Beira-labeetarako erregogorrak

Beira-ekoizpeneko ekipamendu termiko nagusiak, hala nola fusio-dentsitatea, bikote zirrikitua, elikadura-kanala eta errekostatzeko dentsitatea, batez ere material erregogorrez eginda daude.tZerbitzu-eraginkortasuna eta ekipoen zerbitzu-bizitza eta beiraren kalitatea, neurri handi batean, erabilitako erregogor motaren eta kalitatearen araberakoak dira.tProdukzio-teknologiaren aurrerapena fabrikazio erregogorren teknologiaren eta kalitatearen hobekuntzaren menpe dago neurri handi batean. Hori dela eta, beharrezkoa da arrazoiz aukeratzea eta egiteait oso garrantzitsua da erregogorrak erabiltzea beira ekipo termikoen diseinuan eta eguneroko funtzionamenduantbigarrena ekipo termikoen hainbat zatiren zerbitzu-baldintzak eta korrosio-mekanismoa dafMaterial ez-metalikoak edo suaren aurkako erresistentzia gutxienez 1500 ℃ (1580 ℃ Txinan eta Sobietar Batasun ohian) aipatzen dira.it lehengai naturalak izan daitezke, gizakiak egindako produktuak eta materialak ere izan daitezke, erregogorrak suaren erresistentzia maila jakin batez gain, baina gaitasuna izan behar dute.

Sistemaren errendimendu tekniko nagusia:

① Tenperatura altuko funtzionamenduaren baldintzak betetzeko, ez da nahikoa tenperatura altuan leundu eta urtu behar;

② Eragiketa prozesuan labearen karga eta estresa jasan ditzake, eta presio negatibo jakin bat jasan dezake tenperatura altuan;

Ez dago egituraren erresistentziarik, deformaziorik eta hutsegiterik;

③ Tenperatura handiko bolumenaren egonkortasunak ezin du itzal edo uzkurtze gehiegi sortu, labe trinkoak edo isurtzeko gorputza ez dira txikituko bolumenaren hedapenaren ondorioz.epitzadura edo pitzadura xisting;

④ Shock termikoaren erresistentzia ez da hausten tenperatura aldakuntza eta shock termiko jakin batzuetan;

⑤ Inbasioaren aurkako errendimenduak gas, likido eta solido ertain korrosiboen epe luzerako ekintza jasan dezake higadura azkarrik gabe, eta korrosioa jasan dezake.otenperatura altuetan xidazioaren murrizketaitTenperatura altuko eta abiadura handiko fluxuaren sugarra eta kearen potentziala jasan dezake, metal likidoaren eta zepenen higadura, baita presio jaitsiera ere.imetalen eta beste material batzuen artezketa inpaktua;

② Erresistentzia termikoaren eta egitura-hondar-propietatearen ebaluazio termikoak tenperatura-aldaketak eragindako adreilu-gorputzaren pitzadurari eta proba-erorketari egiten dio erreferentzia. Egitura.

2

Erortzeari erreferentzia egiten dio erregogorren urtzea adreiluan sartuko dela bere poroetan eta pitzadura-kanaletan zehar, eta harekin elkarreragin egingo duela jatorrizkoaren egitura bera osatzeko..

Tenperatura nabarmen aldatzen denean, adreiluaren egitura eta propietate desberdinak dituen geruza metamorfikoa pitzatu eta erori egingo da.

Beira-industria bakarra da, beirazko sufre trinkoaren gorputzaren higatutako zatia beira likidoan geratuko baita guztiz disolbatu badaiteke..

Beiran, beiraren konposizioak neurri txiki batean bakarrik eragiten du, eta hori ez da kaltegarria edalontzi bati, baina ez beira berezi batzuei..

Xu: ezin bada guztiz disolbatu, kristalezko akats sorta bat sortuko da, hala nola harriak, noduluak eta burbuilak, eta ondorioz hondakin-produktuak sortuko dira. Beste aldea.

Gaur egun, Txinako eskala handiko beira flotagarriaren bizitza 50 urtera iritsi da.

8 urte baino gehiago, baina oraindik hutsune handia dago beira-industria nahiko garatua duten herrialdeekin alderatuta. Hori dela eta, erregogorren kalitatea beiraren kalitatearen gakoa da.

Garapen industrialaren funtsezko faktoreak

Beira-laberako erregogorren ezaugarriak

Erregogorrak fase anitzeko eta osagai anitzeko sistema konplexuen multzoa dira, egitura ezberdineko konposizio kimiko eta mineral ezberdinez osatuta daudenak.

Plastidoa. Erregogorren propietateak oso lotuta daude konposizio kimikoarekin, faseen konposizioarekin, lotura-morfologiarekin eta banaketarekin, baita fase bakoitzaren ezaugarriekin ere.

konposizio kimikoa

Erregogorren konposizio kimikoa erregogorren propietateak zehazten dituen oinarrizko faktoreetako bat da. Erregogorren konposizio kimikoa bi zatitan bana daiteke, konposizioaren eta funtzioaren arabera: guztizko kopuru handia hartzen duen osagai nagusia eta erabakigarria jokatzen duena. bere errendimenduan, eta kopuru txikia duen osagai txikiari bigarren mailako osagaia deitzen zaio. Bigarren mailako osagaiak lehengaiarekin batera doan ezpurutasun osagaia eta helburu jakin bat lortzeko bereziki gehitutako osagai gehigarria biltzen ditu.

