Ildfaste materialer til glasovn

Det vigtigste termiske udstyr til glasproduktion, såsom sammensmeltningstæthed, parrille, tilførselskanal og udglødningstæthed, er hovedsageligt lavet af ildfaste materialertServiceeffektiviteten og udstyrets levetid og glassets kvalitet afhænger i høj grad af typen og kvaliteten af ​​de anvendte ildfaste materialertFremskridtene inden for produktionsteknologi afhænger i høj grad af forbedring af ildfast fremstillingsteknologi og kvalitet. Derfor er det nødvendigt med rimelighed at vælge og laveiDet er meget vigtigt at bruge ildfaste materialer i design og daglig drift af glas termisk udstyrtdet andet er serviceforholdene og korrosionsmekanismen for forskellige dele af termisk udstyrfIre-materialer henviser til uorganiske ikke-metalliske materialer eller produkter med brandmodstandsdygtighed på ikke mindre end 1500 ℃ (1580 ℃ i Kina og det tidligere Sovjetunionen)it kan være naturlige råmaterialer, kan også være menneskeskabte produkter og materialer, ildfaste ud over en vis grad af brandmodstand, men skal også have evnen til at

Systemets vigtigste tekniske ydeevne:

① For at opfylde kravene til højtemperaturdrift bør den ikke blødgøres og smelte ved høj nok temperatur;

② Det kan bære belastningen af ​​ovnen og spændingen i driftsprocessen og bære et vist undertryk ved høj temperatur;

Der er intet tab af strukturel styrke, deformation og svigt;

③ Højtemperaturvolumenstabilitet kan ikke producere for meget skygge eller krympning, tæt ovnmurværk eller støbelegeme vil ikke krympe på grund af volumenudvidelseeeksisterende revner eller revner;

④ Den termiske stødmodstand bryder ikke under visse temperaturvariationer og termiske stød;

⑤ Anti-invasionsydelsen kan modstå den langsigtede virkning af gas, flydende og fast korrosivt medium uden hurtig erosion og kan modstå korrosionenooxidationsreduktion ved høj temperaturitkan modstå potentialet for høj temperatur og høj hastighed flow flamme og røg, erosion af flydende metal og slagger, samt trykfaldetislagslibning af metaller og andre materialer;

② Den termiske evaluering af termisk modstand og strukturelle restegenskaber refererer til revne- og testfald af murstenslegeme forårsaget af temperaturændringer. Struktur.

Faldende refererer til det faktum, at smelten af ​​ildfaste materialer vil snige sig ind i murstenen langs dens porer og revnekanaler og interagere med den for at danne den samme struktur som den oprindelige..

Når temperaturen ændrer sig dramatisk, vil det metamorfe lag med forskellig murstensstruktur og egenskaber revne og falde.

Glasindustrien er unik ved, at den eroderede del af det glastætte svovllegeme vil forblive i det flydende glas, hvis det kan opløses fuldstændigt.

I glas påvirkes glassammensætningen kun i ringe grad, hvilket ikke er skadeligt for et glas, men ikke for nogle specielle glas.

Xu: hvis det ikke kan opløses fuldstændigt, vil der dannes en række glasdefekter såsom sten, knuder og bobler, hvilket resulterer i affaldsprodukter. Den anden side.

På nuværende tidspunkt har levetiden for Kinas store floatglas nået 50 år.

Mere end 8 år, men der er stadig et stort hul i forhold til lande med relativt udviklet glasindustri. Derfor er kvaliteten af ​​ildfast materiale nøglen til kvaliteten af ​​glas.

Nøglefaktorer for industriel udvikling

Karakteristika af ildfaste materialer til glasovn

Ildfaste materialer er en gruppe af flerfasede og multikomponent komplekse systemer, som er sammensat af en række forskellige kemiske sammensætninger og mineraler med forskellige strukturer

Plastid. Egenskaberne af ildfaste materialer er tæt forbundet med deres kemiske sammensætning, fasesammensætning, bindingsmorfologi og fordeling, såvel som hver fases egenskaber.

kemisk sammensætning

Den kemiske sammensætning af ildfaste materialer er en af ​​de grundlæggende faktorer, der bestemmer egenskaberne af ildfaste materialer. Den kemiske sammensætning af ildfaste materialer kan opdeles i to dele alt efter sammensætning og funktion: Hovedkomponenten, som udgør en absolut stor mængde og spiller en afgørende rolle. rolle i dens ydeevne, og den mindre komponent, der tegner sig for et lille beløb, kaldes den sekundære komponent. Den sekundære komponent omfatter urenhedskomponenten, der ledsager råmaterialet, og additivkomponenten, der er specielt tilsat for at opnå et bestemt formål.

