Feuerfeste Materialien für Glasöfen

Die wichtigsten thermischen Geräte der Glasherstellung, wie Schmelzdichte, Kopplungsrille, Zuführkanal und Glühdichte, bestehen hauptsächlich aus feuerfesten MaterialientDie Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Anlagen sowie die Qualität des Glases hängen maßgeblich von der Art und Qualität der verwendeten Feuerfestmaterialien abtDer Fortschritt der Produktionstechnologie hängt in hohem Maße von der Verbesserung der Technologie und Qualität der Feuerfestherstellung ab. Daher ist eine vernünftige Auswahl und Herstellung erforderlichiEs ist sehr wichtig, feuerfeste Materialien bei der Konstruktion und dem täglichen Betrieb von thermischen Glasanlagen zu verwendentZweitens geht es um die Betriebsbedingungen und den Korrosionsmechanismus verschiedener Teile der thermischen AusrüstungfFeuermaterialien beziehen sich auf anorganische, nichtmetallische Materialien oder Produkte mit einer Feuerbeständigkeit von mindestens 1500 °C (1580 °C in China und der ehemaligen Sowjetunion).iEs kann sich um natürliche Rohstoffe, aber auch um künstliche Produkte und Materialien handeln. Feuerfeste Materialien müssen zusätzlich zu einem bestimmten Grad an Feuerbeständigkeit auch die Fähigkeit dazu haben

Wichtigste technische Leistung des Systems:

① Um den Anforderungen des Hochtemperaturbetriebs gerecht zu werden, sollte es bei ausreichend hoher Temperatur nicht erweichen und schmelzen;

② Es kann der Belastung des Ofens und der Belastung im Betrieb standhalten und bei hoher Temperatur einem gewissen Unterdruck standhalten;

Es gibt keinen Verlust an struktureller Festigkeit, keine Verformung und kein Versagen;

③ Die Volumenstabilität bei hoher Temperatur kann nicht zu viel Schatten oder Schrumpfung erzeugen, dichtes Ofenmauerwerk oder Gießkörper schrumpfen nicht aufgrund der Volumenausdehnungevorhandene Risse oder Sprünge;

④ Die Thermoschockbeständigkeit wird bei bestimmten Temperaturschwankungen und Thermoschocks nicht beeinträchtigt;

⑤ Die Anti-Invasionsleistung kann der langfristigen Einwirkung von gasförmigen, flüssigen und festen korrosiven Medien ohne schnelle Erosion standhalten und der Korrosion standhaltenoOxidationsreduzierung bei hoher Temperaturitkann dem Potenzial von Flammen und Rauch bei hohen Temperaturen und hoher Strömungsgeschwindigkeit, der Erosion von flüssigem Metall und Schlacke sowie dem Druckabfall standhalteniSchlagschleifen von Metallen und anderen Materialien;

② Die thermische Bewertung des Wärmewiderstands und der strukturellen Resteigenschaft bezieht sich auf Risse und Testabfälle des Ziegelkörpers, die durch Temperaturänderungen verursacht werden. Struktur.

Unter Fallen versteht man die Tatsache, dass die Schmelze der feuerfesten Materialien entlang ihrer Poren und Risskanäle in den Ziegel eindringt und mit ihm interagiert, um die gleiche Struktur wie die ursprüngliche Struktur zu bilden.

Wenn sich die Temperatur dramatisch ändert, reißt die metamorphe Schicht mit unterschiedlicher Ziegelstruktur und unterschiedlichen Eigenschaften und fällt ab.

Die Glasindustrie ist insofern einzigartig, als der erodierte Teil des glasdichten Schwefelkörpers im flüssigen Glas verbleibt, wenn er vollständig aufgelöst werden kann.

Bei Glas wird die Glaszusammensetzung nur in geringem Maße beeinflusst, was für ein Glas nicht schädlich ist, für einige Spezialgläser jedoch nicht.

Xu: Wenn es nicht vollständig aufgelöst werden kann, bilden sich eine Reihe von Glasfehlern wie Steine, Knötchen und Blasen, was zu Abfallprodukten führt. Die andere Seite.

Derzeit beträgt die Lebensdauer von Chinas großformatigem Floatglas 50 Jahre.

Mehr als 8 Jahre, aber im Vergleich zu Ländern mit relativ entwickelter Glasindustrie besteht immer noch eine große Lücke. Daher ist die Qualität des feuerfesten Materials der Schlüssel zur Qualität des Glases.

Schlüsselfaktoren der industriellen Entwicklung

Eigenschaften von feuerfesten Materialien für Glasöfen

Feuerfeste Materialien sind eine Gruppe mehrphasiger und mehrkomponentiger Komplexsysteme, die aus einer Vielzahl unterschiedlicher chemischer Zusammensetzungen und Mineralien mit unterschiedlicher Struktur bestehen

Plastid. Die Eigenschaften feuerfester Materialien hängen eng mit ihrer chemischen Zusammensetzung, Phasenzusammensetzung, Bindungsmorphologie und -verteilung sowie den Eigenschaften jeder Phase zusammen.

chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von feuerfesten Materialien ist einer der grundlegenden Faktoren, die die Eigenschaften von feuerfesten Materialien bestimmen. Die chemische Zusammensetzung von feuerfesten Materialien kann je nach Zusammensetzung und Funktion in zwei Teile unterteilt werden: Die Hauptkomponente macht einen absolut großen Anteil aus und spielt eine entscheidende Rolle Rolle in seiner Leistung, und die Nebenkomponente, die einen kleinen Anteil ausmacht, wird als Sekundärkomponente bezeichnet. Die Sekundärkomponente umfasst die dem Rohmaterial beigefügte Verunreinigungskomponente und die speziell zur Erreichung eines bestimmten Zwecks hinzugefügte Zusatzkomponente.

