Při výrobě tvarově složitých výrobků a vysokých požadavků nemůže jednorázové tvarování skla splnit požadavky. Je nutné přijmout různé prostředky k tomu, aby sklo a skleněná výplň byly utěsněny tak, aby tvořily výrobky se složitými tvary a splňovaly speciální požadavky, jako je těsnění elektrooptických středních a vícesloupkových exponovaných trubic, těsnění pláště elektronek a jádrová kolona, těsnění katodové trubice (např. TV obrazová trubice atd.), těsnění mezi protoplastem a energetickým tělesem.
Těsnění mezi sklem a sklem je vyrobeno ze skleněných materiálů a chemické vazby mezi nimi jsou kovalentní smíšenou chemií iontů. Na základě principu vzájemné afinity podobných chemických vazeb nebo progresivních chemických vazeb (podobný princip rozpouštění) mají skleněné materiály a skleněné materiály dobré vlastnosti a na rozhraní může při těsnění přímo vznikat vzájemná difúze.
Způsoby těsnění skla na sklo
Sklo a sklo lze utěsnit následujícími způsoby.
(1) Zahřívání přímého těsnění může zahřívat místo tavení skla a skla, aby změkčovalo a roztavilo magnetický stav, takže je lze přímo utěsnit, aby byly splněny požadavky na vzduchotěsné těsnění. Používané metody těsnění zahrnují těsnění velkého plamene a skla, těsnění vysokoindukčního ohřevu a těsnění kombinovaného ohřevu plamene elektrickým polem.
(2) U některých zařízení, která nejsou vhodná k přímému ohřevu plamenem, lze k utěsnění skla a skla použít skleněnou pájku.
(3) Pokud je rozdíl koeficientů mezi dvěma druhy skla, které se má utěsnit, příliš velký a není vhodné přímo tavit, lze použít několik druhů metod tepelného těsnění.
Mezilehlé sklo, jehož koeficient je mezi těmito dvěma, se postupně roztaví a utěsní.
Samotěsnění topení
Lokálním ohřevem skla v malém rozsahu může stěnové sklo v místě ohřevu dosáhnout stavu zatížení a tavení, takže sklo může být hermeticky uzavřeno.
Vzhledem k tomu, že tepelná vodivost skla je malá, lze použít místní nebo malý domácí způsob vytápění, aby sklo v místě ohřevu dosáhlo změkčeného stavu. V tomto okamžiku může být sklo utěsněno.
Spolehlivost a pevnost skla a místa těsnění skla závisí na jejich koeficientu tepelné roztažnosti. Pokud je součinitel tepelného tlaku vzájemných těsnicích skel stejný nebo je rozdíl malý, lze je přímo utěsnit. Přísně vzato je blízký nejen průměrný součinitel tepelné základny vzájemného těsnícího skla, ale je vyžadován i celý teplotní rozsah od pokojové teploty po žíhací teplotu. Koeficient tepelného stínového tlaku by měl být pokud možno konzistentní. Podle Yisuana, pokud je rozdíl tepelného koeficientu Zhiai menší než 10% v celém rozsahu pracovních teplot, může být těsnicí napětí řízeno v bezpečném rozsahu a dobré těsnící místo nepraskne.
(1) Podle různých způsobů ohřevu lze těsnění skla a skla rozdělit do tří typů, tj. ohřev velkých kultur, vysoce indukční plošný ohřev a velký počáteční ohřev elektrickým polem. Různé způsoby teplotního a časového otevírání lze rozdělit do tří typů: zaslepovací typ, typ tupého spoje a typ clonového kužele. Způsoby ohřevu a způsoby těsnění jsou různé, ale pracovní proces je stejný. Všechny procházejí třemi procesy: předehříváním, těsněním a žíháním.
Ohnivý ohřev skla těsnění může být plyn (plyn, atd.) vzduch (nebo kyslík) pro zahřátí našeho skla, kompletní sklo mezi tavné těsnění.
Těsnění vysoce indukčního ohřevu využívá indukční ohřev elektrickým polem k vytvoření těsnění sloupce a hlavní trubky, které se nazývá vysoké těsnění. Tento druh metody těsnění se často používá u typu ferrylight do úst. Sklo je elektricky odděleno a nemusí se ohřívat a tavit pod vysokým elektrickým polem. Proto se grafit obvykle používá jako střední topné těleso, aby se do skleněné trubice a stylový tým přidal kouřové těsnění, při vysoké teplotě nebude kombinován s povrchem skla, takže způsob zpracování je pohodlný a náklady jsou nízké. Proto se forma z kamene často používá jako mezitopné těleso s vysokou frekvencí. Během pečetění se kámen zahřívá podél formy vysokou frekvencí, aby se kámen zahříval. Teplo z formy sklo měkne. Skleněná trubice je stlačena dolů díky své vlastní hmotnosti povrchu a nakonec utěsněna spolu s odkrytým těsněním. Tvar těsnícího místa závisí především na tvaru a velikosti kamenné formy.
Při původním utěsnění některých zařízení využívá elektrické pole plamene v kombinaci s těsněním rozpouštějícím zahřívání proces utěsnění vysokého elektrického pole
Zkráceně elektrické těsnění). V první řadě se plamen používá k předehřívání clony a energetického tělesa ovládaného na určitou vzdálenost. Procesem ohřevu se plamen ohřevu mění z měkkého na tvrdý a síto postupně přechází na kužel. Když se těsnící plocha síta a kužele zahřeje do změknutí, na těsnicí plochu se přivede vysoké napětí (asi 10 kV), aby ionty v měkčeném skle na těsnicí ploše vedly elektrický proud. Pohybem iontů se sklo taví rovnoměrněji, což zlepšuje kvalitu těsnění. Když je aplikován vysoký tlak a těsnící plocha je zahřívána elektřinou, aby se těsnící plocha úplně roztavila, clona se opět přesune k tělu obratle a poté se přesune zpět. Současně se hořák a dvojice grafitových elektrod pohybují s pohybem síta, čímž se těsnící místo stává plochým a spolehlivým.
Čas odeslání: 18. června 2021