Ελαττώματα Γυαλιού

περίληψη

 

Από την επεξεργασία της πρώτης ύλης, την προετοιμασία της παρτίδας, την τήξη, τη διαύγαση, την ομογενοποίηση, την ψύξη, τη διαμόρφωση και τη διαδικασία κοπής, η καταστροφή του συστήματος επεξεργασίας ή το σφάλμα της διαδικασίας λειτουργίας θα δείξει διάφορα ελαττώματα στην αρχική πλάκα του επίπεδου γυαλιού.

Τα ελαττώματα του επίπεδου γυαλιού μειώνουν σημαντικά την ποιότητα του γυαλιού και ακόμη και επηρεάζουν σοβαρά την περαιτέρω διαμόρφωση και επεξεργασία του γυαλιού ή προκαλούν μεγάλο αριθμό απορριμμάτων. Υπάρχουν πολλά είδη ελαττωμάτων στο επίπεδο γυαλί και οι αιτίες τους. Ανάλογα με τα ελαττώματα που υπάρχουν στο εσωτερικό και το εξωτερικό του γυαλιού, μπορεί να χωριστεί σε εσωτερικά ελαττώματα και ελαττώματα εμφάνισης. Τα εσωτερικά ελαττώματα του γυαλιού υπάρχουν κυρίως στο γυάλινο σώμα. Ανάλογα με τις διαφορετικές καταστάσεις τους, μπορούν να χωριστούν σε τρεις κατηγορίες: φυσαλίδες (εγκλείσεις αερίων), πέτρες (συμπαγή εγκλείσματα), λωρίδες και οζίδια (εγκλείσεις γυαλιού). Τα ελαττώματα εμφάνισης παράγονται κυρίως κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης, ανόπτησης και κοπής, συμπεριλαμβανομένης της οπτικής παραμόρφωσης (κηλίδα κασσίτερου), της γρατσουνιάς (τριβή), των ελαττωμάτων της ακραίας όψης (ρήξη άκρου, κοίλη κυρτή, γωνία που λείπει) κ.λπ.

Διαφορετικά είδη ελαττωμάτων, η μέθοδος έρευνας είναι επίσης διαφορετική, όταν υπάρχει ένα συγκεκριμένο ελάττωμα στο γυαλί, συχνά πρέπει να περάσει

Μόνο μέσω της κοινής μελέτης πολλών μεθόδων μπορούμε να κάνουμε μια σωστή κρίση. Με βάση τη διαπίστωση των αιτιών, θα πρέπει να ληφθούν έγκαιρα μέτρα

Εξακολουθούν να εμφανίζονται αποτελεσματικά μέτρα διαδικασίας για την πρόληψη ελαττωμάτων.

 

Φυσαλλίδα

Οι φυσαλίδες στο γυαλί είναι ορατά εγκλείσματα αερίων, τα οποία όχι μόνο επηρεάζουν την ποιότητα εμφάνισης των προϊόντων γυαλιού, αλλά επηρεάζουν επίσης τη διαφάνεια και τη μηχανική αντοχή του γυαλιού. Επομένως, είναι ένα είδος ελαττώματος του υαλοειδούς που είναι εύκολο να προσελκύσει την προσοχή των ανθρώπων.

Το μέγεθος της φυσαλίδας κυμαίνεται από μερικά δέκατα του χιλιοστού έως μερικά χιλιοστά. Ανάλογα με το μέγεθος. Οι φυσαλίδες μπορούν να χωριστούν σε γκρι φυσαλίδες (διάμετρος SM) και αέριο (διάμετρος > 0,8 m), και τα σχήματά τους είναι ποικίλα, συμπεριλαμβανομένων σφαιρικών, γραφικών και γραμμικών. Η παραμόρφωση των φυσαλίδων προκαλείται κυρίως από τη διαδικασία σχηματισμού προϊόντος. Η χημική σύσταση των φυσαλίδων είναι διαφορετική και συχνά περιέχουν 2, N2, Co, CO2, SO2, οξείδιο του υδρογόνου και αέριο νερού.

Σύμφωνα με τις διαφορετικές αιτίες των φυσαλίδων, μπορεί να χωριστεί σε πρωτογενείς φυσαλίδες (υπολειμματικές φυσαλίδες παρτίδας), δευτερεύουσες φυσαλίδες, εξωτερικές φυσαλίδες αέρα, πυρίμαχες φυσαλίδες και φυσαλίδες που προκαλούνται από μεταλλικό σίδηρο και ούτω καθεξής. Στη διαδικασία παραγωγής, υπάρχουν πολλοί λόγοι για φυσαλίδες σε προϊόντα γυαλιού και η κατάσταση είναι πολύ περίπλοκη. Συνήθως, στα διάφορα στάδια της διαδικασίας τήξης, το πρώτο βήμα είναι να κρίνουμε πότε και πού δημιουργούνται οι φυσαλίδες και στη συνέχεια να μελετήσουμε τις πρώτες ύλες, τις συνθήκες τήξης και σχηματισμού, ώστε να προσδιοριστούν τα αίτια του σχηματισμού τους και να ληφθούν αντίστοιχα μέτρα για την επίλυσή τους.