(1) Hovedkomponent Hovedkomponent er sammensætningen af ​​tidsbrandmatrix i ildfaste materialer, som normalt er en eller flere slags højsmeltende antændelsesoxider eller ikke-oxider dannet af sammensatte mineraler. Dens ydeevne og mængde bestemmer direkte egenskaberne af tidsbrandmaterialer. Tidsbrandmaterialer kan opdeles i syre, basisk og neutral i henhold til deres kemiske egenskaber.

(2) Urenhedskomponenten refererer til det ildfaste materiale, som bringes ind i eller blandes i produktionsprocessen på grund af brugen af ​​naturlige mineralske råmaterialer

Generelt set er Ko, Nao, FeO og FeO tidsbrandmaterialer

De skadelige urenheder i produktet. Derudover øges syreoxidet (ro2) og syreoxidet i det basiske pyrotekniske materiale (RO er hovedkomponenten) også

Oxiderne i pyrotekniske materialer betragtes som skadelige komponenter, som har stærk solvatisering ved høj temperatur. Effekten er ikke tydelig

Kun dannelsestemperaturen af ​​eutektisk væskefase falder, og mængden af ​​væskefase stiger, og med stigningen i temperaturen falder mængden af ​​væskefase

Den stigende hastighed accelereres, hvilket alvorligt påvirker højtemperaturydelsen af ​​ildfaste produkter. Derfor er det nødvendigt at kontrollere urenhedssammensætningen så lavt som muligt

For eksempel er hovedbestanddelen af ​​silica mursten SiO, og de skadelige komponenter omfatter Ao, to og alkalimetaloxider. Amerikansk standard

Det kræves, at det samlede indhold af urenheder i specialkvalitets siliciumknuser er mindre end 0,5%, og indholdet af Ao i britisk standard siliciumbryder er 0,3%.

Der er to slags fluxeffekter af urenheder i ildfaste materialer med indholdet af a1o mindre end 0,6 %

(1)På grund af kemisk reaktion dannes lavtsmeltende væskefase;(2)Den flydende fase, der dannes ved samme temperatur, er ikke nødvendigvis lavsmeltendelangiv mængde.

(3) For at forbedre den fysiske ydeevne, produktionsydeevne og bearbejdelighed af ildfaste, tilføjelse af kemisk sammensætning i produktionen eller brugen af ​​ildfaste materialer.

En lille mængde additiver, der kan tilsættes for at forbedre produktets ydeevne, kaldes additiv. Doseringen af ​​tilsætningsstoffer varierer med deres egenskaber og funktioner og er generelt lav.

Det er et par ti tusindedele til nogle få procent af den samlede sammensætning af pyrotekniske materialer. Tilsætningsstoffer kan opdeles i følgende kategorier i henhold til deres formål og funktioner:

(1）Tidsbrandmateriale aggregatbindingsydelsesklasse: bindemiddel, også kendt som cementeringsmiddel eller stående middel;(2）juster indstillingen og hærdningshastighedsklassen: inklusive accelerationsmiddel, polært middel og så videre;(3）ændre de rheologiske egenskaber: inklusive vandreduktionsmiddel, blødgøringsmiddel, geleringsmiddel og degumeringsmiddel osv.(4）Juster intern organisation Strukturklasse: inklusive skummiddel, skumdæmper, krympemiddel, kvældemiddel osv.;(5）forbedret holdbarhedsklasse: inklusive inhibitor, konserveringsmiddel, anti-hævelsesmiddel osv. Kryobeskyttende midler osv.; Forbedre ydeevnen, herunder sintringshjælpemiddel, mineraliseringsmiddel, hurtigttørrende middel, stabilisator osv. Hydratationsbestandighed；Antioxidant, antireduktionsmiddel osv..

Der er mange slags additiver, som er de vigtigste forskningsobjekter i brandmaterialeindustrien

Mindre: 2. Det kan åbenbart ændre nogle funktioner eller karakteristika ved ildfaste produkter; 3. Det har ingen alvorlig indflydelse på produkternes hovedegenskaber, såsom produktionen af ​​silica mursten.

Tilsætningen af ​​kalkmælk og jern er mineraliseringsmiddel for at lette dannelsen af ​​kvarts; Cao tilsat produktet er en stabilisator for at gøre produktet stabilt.

Resultaterne viser, at den kubiske ZrO 2 dannet ved høj temperatur er stabil ved lav temperatur: MgO og andre additiver i høj renhed Al 2O keramik er sintringshjælpemidlerhsinter med høj densitet kan opnås ved lav temperatur.