1994. Ujedinjeno Kraljevstvo je počelo koristiti plazmu za ispitivanje topljenja stakla. Godine 2003. Ministarstvo energetike i staklene industrije Sjedinjenih Država izvelo je test gustine bazena visokog intenziteta E stakla i staklenih vlakana koji se topi u plazmi, čime je ušteđeno više od 40% energije. Japanska agencija za sveobuhvatni razvoj tehnologije nove energetske industrije također je organizirala japanski xiangnituo i tehnološki univerzitet u Tokiju kako bi zajednički uspostavili 1t/D test. Staklena šarža je otopljena u letu uz pomoć radio indukcionog grijanja plazme. Vrijeme topljenja je bilo samo 2 ~ 3H, a sveobuhvatna potrošnja energije gotovog stakla bila je 5,75mj/kg. U 2008. godini, xiangnituo je izvršio 100t test zaštite stakla od natrijevog vapna, a vrijeme topljenja je skraćeno na 1/10 originalnog, potrošnja energije smanjena za 50%, CO, br. emisije zagađivača smanjene za 50%. Sveobuhvatna razvojna agencija za tehnologiju japanske nove energetske industrije (NEDO) planira koristiti 1 t otopinu za ispitivanje natrijum-kalcijum stakla za doziranje, topljenje u letu u kombinaciji s procesom dekompresijskog bistrenja, i planira smanjiti potrošnju energije topljenja na 3767 kJ/kg stakla u 2012. .
Što se tiče staklenih sirovina, u istoriji su se za topljenje stakla koristili galenit i crveno olovo. Olovno staklo od galenata i crvenog olova je providno i lako se formira i rezbari, što je daleko bolje od natrijum-kalc stakla. Nekada se mislilo da je to napredak. Ali kasnije su ljudi postepeno otkrili štetu zagađenja olovnim staklom. Trenutno, pored optičkog stakla i stakla kvaliteta olova, Evropa je napravila niz eksperimenata na elektronskim materijalima, staklu, staklu, staklu, staklu, staklu, staklu, staklu, staklu, staklu, staklu, staklu, staklu, staklu, staklo, staklo, staklo, staklo, staklo, staklo Olovo je zabranjeno za igračke i neke materijale za pakovanje. Zabranjeni su i živa, kadmijum i arsen. Od 18. do 19. vijeka, staklena ogledala su bila premazana limom na poleđini stakla radi refleksije, ali su bila vrlo toksična. 1835. umjesto njega korišteno je kemijsko srebro. U drevnim vremenima, arsenik oksid se koristio kao sredstvo za zamućenje za izradu proizvoda imitacije žada. Drugim sredstvima za zatamnjenje bilo je teško postići efekat. Međutim, zbog svoje toksičnosti, dugo je bilo zabranjeno koristiti ga kao sredstvo za zatamnjenje. Ne samo da su staklene posude koje su u kontaktu s hranom i pićem korištene kao bistrilo umjesto arsenik oksida, već se čak i optičko staklo koristilo za uklanjanje arsena. Razvoj neoptičkog stakla smanjio je potrošnju neobnovljivih resursa kao što su sirovine i energije, kao i potrošnju ugljika u transportu. Uzimajući UK kao primjer, svaka staklena boca se smanjuje za 1/10, a potrošnja od 250000 tona stakla i 180000 tona emisije CO2 se smanji svake godine. Strani naučnici su također istakli da je kvalitet vinskih boca smanjen za 1g, a koemisija u atmosferu također je smanjena za 1g. U vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu, transportu smanjenje staklene mase je značajnije. Osim otpornosti na zračenje, potrebno je smanjiti i masu svemirskog optičkog sistema. Na primjer, TiO2 se koristi za zamjenu PbO, Bao, CDO za pripremu optičkog stakla sa istim indeksom prelamanja. Kako bi se smanjila težina automobilskog vjetrobrana, za pripremu sigurnosnog stakla koristi se ravna staklena podloga debljine 2 mm. Ovo posebno važi za ekrane sa ravnim ekranom, gde je debljina stakla smanjena sa 2 mm na manje od 1,5 mm; Debljina ekrana osetljivog na dodir je smanjena sa 0,5 mm na 0,1 mm; Debljina displeja prijenosnog elektroničkog uređaja smanjena je na 0,3 mm. Asahi nitzsch je 2011. godine proizveo supstrat bez alkalija od 0,1 mm float metodom za ekran osetljiv na dodir, ekran druge generacije, osvetljenje i medicinski tretman. Tanko staklo i ultra-tanko staklo koriste se za podlogu i pokrovnu ploču solarnih ćelija u satelitima, svemirskim letjelicama i svemirskim letjelicama radi uštede energije prilikom lansiranja i rada. Debljina podloge i pokrovne ploče postepeno se smanjuje sa 0,1 mm na 0,008 mm.
