны нагрэў і вялікі пачатковы нагрэў электрычнага поля тэрмаядзерным нагрэвам. Розныя спосабы адчынення па тэмпературы і часе можна падзяліць на тры тыпу: заглушачны тып, тып стыковачнага злучэння і тып конуса экрана. Метады нагрэву і спосабы герметызацыі розныя, але працоўны працэс аднолькавы. Усе яны праходзяць тры працэсы: папярэдні нагрэў, герметызацыя і адпал.
Агонь нагрэву шкла ўшчыльнення можа быць газ (газ і г.д.) паветра (або кісларод), каб нагрэць наша шкло, завяршыць шкло паміж плаўлення ўшчыльнення.
Ушчыльненне з высокім індукцыйным нагрэвам выкарыстоўвае індукцыйны нагрэў электрычнага поля, каб зрабіць ушчыльненне калоны і асноўнай трубы, якое называецца высокім ушчыльненнем. Гэты від метаду ўшчыльнення часта выкарыстоўваецца ў тыпу ferrylight да вусця. Шкло электрычна падзелена, і яго не трэба награваць і плавіць пад моцным электрычным полем. Такім чынам, графіт звычайна выкарыстоўваецца ў якасці прамежкавага награвальнага цела для вырабу шкляной трубкі, а каманда стыляў дадае дымавую герметычнасць. Пры высокай тэмпературы ён не спалучаецца са шкляной паверхняй, таму метад апрацоўкі зручны, а кошт нізкі. Такім чынам, форма з каменя часта выкарыстоўваецца ў якасці прамежкавага награвальнага цела на высокай частаце. Падчас герметызацыі камень награваецца ўздоўж формы з высокай частатой, каб зрабіць камень нагрэтым. Цяпло ад формы змякчае шкло. Шкляная трубка прыціскаецца ўніз з-за ўласнай паверхні вагі і, нарэшце, запячатваецца разам з адкрытай пломбай. Форма месца ўшчыльнення ў асноўным залежыць ад формы і памеру каменнай формы.
У арыгінальнай герметызацыі некаторых прылад электрычнае поле полымя ў спалучэнні з герметызацыяй, якая растварае нагрэў, выкарыстоўвае працэс герметызацыі высокага электрычнага поля
Карацей кажучы, электрычная пломба). Перш за ўсё, полымя выкарыстоўваецца для папярэдняга нагрэву экрана і энергетычнага цела, кіраванага на пэўнай адлегласці. У працэсе нагрэву полымя нагрэву змяняецца з мяккага на жорсткае, і экран паступова пераходзіць у конус. Калі ўшчыльняльная паверхня экрана і конусу награваецца да стану размякчэння, высокае напружанне (каля 10 кВ) падаецца на ўшчыльняльную паверхню, каб прымусіць іёны ў размякчаным шкле на ўшчыльняльнай паверхні праводзіць электрычнасць. Дзякуючы руху іёнаў шкло плавіцца больш раўнамерна, што паляпшае якасць герметызацыі. Калі прымяняецца высокі ціск і ўшчыльняльная паверхня награваецца электрычнасцю, каб яна цалкам расплавілася, экран зноў рухаецца да цела пазванка, а потым вяртаецца назад. У той жа час гарэлка і пара графітавых электродаў таксама рухаюцца разам з рухам экрана, што робіць месца ўшчыльнення плоскім і надзейным.
Час публікацыі: 18 чэрвеня 2021 г