Selio gwydr a seramig

Gyda datblygiad cyflym gwyddoniaeth a thechnoleg fodern, mae'r gofynion ar gyfer deunyddiau peirianneg newydd yn uwch ac yn uwch yn y meysydd uwch-dechnoleg megis diwydiant electronig, diwydiant ynni niwclear, awyrofod a chyfathrebu modern. Fel y gwyddom i gyd, mae'r deunyddiau ceramig peirianneg (a elwir hefyd yn serameg strwythurol) a ddatblygwyd gan dechnoleg fodern yn ddeunyddiau peirianneg newydd i addasu i ddatblygiad a chymhwyso technoleg uchel fodern. Ar hyn o bryd, mae wedi dod yn drydydd deunydd peirianneg ar ôl metel a phlastig. Mae gan y deunydd hwn nid yn unig ymdoddbwynt uchel, ymwrthedd tymheredd uchel, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd gwisgo a phriodweddau arbennig eraill, ond mae ganddo hefyd ymwrthedd ymbelydredd, insiwleiddio amledd uchel a foltedd uchel a phriodweddau trydanol eraill, yn ogystal â sain, golau, gwres, trydan. , magnetig a biolegol, meddygol, diogelu'r amgylchedd ac eiddo arbennig eraill. Mae hyn yn gwneud y cerameg swyddogaethol hyn yn cael ei ddefnyddio'n helaeth ym meysydd electroneg, microelectroneg, gwybodaeth optoelectroneg a chyfathrebu modern, rheolaeth awtomatig ac yn y blaen. Yn amlwg, ym mhob math o gynhyrchion electronig, bydd technoleg selio cerameg a deunyddiau eraill mewn sefyllfa hynod bwysig.

Mae selio gwydr a cherameg yn broses o gysylltu gwydr a serameg i strwythur cyfan trwy dechnoleg briodol. Mewn geiriau eraill, y gwydr a seramig rhannau gan ddefnyddio technoleg dda, fel bod dau ddeunydd gwahanol gyfuno i mewn i ddeunydd annhebyg ar y cyd, a gwneud ei berfformiad yn bodloni gofynion y strwythur ddyfais.

Mae'r selio rhwng ceramig a gwydr wedi'i ddatblygu'n gyflym yn ystod y blynyddoedd diwethaf. Un o swyddogaethau pwysicaf technoleg selio yw darparu dull cost isel ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau aml-gydran. Oherwydd bod rhannau a deunyddiau yn cyfyngu ar ffurfio cerameg, mae'n bwysig iawn datblygu technoleg selio effeithiol. Mae'r rhan fwyaf o serameg, hyd yn oed ar dymheredd uchel, hefyd yn dangos nodweddion deunyddiau brau, felly mae'n anodd iawn cynhyrchu rhannau siâp cymhleth trwy ddadffurfiad cerameg trwchus. Mewn rhai cynlluniau datblygu, megis y cynllun injan thermol uwch, gellir cynhyrchu rhai rhannau sengl trwy brosesu mecanyddol, ond mae'n anodd cyflawni cynhyrchiad màs oherwydd cyfyngiadau cost uchel ac anhawster prosesu. Fodd bynnag, gall y dechnoleg selio porslen gysylltu'r rhannau llai cymhleth i wahanol siapiau, sydd nid yn unig yn lleihau'r gost prosesu yn fawr, ond hefyd yn lleihau'r lwfans prosesu. Rôl bwysig arall y dechnoleg selio yw gwella dibynadwyedd y strwythur ceramig. Mae serameg yn ddeunyddiau brau, sy'n ddibynnol iawn ar ddiffygion, Cyn i'r siâp cymhleth gael ei ffurfio, mae'n hawdd archwilio a chanfod diffygion y rhannau siâp syml, a all wella dibynadwyedd y rhannau yn fawr.

Dull selio o wydr a seramig

Ar hyn o bryd, mae yna dri math o ddulliau selio ceramig: weldio metel, weldio trylediad cyfnod solet a weldio gwydr ocsid （ 1) Mae weldio metel gweithredol yn ddull o weldio a selio yn uniongyrchol rhwng ceramig a gwydr gyda metel adweithiol a sodr. Mae'r metel gweithredol fel y'i gelwir yn cyfeirio at Ti, Zr, HF ac yn y blaen. Nid yw eu haen electronig atomig wedi'i llenwi'n llawn. Felly, o'i gymharu â metelau eraill, mae ganddo fwy o fywiogrwydd. Mae gan y metelau hyn gysylltiad mawr ag ocsidau, silicadau a sylweddau eraill, ac maent yn cael eu ocsidio'n haws o dan amodau cyffredinol, felly fe'u gelwir yn fetelau gweithredol. Ar yr un pryd, mae'r metelau hyn a Cu, Ni, AgCu, Ag, ac ati yn ffurfio intermetallic ar dymheredd is na'u pwyntiau toddi priodol, a gall y rhain intermetallic gael eu bondio'n dda i wyneb gwydr a serameg ar dymheredd uchel. Felly, gellir cwblhau selio gwydr a seramig yn llwyddiannus trwy ddefnyddio'r aur adweithiol a'r ffrwydron cyfatebol hyn.

