Ang mga materyales nga gigamit sa paghimo og bildo naglakip sa gibana-bana nga 70% nga balas uban sa usa ka piho nga sinagol nga soda ash, anapog ug uban pang natural nga mga butang - depende sa unsa nga mga kabtangan ang gitinguha sa batch.
Kung ang paghimo sa baso nga soda lime, nadugmok, gi-recycle nga baso, o cullet, usa ka dugang nga hinungdanon nga sangkap. Nagkalainlain ang gidaghanon sa cullet nga gigamit sa batch sa baso. Ang cullet natunaw sa mas ubos nga temperatura nga makapamenos sa konsumo sa enerhiya ug nagkinahanglan ug mas diyutay nga hilaw nga materyales.
Ang borosilicate nga bildo kinahanglan dili i-recycle tungod kay kini dili init nga bildo. Tungod sa kainit niini, ang borosilicate nga baso dili matunaw sa parehas nga temperatura sama sa Soda Lime nga baso ug mag-usab sa viscosity sa fluid sa hudno sa panahon sa pagtunaw pag-usab.
Ang tanan nga mga hilaw nga materyales alang sa paghimo og baso, lakip ang cullet, gitipigan sa usa ka batch house. Dayon sila gipakaon sa gravity ngadto sa weighing ug mixing area ug sa kataposan gipataas ngadto sa mga batch hopper nga nagsuplay sa mga glass furnaces.
Mga Pamaagi sa Paggama og Glass Container:
Ang Blown Glass nailhan usab nga molded glass. Sa paghimo sa gihuyop nga bildo, ang mga gobs sa gipainit nga bildo gikan sa hudno gitumong ngadto sa usa ka molding machine ug ngadto sa mga lungag diin ang hangin gipugos sa pagpasulod sa liog ug sa kinatibuk-ang porma sa sudlanan. Sa higayon nga sila maporma, kini nailhan nga usa ka Parison. Adunay duha ka lahi nga proseso sa pagporma aron mahimo ang katapusan nga sudlanan:
Mga Proseso sa Pag-umol sa Binuhi nga Salamin
Proseso sa Paghuyop ug Paghuyop - gigamit ang compressed air aron maporma ang gob nga usa ka parison, nga nagtukod sa pagkahuman sa liog ug naghatag usa ka uniporme nga porma sa gob. Ang parison ibalik dayon sa pikas bahin sa makina, ug ang hangin gigamit sa paghuyop niini sa gusto nga porma.
Proseso sa Press ug Blow- usa ka plunger ang una nga gisal-ot, ang hangin dayon nagsunod aron maporma ang gob nga usa ka parison.
Sa usa ka punto kini nga proseso kasagarang gigamit alang sa lapad nga mga sudlanan sa baba, apan uban sa pagdugang sa usa ka Proseso sa Pagtabang sa Vacuum, mahimo na usab kini gamiton alang sa pig-ot nga mga aplikasyon sa baba.
Ang kusog ug pag-apod-apod mao ang labing kaayo sa kini nga pamaagi sa pagporma sa bildo ug gitugotan ang mga tiggama nga "gaan" ang kasagarang mga butang sama sa mga botelya sa beer aron makatipig kusog.
Pagkondisyon - bisan unsa pa ang proseso, kung maporma na ang mga sudlanan nga gihuyop nga bildo, ang mga sudlanan ikarga sa usa ka Annealing Lehr, diin ang ilang temperatura ibalik sa gibana-bana nga 1500 ° F, dayon hinayhinay nga pagkunhod sa ubos sa 900 ° F.
Kini nga pagpainit ug hinay nga pagpabugnaw nagwagtang sa kapit-os sa mga sudlanan. Kung wala kini nga lakang, ang baso dali nga mabuak.
Surface Treatment - ang gawas nga pagtambal gipadapat aron malikayan ang abrading, nga naghimo sa bildo nga mas daling mabuak. Ang taklap (kasagaran usa ka polyethylene o tin oxide base sa sagol) gisabwag ug mo-react sa ibabaw sa bildo aron mahimong tin oxide coating. Kini nga coating nagpugong sa mga botelya sa pagdikit sa usag usa aron makunhuran ang pagkabuak.
Ang tin oxide coating gigamit isip usa ka mainit nga pagtambal. Alang sa bugnaw nga katapusan nga pagtambal, ang temperatura sa mga sudlanan gipakunhod ngadto sa taliwala sa 225 ug 275 ° F sa dili pa gamiton. Kini nga coat mahimong mahugasan. Ang Hot End nga pagtambal gipadapat sa wala pa ang proseso sa pag-annealing. Ang pagtambal nga gigamit sa kini nga paagi sa tinuud nga reaksyon sa baso, ug dili mahugasan.
Internal nga Pagtambal - Internal Fluorination Treatment (IFT) mao ang proseso nga naghimo sa Type III nga bildo ngadto sa Type II nga bildo ug gipadapat sa bildo aron dili mamulak.
Mga Inspeksyon sa Kalidad - Ang Pag-inspeksyon sa Kalidad sa Mainit nga Katapusan naglakip sa pagsukod sa gibug-aton sa botelya ug pagsusi sa mga sukat sa botelya nga adunay mga go no-go gauge. Human mobiya sa bugnaw nga tumoy sa lehr, ang mga botelya moagi sa mga electronic inspection machine nga awtomatik nga makamatikod sa mga sayup. Naglakip kini, apan dili limitado sa: pag-inspeksyon sa gibag-on sa dingding, pag-ila sa kadaot, pagtuki sa dimensyon, pag-inspeksyon sa sulud sa sealing, pag-scan sa kilid sa dingding ug pag-scan sa base.
Oras sa pag-post: Okt-29-2019