Surovina pro výrobu skleněných lahví.

Hlavní surovina pro výrobu skleněných lahví
Různé materiály používané k přípravě sklářského kmene se souhrnně označují jako sklářské suroviny. Sklářský kmen pro průmyslovou výrobu je směsí zpravidla 7 až 12 jednotlivých složek. V závislosti na jejich množství a použití lze rozdělit na hlavní skleněné materiály a příslušenství.
Hlavní surovinou se rozumí surovina, ve které jsou do skla zaváděny různé oxidy, jako je křemenný písek, pískovec, vápenec, živec, soda, kyselina boritá, sloučenina olova, sloučenina vizmutu atd., které se přeměňují na sklo po rozpuštění.
Pomocné materiály jsou materiály, které dodávají sklu nějaký nezbytný nebo urychlený proces tavení. Používají se v malých množstvích, ale působí velmi důležitě. V závislosti na roli, kterou hrají, je lze rozdělit na čiřidla a barviva.
Odbarvovač, kalidlo, oxidant, tavidlo.
Sklářské suroviny jsou složitější, lze je však podle funkcí rozdělit na hlavní suroviny a pomocné suroviny. Hlavní suroviny tvoří hlavní těleso skla a určují hlavní fyzikální a chemické vlastnosti skla. Pomocné materiály dodávají sklu speciální vlastnosti a přinášejí pohodlí výrobnímu procesu.

1, hlavní suroviny skla

(1) Křemičitý písek nebo borax: Hlavní složkou křemičitého písku nebo boraxu zaváděného do skla je oxid křemičitý nebo oxid boritý, který lze během spalování samostatně roztavit do skleněného tělesa, což určuje hlavní vlastnosti skla, odpovídajícím způsobem nazývané silikátové sklo. nebo bor. Kyselé solné sklo.

(2) Soda nebo Glauberova sůl: Hlavní složkou sody a thenarditu přiváděného do skla je oxid sodný. Při kalcinaci tvoří tavnou podvojnou sůl s kyselým oxidem, jako je křemičitý písek, který působí jako tavidlo a usnadňuje tvarování skla. Pokud je však obsah příliš velký, rychlost tepelné roztažnosti skla se zvýší a pevnost v tahu se sníží.

(3) Vápenec, dolomit, živec atd.: Hlavní složkou vápence přiváděného do skla je oxid vápenatý, který zvyšuje chemickou stabilitu a mechanickou pevnost skla, ale nadměrný obsah způsobuje krystalizaci skla a snižuje tepelnou odolnost.

Jako surovina pro zavádění oxidu hořečnatého může dolomit zvýšit průhlednost skla, snížit tepelnou roztažnost a zlepšit odolnost proti vodě.

Živec se používá jako surovina pro zavádění oxidu hlinitého, který řídí teplotu tání a také zlepšuje trvanlivost. Kromě toho může živec také poskytovat složky oxidu draselného pro zlepšení vlastností tepelné roztažnosti skla.

(4) Rozbité sklo: Obecně řečeno, při výrobě skla se nepoužívají všechny nové materiály, ale 15%-30% rozbitého skla je smícháno.

2, skleněné pomocné materiály

(1) Odbarvovací činidlo: nečistoty v surovině, jako je oxid železa, přinesou barvu do skla. Běžně používaná soda, uhličitan sodný, oxid kobaltnatý, oxid niklu atd. se používají jako odbarvovací prostředky, které ve skle prezentují doplňkové barvy k původní barvě. Sklo se stává bezbarvým. Kromě toho existuje činidlo snižující barvu, které je schopné vytvořit sloučeninu světlé barvy s barevnými nečistotami, jako je uhličitan sodný, který může být oxidován oxidem železa za vzniku oxidu železitého, takže sklo se změní ze zelené na žlutou.

(2) Barviva: Některé oxidy kovů lze přímo rozpustit ve skleněném roztoku, aby se sklo obarvilo. Pokud oxid železa zežloutne nebo zezelená sklo, oxid manganu se může jevit fialový, oxid kobaltu se může jevit jako modrý, oxid niklu se může jevit jako hnědý a oxid mědi a oxid chrómu se mohou jevit jako zelené.

(3) Čiřící činidlo: Čiřící činidlo může snížit viskozitu skleněné taveniny, takže bubliny generované chemickou reakcí mohou snadno unikat a čistit. Běžně používaná čiřidla jsou křída, síran sodný, dusičnan sodný, amonné soli, oxid manganičitý a podobně.

(4) Opacifikátor: Opacifikátor dokáže proměnit sklo v mléčně bílé průsvitné tělo. Běžně používaná kalidla jsou kryolit, fluorokřemičitan sodný, fosfid cínu a podobně. Jsou schopny tvořit částice o velikosti 0,1 – 1,0 μm suspendované ve skle, aby sklo zakalilo.