(1) Hauptbestandteil Hauptbestandteil ist die Zusammensetzung der Zeitbrandmatrix in feuerfesten Materialien, bei der es sich normalerweise um eine oder mehrere Arten von hochschmelzenden Zündoxiden oder Nichtoxiden handelt, die durch Verbundmineralien gebildet werden. Seine Leistung und Menge bestimmen direkt die Eigenschaften von Zeitbrandmaterialien. Zeitbrandstoffe können entsprechend ihrer chemischen Eigenschaften in saure, alkalische und neutrale Stoffe unterteilt werden.

(2) Der Verunreinigungsanteil bezieht sich auf das feuerfeste Material, das aufgrund der Verwendung natürlicher mineralischer Rohstoffe in den Produktionsprozess eingebracht oder vermischt wird

Im Allgemeinen sind Ko, Nao, FeO und FeO Zeitbrennstoffe

Die schädlichen Verunreinigungen im Produkt. Darüber hinaus werden auch der Säureoxidgehalt (RO2) und der Säureoxidgehalt im pyrotechnischen Grundmaterial (RO ist der Hauptbestandteil) erhöht

Die Oxide in pyrotechnischen Materialien gelten als schädliche Bestandteile, die bei hohen Temperaturen eine starke Solvatisierung aufweisen. Der Effekt ist nicht offensichtlich

Lediglich die Bildungstemperatur der eutektischen Flüssigphase sinkt und die Menge der Flüssigphase nimmt zu, und mit steigender Temperatur nimmt die Menge der Flüssigphase ab

Die zunehmende Geschwindigkeit wird beschleunigt, was die Hochtemperaturleistung von feuerfesten Produkten ernsthaft beeinträchtigt. Daher ist es notwendig, die Verunreinigungszusammensetzung so gering wie möglich zu halten

Der Hauptbestandteil von Quarzsteinen ist beispielsweise SiO, und zu den schädlichen Bestandteilen gehören Ao, to und Alkalimetalloxide. Amerikanischer Standard

Es ist erforderlich, dass der Gesamtgehalt an Verunreinigungen in Siliziumbrechern spezieller Qualität weniger als 0,5 % beträgt und der Ao-Gehalt in Siliziumbrechern nach britischem Standard 0,3 % beträgt.

Es gibt zwei Arten von Flusseffekten durch Verunreinigungen in feuerfesten Materialien mit einem Al-Gehalt von weniger als 0,6 %.

(1)Aufgrund einer chemischen Reaktion entsteht eine niedrig schmelzende flüssige Phase;(2)Die bei der gleichen Temperatur gebildete flüssige Phase ist nicht unbedingt niedrig schmelzendlGroße Menge.

(3) Um die physikalische Leistungsfähigkeit, Produktionsleistung und Verarbeitbarkeit von feuerfestem Material zu verbessern, ist die Zugabe einer chemischen Zusammensetzung bei der Herstellung oder Verwendung von feuerfestem Material erforderlich.

Eine kleine Menge an Zusatzstoffen, die zur Verbesserung der Leistung des Produkts hinzugefügt werden können, wird als Zusatzstoff bezeichnet. Die Dosierung von Zusatzstoffen variiert je nach Eigenschaften und Funktion und ist im Allgemeinen niedrig.

Sie beträgt einige Zehntausendstel bis einige Prozent der Gesamtzusammensetzung pyrotechnischer Materialien. Zusatzstoffe lassen sich je nach Verwendungszweck und Funktion in folgende Kategorien einteilen:

（1）Leistungsklasse für die Bindung von Zeitbrandmaterialzuschlagstoffen: Bindemittel, auch als Zementiermittel oder Standmittel bekannt;（2）Passen Sie die Einstellung und die Härtungsgeschwindigkeitsklasse an: einschließlich Beschleunigungsmittel, polarem Mittel usw.;（3）Ändern Sie die rheologischen Eigenschaften: einschließlich Wasserreduzierer, Weichmacher, Geliermittel und Entschleimungsmittel usw.;（4）Passen Sie die Strukturklasse der internen Organisation an: einschließlich Schaummittel, Entschäumer, Schrumpfmittel, Quellmittel usw.;（5）Verbesserung der Haltbarkeitsklasse: einschließlich Inhibitor, Konservierungsmittel, Antiquellmittel usw. Kryoschutzmittel usw.; Verbessern Sie die Leistung, einschließlich Sinterhilfe, Mineralisator, Schnelltrocknungsmittel, Stabilisator usw. Hydratationsbeständigkeit; Antioxidationsmittel, Antireduktionsmittel usw.

Es gibt viele Arten von Zusatzstoffen, die die wichtigsten Forschungsobjekte in der Feuerstoffindustrie sind

Weniger: 2. Es kann offensichtlich einige Funktionen oder Eigenschaften von feuerfesten Produkten verändern; 3. Es hat keinen gravierenden Einfluss auf die Haupteigenschaften der Produkte, wie beispielsweise die Herstellung von Quarzsteinen.

Der Zusatz von Kalkmilch und Eisen dient als Mineralisator und erleichtert die Quarzbildung; Cao, das dem Produkt zugesetzt wird, dient als Stabilisator, um das Produkt stabil zu machen.

Die Ergebnisse zeigen, dass das bei hoher Temperatur gebildete kubische ZrO 2 bei niedriger Temperatur stabil ist: MgO und andere Additive in hochreiner Al 2O-Keramik sind SinterhilfsmittelhSinter mit hoher Dichte kann bei niedriger Temperatur erhalten werden.