آب بندی شیشه به شیشه

در تولید محصولات با اشکال پیچیده و نیازمندی های بالا، فرم دهی یکباره شیشه نمی تواند الزامات را برآورده کند. استفاده از ابزارهای مختلفی برای آب بندی شیشه و پرکننده شیشه برای تشکیل محصولاتی با اشکال پیچیده و برآورده کردن الزامات خاص ضروری است، مانند آب بندی لوله های نوری میانی و چند ستونی الکترواپتیک، آب بندی پوسته لوله الکترون و ستون هسته، آب بندی لوله اشعه کاتدی (مانند لوله تصویر تلویزیون و غیره)، مهر و موم بین پروتوپلاست و بدنه پر انرژی.

آب بندی بین شیشه و شیشه از مواد شیشه ای ساخته شده است و پیوندهای شیمیایی بین آنها ترکیبی از یون های شیمیایی کووالانسی است. بر اساس اصل میل متقابل پیوندهای شیمیایی مشابه یا پیوندهای شیمیایی پیشرونده (اصل انحلال مشابه)، مواد شیشه ای و مواد شیشه ای خواص خوبی دارند و انتشار متقابل می تواند به طور مستقیم در فصل مشترک در طول آب بندی ایجاد شود.

روش های آب بندی شیشه به شیشه

شیشه و شیشه را می توان به روش های زیر آب بندی کرد.

(1) آب بندی مستقیم گرمایش می تواند محل ذوب شیشه و شیشه را برای نرم شدن و ذوب حالت مغناطیسی گرم کند، به طوری که می توان آنها را مستقیماً با هم مهر و موم کرد تا الزامات آب بندی هوا را برآورده کند. روش های آب بندی مورد استفاده شامل آب بندی شعله بزرگ به علاوه شیشه، آب بندی حرارتی القایی بالا و آب بندی حرارتی ترکیبی میدان الکتریکی شعله است.

(2) برای برخی از دستگاه هایی که برای گرم کردن مستقیم با شعله مناسب نیستند، می توان از دسته اصلی شیشه برای آب بندی شیشه و شیشه با لحیم شیشه استفاده کرد.

(3) هنگامی که اختلاف ضریب بین دو نوع شیشه ای که باید آب بندی شود بسیار زیاد است و برای ذوب مستقیم مناسب نیست، می توان از چندین نوع روش آب بندی حرارتی استفاده کرد.

شیشه میانی که ضریب آن بین این دو است به نوبه خود ذوب شده و آب بندی می شود.

خود آب بندی گرمایشی

با حرارت دادن موضعی شیشه در محدوده کوچک، شیشه دیواری در محل گرمایش می تواند به حالت بارگیری و ذوب برسد تا شیشه به صورت هرمتیک آب بندی شود.

از آنجایی که رسانایی حرارتی شیشه کوچک است، می توان از روش گرمایش خانگی محلی یا کوچک استفاده کرد تا شیشه در محل گرمایش به حالت نرم شده برسد. در این زمان می توان شیشه را آب بندی کرد.

قابلیت اطمینان و استحکام شیشه و محل آب بندی شیشه به ضریب انبساط حرارتی آنها بستگی دارد. در صورتی که ضریب فشار حرارتی شیشه های آب بندی متقابل یکسان باشد یا اختلاف کم باشد، می توان آنها را مستقیماً آب بندی کرد. به بیان دقیق، نه تنها ضریب متوسط ​​پایه حرارتی شیشه های آب بندی متقابل نزدیک است، بلکه کل محدوده دما از دمای اتاق تا دمای بازپخت مورد نیاز است، ضریب فشار سایه حرارتی باید تا حد امکان سازگار باشد. به گفته Yisuan، اگر تفاوت ضریب حرارتی Zhiai در کل محدوده دمای کاری کمتر از 10٪ باشد، تنش آب بندی را می توان در محدوده ایمن کنترل کرد و محل آب بندی خوب ترک نخواهد شد.

