La ĉefaj termikaj ekipaĵoj de vitroproduktado, kiel kunfanda denseco, paro-kanelo, nutra kanalo kaj kalcia denseco, estas ĉefe faritaj el obstinaj materialoj.tLa serva efikeco kaj servodaŭro de la ekipaĵo kaj la kvalito de la vitro plejparte dependas de la tipo kaj kvalito de la refractarioj uzataj.tLa progreso de produktado teknologio dependas de la plibonigo de obstina fabrikado teknologio kaj kvalito en granda mezuro. Tial necesas racie elekti kaj fariit estas tre grave uzi refractariojn en la dezajno kaj ĉiutaga funkciado de vitra termika ekipaĵotli dua estas la servokondiĉoj kaj koroda mekanismo de diversaj partoj de termika ekipaĵofIraj materialoj rilatas al neorganikaj nemetalaj materialoj aŭ produktoj kun fajrorezisto ne malpli ol 1500 ℃ (1580 ℃ en Ĉinio kaj la antaŭa Sovetunio)it povas esti naturaj krudaj materialoj, ankaŭ povas esti homfaritaj produktoj kaj materialoj, refractaĵoj krom certa grado de fajrorezisto, sed ankaŭ devas havi la kapablon.
Ĉefa teknika rendimento de la sistemo:
① Por plenumi la postulojn de alta temperatura operacio, ĝi ne devas moliĝi kaj fandi je sufiĉe alta temperaturo.;
② Ĝi povas elporti la ŝarĝon de la forno kaj la streĉon en la procezo de operacio, kaj porti certan negativan premon ĉe alta temperaturo.;
Ne estas perdo de struktura forto, deformado kaj fiasko;
③ Alttemperatura volumo-stabileco ne povas produkti tro da ombro aŭ ŝrumpado, densa forna masonaĵo aŭ verŝa korpo ne ŝrumpas pro volumena ekspansio.existing fendetoj aŭ fendoj;
④ La termika ŝoko-rezisto ne rompas sub certa temperatura variado kaj termika ŝoko;
⑤ La kontraŭ-invada agado povas elteni la longdaŭran agadon de gasa, likva kaj solida koroda medio sen rapida erozio, kaj povas elteni la korodon.ooksida redukto ĉe alta temperaturoitpovas elteni la potencialon de alta temperaturo kaj altrapida fluo-flamo kaj fumo, la erozio de likva metalo kaj skorio, same kiel la premofalo.impakta muelado de metaloj kaj aliaj materialoj;
② La termika taksado de termika rezisto kaj struktura resta propraĵo rilatas al la fendo kaj prova guto de brika korpo kaŭzita de temperaturŝanĝo. Strukturo.
Falado rilatas al la fakto, ke la fandado de refractarioj ŝteliros en la brikon laŭ ĝiaj poroj kaj fendetkanaloj, kaj interagos kun ĝi por formi la saman strukturon kiel la originala..
Kiam la temperaturo draste ŝanĝiĝas, la metamorfa tavolo kun malsama brika strukturo kaj propraĵoj krevos kaj falos.
La vitra industrio estas unika ĉar la eroziita parto de la vitra densa sulfura korpo restos en la likva vitro se ĝi povas esti tute dissolvita..
En vitro, la komponado de vitro estas nur iomete tuŝita, kio ne estas damaĝa al unu glaso, sed ne al iu speciala vitro..
Xu: se ĝi ne povas esti tute dissolvita, serio de vitraj difektoj kiel ŝtonoj, nodoj kaj vezikoj formiĝos, rezultigante malŝparojn. La alia flanko.
Nuntempe, la funkcidaŭro de la grandskala flosiga vitro de Ĉinio atingis 50 jarojn.
Pli ol 8 jaroj, sed ankoraŭ estas granda breĉo kompare kun landoj kun relative evoluinta vitroindustrio. Tial, la kvalito de refractario estas la ŝlosilo al la kvalito de vitro.
Ŝlosilaj faktoroj de industria evoluo
Karakterizaĵoj de refractarioj por vitra forno
Refractorioj estas grupo de multfazaj kaj multkomponentaj kompleksaj sistemoj, kiuj estas kunmetitaj de diversaj kemiaj komponaĵoj kaj mineraloj kun malsamaj strukturoj.
Plastid. La trajtoj de refractaĵoj estas proksime rilatitaj al sia kemia kunmetaĵo, fazkonsisto, liga morfologio kaj distribuo, same kiel la karakterizaĵoj de ĉiu fazo.
kemia konsisto
La kemia konsisto de refractorioj estas unu el la bazaj faktoroj, kiuj determinas la ecojn de refractorioj.La kemia konsisto de refractorioj povas esti dividita en du partojn laŭ la konsisto kaj funkcio: la ĉefa komponanto kiu respondecas pri absoluta granda kvanto kaj ludas decida. rolo en ĝia efikeco, kaj la negrava komponento kiu respondecas pri malgranda kvanto estas nomita la sekundara komponento. La malĉefa komponanto inkluzivas la malpuran komponanton akompanantan la krudaĵon kaj la aldonan komponanton speciale aldonitan por atingi certan celon.