Integracija i intelektualizacija čine da ista vrsta staklenih proizvoda ima višestruke funkcije i postaje nova vrsta sveobuhvatnog materijala s dvostrukim i višestrukim funkcijama, što čini izvornu potrebu za korištenjem multifunkcionalnog stakla i pretvaranjem ga u neku vrstu funkcionalnog stakla. Na primjer, buduće inteligentno građevinsko staklo ima funkcije automatskog zatamnjivanja, zvučne izolacije, toplinske zaštite, pročišćavanja zraka, antibakterije i sterilizacije, a može kombinirati i fotonaponsku integraciju (generiranje energije solarnih ćelija), prikupljanje solarne topline, fotokatalitičku reakciju vodika i stakla. zid zavese za formiranje inteligentne zgrade sa uštedom energije, zaštitom životne sredine i sveobuhvatnim korišćenjem resursa.
Hibrid stakla i organske materije odnosi se na kombinaciju to dvoje u nano skali, koja može ojačati interakciju sučelja, dati punu igru krutosti, dimenzijskoj stabilnosti, visokoj temperaturi omekšavanja i visokim termičkim svojstvima stakla, a također i iskoristiti smicanje, meku obradivost i modifikaciju organskog malomolekularnog polimera, kako bi se dobili novi materijali koji se mogu dizajnirati, sastavljati, miješati i modificirati. Nove funkcije hibridnih materijala mogu se dobiti odabirom različitih organskih komponenti, kao što je dodavanje provodljivih polimera u sistem alkoksida prelaznih metala. Svojstva hibridnih materijala mogu se namenski dizajnirati i prilagoditi, kao što je dodavanje organskih boja ili p-konjugiranih polimera u staklenu mrežu da bi se dobili optički materijali sa linearnim do nelinearnim svojstvima; Na primjer, temperatura staklastog prijelaza fosfatnog stakla niskog taljenja pripremljenog hibridizacijom je čak 29 ℃.
Tradicionalno staklo je krhko, što utiče na njegovu upotrebu. Čvrstoća i ojačanje stakla je hitan istraživački zadatak. U budućnosti moramo duboko istražiti strukturne uzroke mikropukotina, koristiti tehnologiju simulacije površine, kako spriječiti širenje pukotina, kako zacijeliti pukotine, kako promijeniti površinske karakteristike stakla i kako ojačati staklo nanostrukturama. .
U budućnosti, tradicionalno staklo treba poboljšati sadržaj nauke i tehnologije, poboljšati stopu korištenja resursa i krenuti ka zelenom i multifunkcionalnom razvoju, od širenja niske industrije do razvoja visoke dodane vrijednosti i visoke kvalitete. Što se tiče funkcionalnih materijala, neka odlična svojstva stakla se ne mogu zamijeniti. 21. vek je vek fotonike, a fotonička tehnologija se ne može odvojiti od fotoničkog stakla, koje ima veliki uticaj na generisanje informacija, prenos, skladištenje, prikaz, skladištenje, skladištenje, skladištenje, skladištenje i tako dalje. obnovljiva energija i čista energija, a staklo je važan materijal za proizvodnju solarne energije, kao što su ultra bijela staklena podloga i pokrovna ploča solarnih ćelija, prozirno provodljivo staklo, posebno za integraciju fotonaponskih zgrada. Ima široku perspektivu primjene za kombiniranje proizvodnje solarne energije sa staklenim zidnim zavjesama.
Vrijeme objave: Jun-11-2021