(1) Osagai nagusia osagai nagusia erregogorretako denbora-suaren matrizearen konposizioa da, hau da, normalean, urtze handiko pizte-oxido edo mineral konposatuek eratutako oxido ez-mota bat edo batzuk izan ohi dira. Bere errendimenduak eta kantitateak zuzenean zehazten ditu denbora suaren materialen propietateak. Denbora suaren materialak azido, alkalino eta neutroetan bana daitezke propietate kimikoen arabera.

(2) Ezpurutasun-osagaiak lehengai mineral naturalak erabiltzeagatik ekoizpen-prozesuan sartu edo nahasten den material erregogorrari egiten dio erreferentzia.

Orokorrean, Ko, Nao, FeO eta FeO denbora-suaren materialak dira

Produktuan dauden ezpurutasun kaltegarriak. Gainera, oinarrizko material piroteknikoan (RO da osagai nagusia) azido oxidoa (ro2) eta azido oxidoa ere handitzen dira.

Material piroteknikoetako oxidoak osagai kaltegarritzat hartzen dira, tenperatura altuetan disolbazio handia dutenak. Eragina ez da nabaria

Fase likido eutektikoaren eraketa-tenperatura bakarrik jaisten da eta fase likidoaren kopurua handitzen da, eta tenperatura igotzean, fase likidoaren kantitatea gutxitzen da.

Handitzen ari den abiadura azkartu egiten da, eta horrek produktu erregogorren tenperatura altuko errendimenduari eragiten dio. Hori dela eta, beharrezkoa da ezpurutasun-konposizioa ahalik eta txikiena kontrolatzea

Esaterako, silize-adreiluaren osagai nagusia SiO da, eta osagai kaltegarrien artean Ao, to eta metal alkalino oxidoak daude. American Standard

Beharrezkoa da kalifikazio bereziko silizio-hausleko ezpurutasunen edukia % 0,5 baino txikiagoa izatea eta Ao-ren edukia Britainia Handiko silizio-hausle estandarrean % 0,3koa.

Ezpurutasunen fluxu-efektu bi mota daude erregogorretan a1o edukia % 0,6 baino txikiagoa dutenak.

(1)Erreakzio kimikoaren ondorioz, urtze baxuko fase likidoa sortzen da;(2)Tenperatura berean eratutako fase likidoa ez da zertan urtze baxua izanlkantitate handia.

(3) Erregogorren errendimendu fisikoa, ekoizpenaren errendimendua eta langarritasuna hobetzeko, konposizio kimikoa gehitzea erregogorren ekoizpenean edo erabileran..

Produktuaren errendimendua hobetzeko gehi daitezkeen gehigarri kopuru txiki bati gehigarri deritzo. Gehigarrien dosia haien propietate eta funtzioen arabera aldatzen da, eta, oro har, baxua da.

Material piroteknikoen guztizko konposizioaren hamar milenetik ehuneko gutxira da. Gehigarriak kategoria hauetan bana daitezke beren helburuen eta funtzioen arabera:

1Denbora suaren material agregatua lotesleen errendimendu-klasea: aglutinatzailea, zementu-agente edo agente zutik bezala ere ezaguna;2egokitu ezarpen eta gogortze tasa klasea: agente bizkortzailea, agente polarra eta abar barne;3propietate erreologikoak aldatzea: ur erreduktorea, plastifikatzailea, gelifikatzailea eta desgomatzailea, etab.4Egokitu barne-antolaketa Egitura-klasea: apar-agentea, espuma-apurtzailea, agente uzkurgarria, puzgarri-agentea, etab.;5iraunkortasun-klasea hobetzea: inhibitzaileak, kontserbatzaileak, hanturaren aurkako agenteak, etab. Krioprotektatzaileak, etab. Hobetu errendimendua, sinterizaziorako laguntza, mineralizatzailea, lehortze azkarra, egonkortzailea, etab barne. Hidratazioaren erresistentzia;Antioxidatzailea, agente erreduktorearen aurkakoa, etab..

Gehigarri mota asko daude, suaren materialaren industrian funtsezko ikerketa-objektuak direnak

Gutxiago: 2. Jakina, produktu erregogorren funtzio edo ezaugarri batzuk alda ditzake; 3. Ez du eragin larririk produktuen propietate nagusietan, hala nola silizezko adreiluen ekoizpenean.

Kare-esnea eta burdina gehitzea mineralizatzailea da, kuartzoaren eraketa errazteko; Produktuari gehitutako Cao egonkortzailea da produktua egonkorra izan dadin.

Emaitzek erakusten dute tenperatura altuan eratutako ZrO 2 kubikoa tenperatura baxuan egonkorra dela: MgO eta purutasun handiko Al 2O zeramikazko beste gehigarri batzuk sinterizatzeko laguntzak dira.hdentsitate handiko sinterizazioa tenperatura baxuan lor daiteke.


Argitalpenaren ordua: 2021-05-13
WhatsApp Online Txata!