Стъклото за бутилка и кутия трябва да има определена механична якост поради използването на различни условия, също може да бъде подложено на различно напрежение. Обикновено може да се раздели на якост на вътрешно налягане, устойчивост на топлина на удар, якост на механичен удар, якост на контейнера при преобръщане, якост на вертикално натоварване и др.
Но водят до счупени стъклени бутилки от тази гледна точка, пряката причина е почти механично въздействие, особено чрез в процеса на стъклени бутилки, попълване в процеса на транспортиране, причинено от множество драскотини и удар. Следователно стъклените бутилки и кутии трябва да могат да издържат на общото вътрешно и външно напрежение, вибрации, удари, възникнали в процеса на пълнене, съхранение и транспортиране. Силата на стъклото на бутилката и кутията се различава леко в зависимост от надуваемата бутилка и ненадуваемата бутилка, бутилката за еднократна употреба и рециклираната бутилка, но трябва да гарантира използването на безопасност, да не се пръсне.
Не само във фабриката преди инспекцията на якостта на натиск, но също така да се вземе предвид възстановяването на бутилката в циркулацията на намаляване на якостта. Според чуждестранни данни след 5 пъти употреба силата се намалява с 40% (само 60% от първоначалната сила); Използвайте го 10 пъти и интензитетът пада с 50%. Следователно дизайнът на формата на бутилката трябва да вземе предвид здравината на стъклото с достатъчен коефициент на безопасност, за да се избегне нараняване на бутилката от „самовзрив“.
Неравномерно разпределеното остатъчно напрежение в стъклото за буркани значително намалява здравината на стъклото за буркани. Вътрешното напрежение в стъклените продукти се отнася главно до термичното напрежение и неговото съществуване ще доведе до намаляване на механичната якост и термичната стабилност на стъклените продукти.
Макроскопски и микрокосмически дефект в стъклото, изчакване като камък, мехур, ивица, тъй като съставът и съставът на стъклото на основното тяло не са последователни, коефициентът на разширение е различен и причинява вътрешно напрежение, което води до генериране на пукнатини по този начин, засяга сериозно здравината на стъкловидния продукт.
Допълнителни ожулвания и ожулвания на повърхността на стъкловидното тяло имат много голям ефект върху интензитета на продукта, белегът е по-голям, по-голяма острота, интензитетът намалява по-значително. Пукнатините, които се образуват на повърхността на стъклен буркан, се причиняват главно от ожулвания по повърхността на стъклото, особено между стъклото и стъклото. За да трябва да носите бутилката от високо стъкло под налягане, да бъде като бутилка бира, бутилка сода, намаляването на интензитета може да доведе до това продуктът да бъде в процес на обработка и да използва спукването в процеса на пукнатина, трябва да бъде в процес на транспортиране и пълнене, така че , удари, ожулвания и ожулвания са строго забранени в процеса.
Дебелината на стената на бутилката е пряко свързана с механичната якост на бутилката и способността да понася вътрешно налягане. Съотношението на дебелината на стената на бутилката е твърде голямо и дебелината на стената на бутилката не е еднаква, което прави стената на бутилката да има слаби връзки, като по този начин се отразява на устойчивостта на удар и устойчивостта на вътрешно налягане. В бутилка бира gb 4544-1996 съотношението на дебелината на стената на бутилката към дебелината не е повече от 2:1. Оптималната температура на отгряване, времето на задържане и времето за охлаждане са различни в зависимост от дебелината на стената на бутилката. Следователно, за да се избегне деформация или непълно отгряване на продуктите и да се гарантира качеството на бутилките, съотношението на дебелината на стената на бутилката трябва да бъде строго контролирано.
Време на публикуване: 09 април 2020 г