При производството на продукти със сложни форми и високи изисквания, еднократното формоване на стъкло не може да отговори на изискванията. Необходимо е да се приемат различни средства, за да се направи така, че стъклото и стъкленият пълнител да бъдат запечатани, за да се образуват продукти със сложни форми и да отговарят на специалните изисквания, като например запечатване на електрооптични средни и многоколонни открити тръби, запечатване на обвивка на електронна тръба и колона на сърцевината, уплътнението на катоднолъчева тръба (като телевизионна тръба за изображения и др.), уплътнението между протопласта и енергийното тяло.
Уплътнението между стъкло и стъкло е направено от стъклени материали, а химичните връзки между тях са ковалентна смесена химия на йони. Въз основа на принципа на взаимен афинитет на подобни химически връзки или прогресивни химически връзки (подобен принцип на разтваряне), стъклените материали и стъклените материали имат добри свойства и взаимната дифузия може да се генерира директно на интерфейса по време на запечатване.
Методи за запечатване на стъкло в стъкло
Стъклото и стъклото могат да бъдат запечатани по следните начини.
(1) Директното запечатване на нагряване може да загрее мястото на топене на стъклото и стъклото, за да омекоти и разтопи магнитното състояние, така че да могат да бъдат директно запечатани заедно, за да отговорят на изискванията за херметично запечатване. Използваните методи за запечатване включват запечатване с голям пламък плюс стъкло, запечатване с високо индукционно нагряване и комбинирано запечатване с пламъчно електрическо поле.
(2) За някои устройства, които не са подходящи за директно нагряване от пламък, може да се използва стъклена основна партида за запечатване на стъклото и стъклото със стъклена спойка.
(3) Когато разликата в коефициента между двата вида стъкло за запечатване е твърде голяма и не е подходящо да се стопи директно, могат да се използват няколко вида методи за топлинно запечатване
Междинното стъкло, чийто коефициент е между двата, се разтопява и запечатва на свой ред.
Нагревателно самоуплътняване
Чрез нагряване на стъклото локално в малък диапазон, стенното стъкло на мястото на нагряване може да достигне състояние на натоварване и топене, така че стъклото да може да бъде херметично затворено.
Тъй като топлопроводимостта на стъклото е малка, може да се използва метод за локално или малко битово нагряване, за да накара стъклото на мястото на нагряване да достигне омекнато състояние. По това време стъклото може да бъде запечатано.
Надеждността и здравината на стъклото и мястото за запечатване на стъклото зависят от техния коефициент на топлинно разширение. Ако коефициентът на топлинно налягане на стъклото за взаимно запечатване е еднакъв или разликата е малка, те могат да бъдат директно запечатани. Строго погледнато, не само средният коефициент на топлинна основа на стъклото за взаимно запечатване е близък, но също така е необходим целият температурен диапазон от стайна температура до температура на отгряване. Коефициентът на налягане на топлинна сянка трябва да бъде последователен, доколкото е възможно. Според Yisuan, ако разликата в топлинния коефициент на Zhiai е по-малка от 10% в целия работен температурен диапазон, напрежението на запечатване може да се контролира в рамките на безопасния диапазон и доброто място на запечатване няма да се спука.
(1) Според различните методи на нагряване, запечатването на стъклото и стъклото може да бъде разделено на три вида, т.е. голямо културно нагряване, високоиндукционно повърхностно нагряване и голямо първоначално електрическо полево нагряване с синтез. Различните начини на температура и време на отваряне могат да бъдат разделени на три типа: тип заглушаване, тип челно съединение и тип конус на екрана. Методите за нагряване и методите за запечатване са различни, но работният процес е един и същ. Всички те преминават през три процеса: предварително нагряване, запечатване и отгряване.
Уплътнението на стъклото за нагряване на огън може да бъде газ (газ и т.н.) въздух (или кислород), за да загрее нашето стъкло, завършете стъклото между уплътнението за синтез.
Уплътнението с високо индукционно нагряване използва индукционното нагряване на електрическото поле, за да направи уплътнението на колоната и основната тръба, което се нарича високо уплътнение. Този вид метод на запечатване често се използва при ферилайт тип към устата. Стъклото е електрически разделено и не е необходимо да се нагрява и разтопява под силното електрическо поле. Следователно графитът обикновено се използва като междинно нагревателно тяло, за да се направи стъклената тръба и екипът по стил добавя димно уплътнение. При висока температура той няма да се комбинира със стъклената повърхност, така че методът на обработка е удобен и цената е ниска. Поради това формата, изработена от камък, често се използва като междинно нагревателно тяло при висока честота. По време на запечатването камъкът се нагрява по дължината на формата с висока честота, за да накара камъка да се нагрее. Топлината от формата омекотява стъклото. Стъклената тръба се притиска надолу поради повърхността на собственото си тегло и накрая се запечатва заедно с откритото уплътнение. Формата на мястото за запечатване зависи главно от формата и размера на каменната форма.
При оригиналното запечатване на някои устройства, пламъчното електрическо поле, комбинирано с нагряващо разтварящо се запечатване, приема процес на запечатване с високо електрическо поле
Електрическо уплътнение за кратко). Първо, пламъкът се използва за предварително загряване на екрана и енергийното тяло, контролирано на определено разстояние. С процеса на нагряване, нагревателният пламък се променя от мек към твърд и екранът постепенно се прехвърля към конуса. Когато запечатващата повърхност на екрана и конуса се нагрее до състояние на омекване, високо напрежение (около 10 kV) се прилага върху запечатващата повърхност, за да накара йоните в омекотеното стъкло на запечатващата повърхност да провеждат електричество. Чрез движението на йони стъклото се топи по-равномерно, което подобрява качеството на запечатване. Когато се приложи високо налягане и уплътнителната повърхност се нагрее от електричество, за да се разтопи напълно уплътнителната повърхност, екранът отново се придвижва към тялото на прешлена и след това се движи обратно. В същото време горелката и чифт графитни електроди също се движат с движението на екрана, което прави мястото за запечатване плоско и надеждно.
Време на публикуване: 18 юни 2021 г