Optická deformace (pot spot)
Optická deformace, známá také jako „sudé místo“, je malý čtyřnásobný odpor na povrchu skla. Jeho tvar je hladký a kulatý, s průměrem 0,06 ~ 0,1 mm a hloubkou 0,05 mm. Tento druh bodové vady poškozuje optickou kvalitu skla a způsobuje, že obraz pozorovaného předmětu je tmavý, proto se také nazývá „světelný křížový bod změny“.
Optické deformační vady jsou způsobeny především kondenzací SnO2 a sulfidů. Oxid cínatý může být rozpuštěn v kapalině a má velkou těkavost, zatímco sulfid cínatý je těkavější. Jejich pára kondenzuje a postupně se hromadí při nižší teplotě. Když se do určité míry nahromadí, vlivem nárazu nebo vibrací proudění vzduchu bude zkondenzovaný oxid cínatý nebo sirník cínatý padat na povrch skla, které není zcela vytvrzené, a tvoří bodové defekty. Kromě toho mohou být tyto sloučeniny cínu také redukovány na kovový cín redukčními složkami v ochranném plynu a kapičky kovového cínu také vytvářejí bodové defekty ve skle. Když sloučeniny cínu tvoří skvrny na povrchu skla při vysoké teplotě, vytvoří se na povrchu skla malé krátery v důsledku těkání těchto sloučenin.
Hlavní způsoby, jak snížit optické deformační vady, jsou snížení znečištění kyslíkem a znečištění sírou. Znečištění kyslíkem pochází hlavně ze stopového kyslíku a vodní páry v ochranném plynu a kyslíku unikajícího a difundujícího do cínové mezery. Oxid cínu může být rozpuštěn v kapalném cínu a odpařen na ochranný plyn. Oxid v ochranném plynu je studený a nahromaděný na povrchu plechového krytu lázně a dopadá na povrch skla. Sklo samotné je také zdrojem znečištění kyslíkem, to znamená, že rozpuštěný kyslík ve skleněné kapalině bude unikat v cínové lázni, čímž dojde i k oxidaci kovového cínu a vodní pára na povrchu skla se dostane do prostoru cínové lázně. , což také zvyšuje podíl kyslíku v plynu.
Znečištění sírou je jediné, které do cínové lázně přináší roztavené sklo při použití dusíku a vodíku. Na horní ploše skla se do plynu uvolňuje sirovodík ve formě sirovodíku, který reaguje s cínem za vzniku sirníku cínatého; Na spodním povrchu skla vstupuje síra do kapalného cínu za vzniku sirníku cínatého, který se rozpouští v kapalném cínu a těká na ochranný plyn. Může také kondenzovat a hromadit se na spodním povrchu krytu cínové lázně a dopadat na povrch skla a vytvářet skvrny.
Proto, aby se předešlo výskytu existujících defektů, je nutné použít vysokotlaký ochranný plyn k čištění kondenzátu od oxidace a sulfidové dílčí dvojice na povrchu cínové lázně, aby se snížila optická deformace.
Poškrábání (oděr)
Vryp na povrchu pevné polohy originální desky, který se objevuje souvisle nebo přerušovaně, je jednou ze vzhledových vad originální desky a ovlivňuje perspektivní výkon originální desky. Říká se tomu scratch nebo scratch. Je to vada vzniklá na povrchu skla žíhacím válečkem nebo ostrým předmětem. Pokud se škrábanec objeví na horním povrchu skla, může to být způsobeno dopadem topného drátu nebo termočlánku na pás skla v zadní polovině cínové lázně nebo v horní části žíhací pece; Nebo je mezi zadní koncovou deskou a sklem tvrdá budova jako rozbité sklo. Pokud se škrábanec objeví na spodním povrchu, může se jednat o rozbité sklo nebo jiné hranoly uvízlé mezi skleněnou deskou a koncem cínové lázně nebo se skleněný pás otírá o výstupní konec cínového elipsoidu v důsledku nízké výstupní teploty nebo nízké hladiny kapaliny cínu, nebo je pod skleněným pásem v první polovině žíhání rozbité sklo atd. hlavním preventivním opatřením pro tento druh defektu je časté čištění zdvihu pohonu, aby byl povrch válce hladký; A co víc, měli bychom často čistit strusku skla a další nečistoty na povrchu skla, abychom omezili škrábance.
Dílčí škrábanec je škrábanec na povrchu skla způsobený třením, když je převodovka v kontaktu se sklem. Tento druh defektu je způsoben především znečištěním nebo defekty na povrchu válce a vzdálenost mezi nimi je pouze obvod válce. Pod mikroskopem je každý škrábanec složen z desítek až stovek mikrotrhlin a povrch jamky má tvar skořápky. Ve vážných případech se mohou objevit praskliny, dokonce způsobit prasknutí původní desky. Důvodem je, že jednotlivé dorazy nebo otáčky válce nejsou synchronní, deformace válce, otěr povrchu válce nebo znečištění. Řešením je včasná oprava válečkového stolu a odstranění nečistot v drážce.
Axiální kresba je také jednou z povrchových vrypových vad skla, která ukazuje, že povrch původní desky vykazuje vmáčknuté skvrny, které narušují hladký povrch a propustnost světla skla. Hlavním důvodem vzoru nápravy je, že původní deska není zcela vytvrzená a azbestový válec je v kontaktu. Pokud je tento druh defektu vážný, způsobí také praskliny a způsobí prasknutí původní desky. Způsob, jak odstranit vzorek nápravy, je posílit chlazení původní desky a snížit teplotu tváření.
Čas odeslání: 31. května 2021