1994. aastal hakati Ühendkuningriigis kasutama plasmat klaasi sulamise katseks. 2003. aastal viis Ameerika Ühendriikide energeetikaministeerium ja klaasitööstuse assotsiatsioon läbi väikesemahulise suure intensiivsusega plasmasulava E-klaasi ja klaaskiu basseini tiheduse testi, mis säästab rohkem kui 40% energiat. Jaapani uus energiatööstuse tehnoloogia terviklik arendusagentuur korraldas ka Jaapani xiangnituo ja Tokyo tehnoloogiaülikooli, et ühiselt luua 1t / D test. Klaasipartii sulatati lennu ajal raadioinduktsioonplasmakuumutusega. Sulamisaeg oli vaid 2 ~ 3H ja valmis klaasi üldine energiatarve oli 5,75 mj/kg. 2008. aastal viis xiangnituo läbi 100 t naatriumlubja klaasi kaitsetesti ja sulamisaega lühendati 1/10-ni algsest, energiakulu vähenes 50%, Co, No. saasteainete heitkogused vähenesid 50%. Jaapani uue energiatööstuse (NEDO) tehnoloogia kõikehõlmav arendusagentuur kavatseb kasutada 1 t lubjalubjaklaasi katselahust partiide valmistamiseks, lennu ajal sulatamiseks kombineerituna dekompressiooniselgitamise protsessiga ning plaanib 2012. aastal vähendada sulatusenergia tarbimist 3767 kJ / kg klaasi kohta. .
Klaasi toorainena kasutati ajaloos klaasi sulatamiseks galeeni ja punast pliid. Galeenist ja punasest pliist valmistatud pliiklaas on läbipaistev ning seda on lihtne vormida ja nikerdada, mis on palju parem kui naatriumlubjaklaas. Kunagi arvati, et see on edasiminek. Kuid hiljem said inimesed järk-järgult teada pliiklaasi reostuse kahjust. Praegu on Euroopas lisaks optilisele klaasile ja pliikvaliteediga klaasile tehtud rida katseid ka elektrooniliste materjalidega, klaas, klaas, klaas, klaas, klaas, klaas, klaas, klaas, klaas, klaas, klaas, klaas, klaas klaas, klaas, klaas, klaas, klaas, klaas Plii keelati mänguasjades ja mõnes pakkematerjalis. Samuti keelustati elavhõbe, kaadmium ja arseen. 18. sajandist kuni 19. sajandini kaeti klaasist peeglid peegelduse tagamiseks tinaga klaasi tagaküljel, kuid need olid väga mürgised. 1835. aastal kasutati selle asemel keemilist hõbedat. Iidsetel aegadel kasutati jadeimitatsioonitoodete valmistamisel häguseainena arseenoksiidi. Seda efekti oli teistel hägususainetel raske saavutada. Kuid selle toksilisuse tõttu on seda pikka aega keelatud kasutada hägustajana. Selgitajana ei kasutatud arseenoksiidi asemel mitte ainult toidu ja joogiga kokkupuutuvaid klaasanumaid, vaid isegi optilist klaasi kasutati arseeni eemaldamiseks. Mitteoptilise klaasi areng on vähendanud taastumatute ressursside, nagu tooraine ja tooraine, tarbimist. energiat, samuti süsinikdioksiidi tarbimist transpordis. Ühendkuningriigi näitel väheneb iga klaaspudel 1/10 võrra ning igal aastal väheneb 250 000 tonni klaasi tarbimine ja 180 000 tonni CO2 heitkoguseid. Ka välismaised teadlased tõid välja, et veinipudelite kvaliteet langes 1g võrra ning ka atmosfääri paisatud co vähenes 1g võrra. Lennunduses, lennunduses, transpordis on klaasimassi vähendamine olulisem. Lisaks kiirguskindlusele tuleb vähendada kosmoseoptilise süsteemi massi. Näiteks TiO2 kasutatakse PbO, Bao, CDO asendamiseks sama murdumisnäitajaga optilise klaasi valmistamiseks. Auto tuuleklaasi kaalu vähendamiseks kasutatakse turvaklaasi valmistamiseks 2 mm lehtklaasist aluspinda. See kehtib eriti lameekraanide kohta, kus klaasi paksust on vähendatud 2 mm-lt alla 1,5 mm; Puuteekraani paksust vähendatakse 0,5 mm-lt 0,1 mm-le; Kaasaskantava elektroonikaseadme ekraani paksust vähendatakse 0,3 mm-ni. 2011. aastal tootis Asahi nitzsch ujukmeetodil 0,1 mm leelisevaba substraati puutetundliku ekraani, teise põlvkonna ekraani, valgustuse ja ravi jaoks. Õhukest klaasi ja üliõhukest klaasi kasutatakse päikesepatareide aluspinnaks ja katteplaadiks satelliitidel, kosmoselaevadel ja kosmoselaevadel, et säästa energiatarbimist startimisel ja töötamisel. Aluspinna ja katteplaadi paksust vähendatakse järk-järgult 0,1 mm-lt 0,008 mm-le.
