La materialoj uzataj por fari vitron inkluzivas proksimume 70% sablon kune kun specifa miksaĵo de soda cindro, kalkŝtono kaj aliaj naturaj substancoj - depende de kiaj trajtoj estas dezirataj en la aro.
Dum fabrikado de soda kalkvitro, dispremita, reciklita vitro aŭ kalko estas plia ŝlosila ingredienco. La kvanto de kulo uzata en la aro de vitro varias. Kuleto degelas ĉe pli malalta temperaturo, kio reduktas energikonsumon kaj postulas malpli da krudaĵoj.
Borosilikata vitro ne devas esti reciklita ĉar ĝi estas varmorezista vitro. Pro ĝiaj varmecrezistaj trajtoj, borosilikata vitro ne fandiĝos je la sama temperaturo kiel Soda Lime-vitro kaj ŝanĝos la viskozecon de la likvaĵo en la forno dum la re-fandita stadio.
Ĉiuj krudaĵoj por fabrikado de vitro, inkluzive de kulo, estas stokitaj en ardomo. Ili tiam estas gravito nutrataj en la pezan kaj miksan areon kaj finfine levitaj en grupujojn kiuj provizas la vitrofornojn.
Metodoj por Produktado de Vitraj Ujoj:
Blovita Vitro ankaŭ estas konata kiel muldita vitro. En kreado de blovita vitro, gutoj de varmigita vitro de la forno estas direktitaj al muldmaŝino kaj en la kavaĵojn kie aero estas devigita enen por produkti la kolon kaj ĝeneralan ujformon. Post kiam ili estas formitaj, ili tiam estas konataj kiel Parison. Ekzistas du apartaj formaj procezoj por krei la finan ujon:
Blovita Vitra Formanta Procezoj
Blow and Blow Process - kunpremita aero estas uzata por formi la gobon en parison, kiu establas la kolfinpoluron kaj donas al la gob unuforman formon. La parizo tiam estas renversita al la alia flanko de la maŝino, kaj aero kutimas krevigi ĝin en sian deziratan formon.
Premu kaj Blovprocezon- plonĝanto unue estas enigita, aero tiam sekvas por formi la gobon en parison.
Ĉe unu poento tiu procezo estis tipe uzita por larĝaj buŝaj ujoj, sed kun la aldono de Vacuum Assist Process, ĝi nun povas esti utiligita por mallarĝaj buŝaj aplikoj ankaŭ.
Forto kaj distribuo estas plej bone en ĉi tiu metodo de vitroformado kaj permesis al produktantoj "malpezigi" oftajn erojn kiel ekzemple bierboteloj por konservi energion.
Kondiĉo - ne grave la procezo, post kiam la blovitaj vitraj ujoj estas formitaj, la ujoj estas ŝarĝitaj en Annealing Lehr, kie ilia temperaturo estas alportita reen ĝis proksimume 1500 ° F, tiam reduktita iom post iom al sub 900 ° F.
Ĉi tiu rehejtado kaj malrapida malvarmigo forigas la streĉon en la ujoj. Sen ĉi tiu paŝo, la vitro facile frakasus.
Surfaca Traktado - ekstera traktado estas aplikata por malhelpi abrazadon, kio faras la vitron pli inklina al rompiĝo. La tegaĵo (kutime polietileno aŭ stana oksido bazita miksaĵo) estas ŝprucita sur kaj reagas sur la surfaco de la vitro por formi stanoksidan tegaĵon. Ĉi tiu tegaĵo malhelpas la botelojn gluiĝi unu al la alia por redukti rompon.
Stana oksida tegaĵo estas aplikata kiel varma fina traktado. Por malvarma fina traktado, la temperaturo de la ujoj estas reduktita al inter 225 kaj 275 ° F antaŭ apliko. Ĉi tiu tegaĵo povas esti forlavita. Varma Fina traktado estas aplikata antaŭ la kalcia procezo. Traktado aplikita en ĉi tiu modo efektive reagas al la vitro, kaj ne povas esti forlavita.
Interna Traktado - Interna Fluoracia Traktado (IFT) estas la procezo, kiu faras Tipon-III-vitron en Tipo-II-vitro kaj estas aplikata al la vitro por malhelpi floradon.
Kvalitaj Inspektadoj - Varma Fina Kvalita Inspektado inkluzivas mezuri botelon pezon kaj kontroli boteldimensiojn per iri ne-irantaj mezuriloj. Post forlasado de la malvarma fino de la lehr, boteloj tiam pasas tra elektronikaj inspektadmaŝinoj kiuj aŭtomate detektas faŭltojn. Ĉi tiuj inkluzivas, sed ne estas limigitaj al: murdikec-inspektado, difekto-detekto, dimensia analizo, sigela surfaca inspektado, flanka muro-skanado kaj baza skanado.
Afiŝtempo: Oct-29-2019