(1) با توجه به روش های مختلف گرمایش، آب بندی شیشه و شیشه را می توان به سه نوع تقسیم کرد، یعنی گرمایش بزرگ، گرمایش سطح القایی بالا و گرمایش همجوشی میدان الکتریکی اولیه بزرگ. روش های مختلف باز شدن دما و زمان را می توان به سه نوع تقسیم کرد: نوع خالی کردن، نوع اتصال لب به لب و نوع مخروطی صفحه. روش های گرمایش و روش های آب بندی متفاوت است، اما روند کار یکسان است. همه آنها سه فرآیند را طی می کنند: پیش گرم کردن، آب بندی و بازپخت.

آب بندی شیشه ای گرمایش آتش می تواند گاز (گاز و غیره) هوا (یا اکسیژن) برای گرم کردن شیشه ما باشد، شیشه بین مهر و موم فیوژن را کامل کند.

مهر و موم گرمایش القایی بالا از گرمایش القایی میدان الکتریکی برای ساخت ستون و مهر و موم لوله اصلی استفاده می کند که به آن آب بندی بالا می گویند. این نوع روش مهر و موم اغلب در نوع فری لایت به دهان استفاده می شود. شیشه به صورت الکتریکی جدا می شود و نیازی به حرارت دادن و ذوب شدن در زیر میدان الکتریکی بالا نیست. بنابراین، گرافیت معمولاً به عنوان بدنه گرمایش میانی برای ساخت لوله شیشه ای استفاده می شود و تیم سبک دود مهر و موم را اضافه می کند، در دمای بالا، با سطح شیشه ترکیب نمی شود، بنابراین روش پردازش راحت است و هزینه کم است. بنابراین، قالب ساخته شده از سنگ اغلب به عنوان بدنه گرمایش متوسط ​​در فرکانس بالا استفاده می شود. در طول آب بندی، سنگ در طول قالب با فرکانس بالا گرم می شود تا سنگ گرم شود. گرمای قالب باعث نرم شدن شیشه می شود. لوله شیشه ای به دلیل سطح وزن خود به سمت پایین فشرده می شود و در نهایت با مهر و موم در معرض آب بندی می شود. شکل محل آب بندی عمدتا به شکل و اندازه قالب سنگ بستگی دارد.

در آب‌بندی اصلی برخی دستگاه‌ها، میدان الکتریکی شعله همراه با آب‌بندی حل‌کننده گرمایش، فرآیند آب‌بندی میدان الکتریکی بالا را اتخاذ می‌کند.

مهر و موم برقی به طور خلاصه). اول از همه، شعله برای پیش گرم کردن صفحه نمایش و بدنه انرژی کنترل شده در فاصله مشخصی استفاده می شود. با فرآیند گرمایش، شعله گرمایش از نرم به سخت تغییر می کند و صفحه نمایش به تدریج به مخروط منتقل می شود. هنگامی که سطح آب بندی صفحه و مخروط به حالت نرم شدن گرم می شود، ولتاژ بالا (حدود 10 کیلو ولت) روی سطح آب بندی اعمال می شود تا یون های موجود در شیشه نرم شده روی سطح آب بندی، جریان الکتریکی را هدایت کنند. از طریق حرکت یون ها، شیشه به طور یکنواخت ذوب می شود که کیفیت آب بندی را بهبود می بخشد. هنگامی که فشار زیاد اعمال می شود و سطح آب بندی توسط الکتریسیته گرم می شود تا سطح آب بندی کاملاً ذوب شود، صفحه دوباره به سمت بدنه مهره حرکت می کند و سپس به عقب حرکت می کند. در همان زمان، مشعل و یک جفت الکترود گرافیتی نیز با حرکت صفحه نمایش حرکت می کنند و محل آب بندی را صاف و قابل اعتماد می کنند.