(2) Mae selio trylediad cyfnod ymylol yn ddull o wireddu'r selio cyfan o dan bwysau a thymheredd penodol pan fydd dau ddarn o ddeunyddiau clwstwr yn cysylltu'n agos ac yn cynhyrchu anffurfiad plastig penodol, fel bod eu atomau'n ehangu ac yn contractio â'i gilydd.

(3) Defnyddir sodrydd gwydr i selio'r gwydr a'r porslen cig.

Selio gwydr sodro

(1) Dylid dewis gwydr, ceramig a gwydr sodro fel deunyddiau selio yn gyntaf, a dylai cyfernod ehangu troed y tri gydweddu, sef yr allwedd sylfaenol i lwyddiant selio. Yr allwedd arall yw y dylai'r gwydr a ddewiswyd gael ei wlychu'n dda â gwydr a seramig yn ystod selio, ac ni ddylai'r rhannau wedi'u selio (gwydr a seramig) gael dadffurfiad thermol, Yn olaf, dylai pob rhan ar ôl selio gael cryfder penodol.

(2) Ansawdd prosesu rhannau: rhaid i wynebau diwedd selio rhannau gwydr, rhannau ceramig a gwydr sodr fod â gwastadrwydd uwch, fel arall nid yw trwch haen gwydr sodr yn gyson, a fydd yn achosi'r cynnydd o straen selio, a hyd yn oed yn arwain i'r ffrwydrad o rannau porslen.

(3) Gall y rhwymwr o bowdr gwydr solder fod yn ddŵr pur neu doddyddion organig eraill. Pan ddefnyddir toddyddion organig fel y rhwymwr, unwaith na fydd y broses selio wedi'i dewis yn iawn, bydd y carbon yn cael ei leihau a bydd y gwydr sodr yn cael ei dduo. Ar ben hynny, wrth selio, bydd y toddydd organig yn cael ei ddadelfennu, a bydd y nwy niweidiol i iechyd pobl yn cael ei ryddhau. Felly, dewiswch ddŵr pur cymaint â phosib.

(4) Mae trwch haen gwydr solder pwysau fel arfer yn 30 ~ 50um. Os yw'r pwysau yn rhy fach, os yw'r haen wydr yn rhy drwchus, bydd y cryfder selio yn cael ei leihau, a bydd hyd yn oed nwy Llyn yn cael ei gynhyrchu. Oherwydd na all yr wyneb diwedd selio fod yr awyren ddelfrydol, mae'r pwysau yn rhy fawr, mae trwch cymharol yr haen gwydr glo yn amrywio'n fawr, a fydd hefyd yn achosi'r cynnydd o straen selio, a hyd yn oed yn achosi cracio.

(5) Mae'r fanyleb gwresogi fesul cam yn cael ei fabwysiadu ar gyfer y selio crisialu, sydd â dau ddiben: un yw atal y swigen yn yr haen gwydr sodro a achosir gan ddatblygiad cyflym lleithder yn y cam cychwynnol o gynhesu, a'r llall yw osgoi cracio'r darn cyfan a'r gwydr oherwydd y tymheredd anwastad oherwydd y gwresogi cyflym i fyny pan fydd maint y darn cyfan a'r darn gwydr yn fawr. Wrth i'r tymheredd gynyddu i dymheredd cychwynnol y sodrwr, mae'r gwydr solder yn dechrau torri allan. Mae tymheredd selio uchel, amser selio hir, a faint o gynnyrch sy'n torri allan yn fuddiol i wella'r cryfder selio, ond mae'r tyndra aer yn lleihau. Mae'r tymheredd selio yn isel, mae'r amser selio yn fyr, mae'r cyfansoddiad gwydr yn fawr, mae'r tyndra nwy yn dda, ond mae'r cryfder selio yn gostwng, Yn ogystal, mae nifer y analytes hefyd yn effeithio ar gyfernod ehangu llinellol y gwydr solder. Felly, er mwyn sicrhau ansawdd selio, yn ogystal â dewis y gwydr sodr priodol, dylid pennu'r fanyleb selio resymol a'r broses selio yn ôl wyneb y prawf. Yn y broses o selio gwydr a seramig, dylid addasu'r fanyleb selio hefyd yn unol â nodweddion gwahanol wydr sodr.