Optiline deformatsioon (potipunkt)
Optiline deformatsioon, tuntud ka kui "ühtlane koht", on väike nelja takistusega klaasi pinnal. Selle kuju on sile ja ümmargune, läbimõõduga 0,06–0,1 mm ja sügavusega 0,05 mm. Selline kohtdefekt kahjustab klaasi optilist kvaliteeti ja muudab vaadeldava objekti kujutise tumedaks, mistõttu nimetatakse seda ka "valguse ristmuutuspunktiks".
Optilised deformatsioonidefektid on peamiselt põhjustatud SnO2 ja sulfiidide kondenseerumisest. Tinaoksiidi saab vedelikus lahustada ja sellel on suur lenduvus, samas kui tinasulfiid on lenduvam. Nende aur kondenseerub ja koguneb järk-järgult madalamal temperatuuril. Kui see teatud määral koguneb õhuvoolu löögi või vibratsiooni mõjul, langeb kondenseerunud tinaoksiid või tinasulfiid mitte täielikult kõvastunud klaasi pinnale ja moodustab laigud. Lisaks võivad need tinaühendid taandada kaitsegaasis sisalduvate redutseerivate komponentide toimel ka metalliliseks tinaks ning metallilised tinapiisad moodustavad samuti klaasile täpid. Kui tinaühendid moodustavad kõrgel temperatuuril klaasi pinnale laike, tekivad nende ühendite lendumise tõttu klaasi pinnale väikesed kraatrid.
Peamised viisid optiliste deformatsioonide defektide vähendamiseks on hapniku- ja väävlireostuse vähendamine. Hapnikureostus tuleneb peamiselt hapniku ja veeauru jääkidest kaitsegaasis ning hapniku lekkimisest ja difundeerumisest tinavahesse. Tinaoksiidi saab lahustada vedelas tinas ja lenduda kaitsegaasiks. Kaitsegaasis olev oksiid on külm ja koguneb plekk-vannikatte pinnale ning langeb klaasipinnale. Klaas ise on ka hapnikusaaste allikas ehk klaasivedelikus lahustunud hapnik pääseb tinavannis välja, mis oksüdeerib ka metalli tina ning klaasipinnal olev veeaur satub plekkvanni ruumi. , mis suurendab ka hapniku osakaalu gaasis.
Väävlireostus on ainus, mis lämmastiku ja vesiniku kasutamisel tinavanni toob sulaklaas. Klaasi ülemisel pinnal eraldub vesiniksulfiid vesiniksulfiidi kujul gaasi, mis reageerib tinaga, moodustades tina(II)sulfiidi; Klaasi alumisel pinnal siseneb väävel vedelasse tina, moodustades tinasulfiidi, mis lahustub vedelas tinas ja lendub kaitsegaasiks. Samuti võib see kondenseeruda ja koguneda plekist vannikatte alumisele pinnale ning kukkuda klaaspinnale, moodustades laike.
Seetõttu on olemasolevate defektide vältimiseks vaja kasutada kõrgsurvega kaitsegaasi tinavanni pinnal oleva oksüdatsiooni ja sulfiidi alampaari kondensaadi puhastamiseks, et vähendada optilist deformatsiooni.
Kriimustus (hõõrdumine)
Pidevalt või katkendlikult ilmnev kriimustus originaalplaadi fikseeritud asendi pinnal on üks originaalplaadi välimusvigadest ja mõjutab originaalplaadi perspektiivset jõudlust. Seda nimetatakse kriimustuseks või kriimustuseks. See on defekt, mis on tekkinud klaasi pinnale lõõmutamisrulli või terava esemega. Kui kriimustus tekib klaasi ülemisele pinnale, võib selle põhjuseks olla plekkvanni tagumises pooles või lõõmutusahju ülemises osas asuvale klaaslindile kukkunud kuumutustraat või termopaar; Või on tagumise otsaplaadi ja klaasi vahel kõva ehitis nagu klaasikillud. Kui kriimustus ilmub alumisele pinnale, võib see olla klaasikillud või muud prismad, mis on jäänud klaasplaadi ja plekkvanni otsa vahele, või hõõrdub klaasrihm tinaellipsoidi väljalaskeotsa madala väljalasketemperatuuri või madala tina vedelikutaseme tõttu, või lõõmutamise esimesel poolel on klaasirihma all klaasikillud vms. peamised ennetavad meetmed seda tüüpi defektide korral on ajamitõstuki sagedane puhastamine, et rulli pind oleks sile; Veelgi enam, me peaksime sageli puhastama klaasi pinnale jäävat klaasiräbu ja muud prahti, et vähendada kriimustusi.
Alamkriimustus on kriimustus klaasi pinnal, mis on põhjustatud hõõrdumisest, kui jõuülekanne puutub kokku klaasiga. Seda tüüpi defektid põhjustavad peamiselt rulli pinna saastumine või defektid ning nende vaheline kaugus on vaid rulli ümbermõõt. Mikroskoobi all koosneb iga kriimustus kümnetest kuni sadadest mikropragudest ja kaevu pragude pind on kestakujuline. Rasketel juhtudel võivad tekkida praod, mis võivad põhjustada isegi originaalplaadi purunemise. Põhjus on selles, et rullide individuaalne peatus või kiirus ei ole sünkroonne, rulli deformatsioon, rulli pinna hõõrdumine või reostus. Lahenduseks on rulllaua õigeaegne parandamine ja mustuse eemaldamine soones.
Aksiaalne muster on ka üks klaasi pinnakriimustusvigadest, mis näitab, et originaalplaadi pinnal on täkkeid, mis hävitavad klaasi sileda pinna ja valguse läbilaskvuse. Telje mustri peamine põhjus on see, et originaalplaat pole täielikult kivistunud ja asbestirull on kontaktis. Kui selline defekt on tõsine, põhjustab see ka pragusid ja põhjustab originaalplaadi lõhkemise. Telje mustri kõrvaldamise viis on tugevdada originaalplaadi jahutamist ja vähendada vormimistemperatuuri.
Postitusaeg: 31. mai-2021