(1) Ĉefkomponenta ĉefkomponento estas la konsisto de tempofajra matrico en refractorioj, kiu estas kutime unu aŭ pluraj specoj de altaj degelantaj ŝaltiĝoksidoj aŭ neoksidoj formitaj de kunmetitaj mineraloj. Ĝia agado kaj kvanto rekte determinas la ecojn de tempofajraj materialoj. Tempaj fajromaterialoj povas esti dividitaj en acidaj, alkalaj kaj neŭtralaj laŭ siaj kemiaj trajtoj.
(2) La malpura komponanto rilatas al la obstina materialo, kiu estas alportita aŭ miksita en la produktada procezo pro la uzo de naturaj mineralaj krudmaterialoj.
Ĝenerale, Ko, Nao, FeO kaj FeO estas tempofajraj materialoj
La malutilaj malpuraĵoj en la produkto. Krome, la acida oksido (ro2) kaj acida oksido en la baza piroteknika materialo (RO estas la ĉefa komponanto) ankaŭ pliiĝas.
La oksidoj en piroteknikaj materialoj estas rigardataj kiel malutilaj komponantoj, kiuj havas fortan solvacion ĉe alta temperaturo. La efiko ne estas evidenta
Nur la formacia temperaturo de eŭtektika likva fazo malpliiĝas kaj la kvanto de likva fazo pliiĝas, kaj kun pliiĝo de temperaturo, la kvanto de likva fazo malpliiĝas.
La kreskanta rapideco akceliĝas, kio grave influas la alttemperaturan agadon de refractaj produktoj. Tial necesas kontroli la malpuran komponadon kiel eble plej malalte
Ekzemple, la ĉefa komponanto de silika briko estas SiO, kaj la malutilaj komponantoj inkluzivas Ao, to kaj alkalmetalaj oksidoj. Usona Normo
Estas postulate, ke la totala enhavo de malpuraĵoj en speciala grado silicio-rompilo estas malpli ol 0,5%, kaj la enhavo de Ao en brita norma silicio-rompilo estas 0,3%
Estas du specoj de fluaj efikoj de malpuraĵoj en refractaĵoj kun la enhavo de a1o malpli ol 0,6%
(1)Pro kemia reago, malalte fandanta likva fazo formiĝas;(2)La likva fazo formita je la sama temperaturo ne estas nepre malalta fandadolarge kvanto.
(3) Por plibonigi la fizikan agadon, produktan rendimenton kaj laboreblecon de refractario, la aldono de kemia komponado en la produktado aŭ uzo de refractario..
Malgranda kvanto da aldonaĵoj, kiuj povas esti aldonitaj por plibonigi la rendimenton de la produkto, nomiĝas aldonaĵo. La dozo de aldonaĵoj varias laŭ iliaj trajtoj kaj funkcioj, kaj estas ĝenerale malalta.
Ĝi estas kelkaj dekmilonoj ĝis kelkaj procentoj de la tuta konsisto de piroteknikaj materialoj. Aldonaĵoj povas esti dividitaj en la sekvajn kategoriojn laŭ siaj celoj kaj funkcioj:
(1)Tempo-fajra materialo entuta liga rendimento klaso: ligilo, ankaŭ konata kiel cementa agento aŭ staranta agento;(2)ĝustigu la agordan kaj malmoliĝantan indicon klason: inkluzive de akcela agento, polusa agento kaj tiel plu;(3)ŝanĝu la reologiajn ecojn: inkluzive de akvoreduktilo, plastiganto, geliga agento kaj degumado, ktp;(4)Alĝustigu internan organizon Struktura klaso: inkluzive de ŝaŭma agento, senŝaŭma, ŝrumpebla agento, ŝvelanta agento, ktp.;(5)pliboniganta fortikecklason: inkluzive de inhibitoro, konservativo, kontraŭŝvelanta agento, ktp Krioprotektantoj, ktp; Plibonigi rendimenton, inkluzive de sinterizado, mineraligilo, rapida sekiga agento, stabiligilo, ktp. Hidrata rezisto; Antioksidanto, kontraŭreduktanta agento ktp..
Estas multaj specoj de aldonaĵoj, kiuj estas la ŝlosilaj esplorobjektoj en la fajra materiala industrio
Malpli: 2. Ĝi povas evidente ŝanĝi iujn funkciojn aŭ karakterizaĵojn de refractaj produktoj; 3. Ĝi ne havas gravan influon sur la ĉefaj propraĵoj de la produktoj, kiel la produktado de silikaj brikoj.
La aldono de kalka lakto kaj fero estas mineraligilo por faciligi la formadon de kvarco; Cao aldonita al la produkto estas stabiligilo por fari la produkton stabila.
La rezultoj montras, ke la kuba ZrO 2 formita ĉe alta temperaturo estas stabila ĉe malalta temperaturo: MgO kaj aliaj aldonaĵoj en altpura Al 2O-ceramikaĵo estas sinteraj helpoj.high denseca sinter povas esti akirita ĉe malalta temperaturo.
Afiŝtempo: majo-13-2021