Integreerimine ja intellektualiseerimine muudavad sama tüüpi klaastoodetel mitu funktsiooni ja neist saab uut tüüpi kõikehõlmav materjal, millel on kaks ja mitu funktsiooni, mis muudab esialgse vajaduse kasutada multifunktsionaalset klaasi ja muuta see omamoodi funktsionaalseks klaasiks. Näiteks tulevasel intelligentsel hooneklaasil on automaatse hämardamise, heliisolatsiooni, soojuskaitse, õhupuhastuse, antibakteriaalse ja steriliseerimise funktsioonid ning see võib kombineerida ka fotogalvaanilist integratsiooni (päikesepatareide energiatootmine), päikesesoojuse kogumist, fotokatalüütilist reaktsiooni vesinikku ja klaasi. kardina seina, et moodustada intelligentne hoone energiasäästu, keskkonnakaitse ja ressursside igakülgse kasutamisega.
Klaasi ja orgaanilise aine hübriid viitab nende kahe kombinatsioonile nanoskaalas, mis võib tugevdada liidese koostoimet, anda täieliku mängu jäikusele, mõõtmete stabiilsusele, kõrgele pehmenemistemperatuurile ja klaasi kõrgetele termilistele omadustele. kasutada ära orgaanilise väikemolekulaarse polümeeri nihkejõudu, pehmet töödeldavust ja modifitseeritavust, et saada uusi materjale, mida saab projekteerida, kokku panna, segada ja modifitseerida. Hübriidmaterjalide uusi funktsioone saab saavutada erinevate orgaaniliste komponentide valimisel, näiteks juhtivate polümeeride lisamisega siirdemetallide alkoksiidsüsteemi. Hübriidmaterjalide omadusi saab kavandada ja sihipäraselt reguleerida, näiteks lisada orgaanilisi värvaineid või p-konjugeeritud polümeere klaasivõrku, et saada lineaarsete kuni mittelineaarsete omadustega optilisi materjale; Näiteks hübridisatsiooni teel valmistatud madala sulamistemperatuuriga fosfaatklaasi klaasistumistemperatuur on nii madal kui 29 ℃.
Traditsiooniline klaas on habras, mis mõjutab selle kasutamist. Klaasi tugevus ja tugevdamine on kiireloomuline uurimistöö. Edaspidi peame süvitsi uurima mikropragude struktuurseid põhjuseid, kasutama pinnasimulatsiooni tehnoloogiat, kuidas vältida pragude levimist, kuidas pragusid ravida, kuidas muuta klaasi pinnaomadusi ja kuidas tugevdada klaasi nanostruktuuridega. .
Tulevikus peab traditsiooniline klaas parandama teaduse ja tehnoloogia sisu, parandama ressursside kasutusmäära ning liikuma rohelise ja multifunktsionaalse arengu suunas, alates odava tööstuse mastaabilisest laienemisest kuni kõrge lisandväärtuse arendamise ja arendamiseni. kõrge kvaliteediga. Funktsionaalsete materjalide osas ei saa mõningaid klaasi suurepäraseid omadusi asendada. 21. sajand on fotoonika sajand ja fotoonikatehnoloogiat ei saa eraldada fotoonikaklaasist, millel on suur mõju teabe genereerimisele, edastamisele, salvestamisele, kuvamisele, salvestamisele, salvestamisele, salvestamisele, salvestamisele ja nii edasi Päikeseenergia on oluline. taastuvenergia ja puhas energia ning klaas on päikeseenergia tootmiseks oluline materjal, näiteks ülivalge klaasist substraat ja päikesepatareide katteplaat, läbipaistev juhtiv klaas, eriti fotogalvaanilise hoone integreerimine. Sellel on lai kasutusvõimalus päikeseenergia tootmise ühendamiseks klaaskardinaga.
Postitusaeg: juuni-11-2021