Podle stadia historického vývoje lze sklo rozdělit na staré sklo, tradiční sklo, nové sklo a pozdní sklo.
(1) V historii se starověké sklo obvykle vztahuje k éře otroctví. V čínské historii zahrnuje starověké sklo také feudální společnost. Proto starověké sklo obecně označuje sklo vyrobené v dynastii Qing. Přestože se dnes napodobuje, lze jej nazvat pouze starožitným sklem, které je vlastně falešným sklem starověkým.
(2) Tradiční sklo je druh skleněných materiálů a výrobků, jako je ploché sklo, lahvové sklo, kuchyňské sklo, umělecké sklo a dekorativní sklo, které se vyrábí metodou přechlazení taveninou s přírodními minerály a horninami jako hlavními surovinami.
(3) Nové sklo, také známé jako nové funkční sklo a speciální funkční sklo, je druh skla, který se zjevně liší od tradičního skla složením, přípravou surovin, zpracováním, výkonem a aplikací a má specifické funkce, jako je světlo, elektřina, magnetismus, teplo, chemie a biochemie. Jedná se o high-tech intenzivní materiál s mnoha odrůdami, malým výrobním měřítkem a rychlou modernizací, jako je optické skladovací sklo, trojrozměrné vlnovodné sklo, sklo pro pálení spektrálních otvorů a tak dále.
(4) Je obtížné přesně definovat budoucí sklo. Mělo by to být sklo, které se může v budoucnu vyvíjet podle směru vědeckého vývoje nebo teoretické predikce.
Bez ohledu na staré sklo, tradiční sklo, nové sklo nebo budoucí sklo, všechny mají svou obyčejnost a osobitost. Všechny jsou amorfní pevné látky s teplotními charakteristikami skelného přechodu. Osobnost se však s časem mění, to znamená, že existují rozdíly v konotaci a rozšíření v různých obdobích: například nové sklo ve 20. století se stane tradičním sklem v 21. století; Dalším příkladem je, že sklokeramika byla v 50. a 60. letech 20. století novým druhem skla, ale nyní se stala masově vyráběným zbožím a stavebním materiálem; V současnosti je fotonické sklo novým funkčním materiálem pro výzkum a zkušební výrobu. Za pár let to může být hojně používané tradiční sklo. Z hlediska vývoje skla úzce souvisí s tehdejší politickou a ekonomickou situací. Sklo se může rozvíjet pouze sociální stabilita a ekonomický rozvoj. Po založení nové Číny, zejména po reformě a otevření, byla čínská výrobní kapacita a technická úroveň plochého skla, denního skla, skleněných vláken a optických vláken na světové špičce.
Rozvoj skla také úzce souvisí s potřebami společnosti, která bude rozvoj skla podporovat. Sklo se vždy používalo hlavně jako obaly a skleněné obaly tvoří značnou část produkce skla. Ve staré Číně však byla výrobní technologie keramického zboží poměrně rozvinutá, kvalita byla lepší a použití bylo pohodlné. Zřídka bylo nutné vyvinout neznámé skleněné nádoby, takže sklo zůstalo v bižuterii a umění a ovlivnilo tak celkový vývoj skla; Na západě však mají lidé zájem o průhledné sklo, sady na víno a další nádoby, což podporuje rozvoj skleněných obalů. Současně, v období používání skla k výrobě optických přístrojů a chemických přístrojů na západě k podpoře rozvoje experimentální vědy, je čínská sklářská výroba ve stádiu „nefritového typu“ a je obtížné vstoupit do paláce věda.
S pokrokem vědy a techniky stále roste poptávka po množství a rozmanitosti skla a také se stále více oceňuje kvalita, spolehlivost a cena skla. Poptávka po energetických, biologických a ekologických materiálech pro sklo je stále naléhavější. Sklo musí mít více funkcí, méně spoléhat na zdroje a energii a snižovat znečištění životního prostředí a poškození.
Podle výše uvedených zásad se vývoj skla musí řídit zákonem koncepce vědeckého rozvoje a vývojovým směrem skla je vždy zelený rozvoj a nízkouhlíkové hospodářství. I když jsou požadavky na rozvoj zeleně v různých historických etapách různé, obecný trend je stejný. Před průmyslovou revolucí se dřevo používalo jako palivo při výrobě skla. Byly vykáceny lesy a zničeno životní prostředí; V 17. století Británie zakázala používání dřeva, takže se používaly kelímkové pece na uhlí. V 19. století byla zavedena regenerátorová tanková pec; Elektrická tavicí pec byla vyvinuta ve 20. století; V 21. století je trend k netradičnímu tavení, to znamená, že místo tradičních pecí a kelímků se používá modulární tavení, tavení pod tavidlem, vakuové čiření a vysokoenergetické plazmové tavení. Mezi nimi bylo ve výrobě testováno modulární tavení, vakuové čiření a plazmové tavení.
Modulární tavení se provádí na základě předehřívacího vsázkového procesu před pecí ve 20. století, který může ušetřit 6,5 % paliva. V roce 2004 provedla společnost Owens Illinois výrobní test. Spotřeba energie tradiční metodou tavení byla 7,5 mj/kga, zatímco spotřeba energie metodou modulového tavení byla 5 mu/KGA, což znamená úsporu 33,3 %.
Pokud jde o vakuové čiření, bylo vyrobeno ve středně velké tankové peci 20 t/D, což může snížit spotřebu energie na tavení a čiření o cca 30 %. Na základě vakuového čiření byl vytvořen tavící systém nové generace (NGMS).
V roce 1994 začalo Spojené království používat plazmu pro test tavení skla. V roce 2003 provedla asociace ministerstva energetiky a sklářského průmyslu Spojených států amerických vysokointenzivní plazmové tavení E skla, test malých tankových pecí ze skleněných vláken, čímž se ušetřilo více než 40 % energie. Japonská nová agentura pro rozvoj technologií v energetickém průmyslu také zorganizovala Asahi nitko a Tokijskou technologickou univerzitu, aby společně založily 1 T/D experimentální pec. Vsázka skla se taví za letu vysokofrekvenčním indukčním plazmovým ohřevem. Doba tavení je pouze 2 ~ 3 h a celková spotřeba energie hotového skla je 5,75 MJ / kg.
V roce 2008 provedl Xunzi test roztažnosti 100t sodnovápenatého skla, doba tavení byla zkrácena na 1/10 původního, spotřeba energie byla snížena o 50 %, Co, ne, emise škodlivin byly sníženy o 50 %. Japonská agentura pro komplexní vývoj technologií pro nový energetický průmysl (NEDO) plánuje používat 1t zkušební pec sodnovápenatého skla pro dávkování, tavení za letu v kombinaci s procesem vakuového čištění a plánuje snížit spotřebu energie na tavení na 3767 kj/kg skla v roce 2012.
Čas odeslání: 22. června 2021