 

Ανάλυση και πέτρα (συμπαγή συμπερίληψη)

Η πέτρα είναι ένα κρυσταλλικό συμπαγές περίβλημα στο γυάλινο σώμα. Είναι το πιο επικίνδυνο ελάττωμα στο γυάλινο σώμα, το οποίο επηρεάζει πολύ την ποιότητα του γυαλιού. Όχι μόνο βλάπτει την εμφάνιση και την οπτική ομοιογένεια των προϊόντων γυαλιού, αλλά και μειώνει την αξία χρήσης των προϊόντων. Είναι ο κύριος παράγοντας που προκαλεί το ράγισμα και τη φθορά του γυαλιού. Η διαφορά μεταξύ του συντελεστή διαστολής της πέτρας και του γυαλιού γύρω της είναι σημαντική, όπως και η τοπική καταπόνηση, η οποία μειώνει σημαντικά τη μηχανική αντοχή και τη θερμική σταθερότητα του προϊόντος και προκαλεί ακόμη και τη θραύση του προϊόντος. Ειδικά όταν ο συντελεστής θερμικής διαστολής της πέτρας είναι μικρότερος από εκείνον του γύρω γυαλιού, η εφελκυστική τάση σχηματίζεται στη διεπιφάνεια του γυαλιού και συχνά εμφανίζονται ακτινικές ρωγμές. Στα γυάλινα προϊόντα, συνήθως δεν επιτρέπεται να υπάρχουν πέτρες, γι' αυτό θα πρέπει να προσπαθήσουμε με κάθε τρόπο να τις εξαλείψουμε. Το μέγεθος των λίθων δεν είναι μικρό, μερικές είναι λεπτές κηλίδες σαν βελόνα και μερικές μπορεί να είναι τόσο μεγάλες όσο αυγά ή ακόμα και κομμάτια. Μερικά από αυτά μπορούν να ανιχνευθούν με γυμνό μάτι ή μεγεθυντικό φακό και μερικά μπορούν να αναγνωριστούν με σαφήνεια με οπτικό μικροσκόπιο ή ακόμα και ηλεκτρονικό μικροσκόπιο. Επειδή οι πέτρες είναι πάντα σε επαφή με το υγρό γυαλί, συχνά συνοδεύονται από οζίδια, γραμμές ή κυματισμούς.

Γυάλινο Flat Clear Liquor Flask 200ml με καπάκι αλουμινίου

ραβδώσεις και κομβικό πόνο (γυάλινο έγκλεισμα)

Τα ετερογενή εγκλείσματα γυαλιού στο γυάλινο σώμα ονομάζονται υαλώδη εγκλείσματα (ρίγες και κόμβοι). Είναι κοινά ελαττώματα στην ανομοιογένεια του γυαλιού. Διαφέρουν από το γυάλινο σώμα ως προς τη χημική σύνθεση και τις φυσικές ιδιότητες (δείκτης διάθλασης, πυκνότητα, ιξώδες, επιφανειακή τάση, θερμική διαστολή, μηχανική αντοχή και μερικές φορές χρώμα).

Επειδή η ραβδώσεις και ο όζος προεξέχουν σε διαφορετικούς βαθμούς στο υαλοειδές σώμα, η διεπαφή μεταξύ της ραβδώσεων και του οζιδίου και του γυαλιού είναι ακανόνιστη, δείχνοντας αμοιβαία διείσδυση λόγω ροής ή φυσικοχημικής διάλυσης. Κατανέμεται μέσα στο γυαλί ή στην επιφάνεια του γυαλιού. Τα περισσότερα από αυτά είναι ραβδωτά, μερικά είναι γραμμικά ή ινώδη, μερικές φορές προεξέχουν σαν ένα κομμάτι φύκι. Ορισμένες λεπτές ρίγες είναι αόρατες με γυμνό μάτι και μπορούν να βρεθούν μόνο με έλεγχο του οργάνου. Ωστόσο, αυτό δεν επιτρέπεται σε οπτικό γυαλί. Για γενικά προϊόντα γυαλιού, μπορεί να επιτρέπεται ένας ορισμένος βαθμός ανομοιομορφίας χωρίς να επηρεάζεται η απόδοσή τους. Το Nodule είναι ένα είδος ετερογενούς γυαλιού με σχήμα σταγόνας και πρωτότυπο σχήμα. Στα προϊόντα εμφανίζεται σε μορφή κόκκου, μπλοκ ή τεμαχίου. Οι ρίγες και η αρθραλγία μπορεί να είναι άχρωμες, πράσινες ή καφέ λόγω των διαφορετικών αιτιών τους.


Ώρα δημοσίευσης: 31 Μαΐου 2021
WhatsApp Online Chat!