Lasi ja keraaminen tiiviste

Nykyaikaisen tieteen ja teknologian nopean kehityksen myötä uusien teknisten materiaalien vaatimukset ovat korkeammat korkean teknologian aloilla, kuten elektroniikkateollisuudessa, ydinenergiateollisuudessa, ilmailussa ja modernissa viestinnässä. Kuten me kaikki tiedämme, nykyaikaisen teknologian kehittämät tekniset keraamiset materiaalit (tunnetaan myös nimellä rakennekeramiikka) ovat uusia teknisiä materiaaleja, jotka mukautuvat nykyaikaisen korkean teknologian kehittämiseen ja soveltamiseen. Tällä hetkellä siitä on tullut kolmas tekninen materiaali metallin ja muovin jälkeen. Tällä materiaalilla ei ole vain korkea sulamispiste, korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja muut erityisominaisuudet, vaan sillä on myös säteilynkestävyys, korkeataajuinen ja korkeajänniteeristys ja muut sähköiset ominaisuudet sekä ääni, valo, lämpö, ​​sähkö , magneettiset ja biologiset, lääketieteelliset, ympäristönsuojelu- ja muut erityisominaisuudet. Tämä tekee näistä toiminnallisista keramiikasta laajalti käytettyjä elektroniikan, mikroelektroniikan, optoelektroniikan ja nykyaikaisen viestinnän, automaattisen ohjauksen ja niin edelleen aloilla. On selvää, että kaikenlaisissa elektroniikkatuotteissa keramiikan ja muiden materiaalien tiivistystekniikka tulee olemaan erittäin tärkeässä asemassa.

Lasin ja keramiikan saumaus on prosessi, jossa lasi ja keramiikka yhdistetään kokonaiseksi rakenteeksi asianmukaisella tekniikalla. Toisin sanoen lasi ja keraamiset osat hyvällä tekniikalla siten, että kaksi eri materiaalia yhdistetään erilaiseksi materiaaliliitokseksi ja sen suorituskyky täyttää laitteen rakenteen vaatimukset.

Keramiikan ja lasin välistä tiivistystä on kehitetty viime vuosina nopeasti. Yksi tiivistystekniikan tärkeimmistä tehtävistä on tarjota edullinen menetelmä monikomponenttiosien valmistukseen. Koska keramiikan muovausta rajoittavat osat ja materiaalit, on erittäin tärkeää kehittää tehokasta tiivistystekniikkaa. Useimmat keramiikka, jopa korkeissa lämpötiloissa, osoittavat myös hauraiden materiaalien ominaisuuksia, joten on erittäin vaikeaa valmistaa monimutkaisia ​​muotoisia osia muodonmuutosta tiheän keramiikan kautta. Joissakin kehityssuunnitelmissa, kuten edistyneessä lämpömoottorisuunnitelmassa, jotkin yksittäiset osat voidaan valmistaa mekaanisella prosessoinnilla, mutta massatuotantoa on vaikea saavuttaa korkeiden kustannusten ja prosessointivaikeuksien vuoksi. Posliinitiivistystekniikka voi kuitenkin yhdistää vähemmän monimutkaiset osat erilaisiin muotoihin, mikä ei ainoastaan ​​vähennä huomattavasti käsittelykustannuksia, vaan myös vähentää käsittelykuluja. Tiivistystekniikan tärkeä rooli on myös keraamisen rakenteen luotettavuuden parantaminen. Keramiikka ovat hauraita materiaaleja, jotka ovat erittäin riippuvaisia ​​vioista. Ennen monimutkaisen muodon muodostumista on helppo tarkastaa ja havaita yksinkertaisten muotoosien viat, mikä voi parantaa osien luotettavuutta huomattavasti.

Lasin ja keramiikan tiivistysmenetelmä

Tällä hetkellä on olemassa kolmenlaisia ​​keraamisia tiivistysmenetelmiä: metallihitsaus, kiinteäfaasidiffuusiohitsaus ja oksidilasihitsaus (1) Aktiivinen metallihitsaus on menetelmä, jolla hitsataan ja tiivistetään suoraan keramiikan ja lasin välillä reaktiivisella metallilla ja juotteella. Ns. aktiivinen metalli viittaa Ti, Zr, HF ja niin edelleen. Niiden atomielektroniikkakerros ei ole täysin täytetty. Siksi sillä on muihin metalleihin verrattuna enemmän eloisuutta. Näillä metalleilla on suuri affiniteetti oksideihin, silikaatteihin ja muihin aineisiin, ja ne hapettavat helpoimmin yleisissä olosuhteissa, joten niitä kutsutaan aktiivisilla metalleiksi. Samanaikaisesti nämä metallit ja Cu, Ni, AgCu, Ag jne. muodostavat intermetallisia lämpötiloissa, jotka ovat alhaisemmat kuin niiden vastaavat sulamispisteet, ja nämä metallien väliset metallit voivat sitoutua hyvin lasin ja keramiikan pintaan korkeassa lämpötilassa. Siksi lasin ja keramiikan tiivistys voidaan suorittaa onnistuneesti käyttämällä näitä reaktiivisia kultaa ja vastaavia räjähteitä.

(2) Perifeerinen faasidiffuusiotiivistys on menetelmä koko tiivistyksen toteuttamiseksi tietyssä paineessa ja lämpötilassa, kun kaksi klusterimateriaalin kappaletta koskettavat tiiviisti ja tuottavat tiettyä plastista muodonmuutosta siten, että niiden atomit laajenevat ja supistuvat toistensa kanssa.

(3) Lasin juotetta käytetään lasin ja lihaposliinin sulkemiseen.

Juotoslasin tiivistys

(1) Lasi, keramiikka ja juotoslasi tulee valita tiivistysmateriaaleiksi ensin, ja näiden kolmen jalan laajenemiskertoimen tulee olla sama, mikä on ensisijainen avain tiivistyksen onnistumiseen. Toinen avain on, että valitun lasin tulee olla hyvin kostutettu lasilla ja keramiikalla tiivistyksen aikana, ja tiivistetyillä osilla (lasi ja keramiikka) ei saa olla lämpömuodonmuutoksia. Lopuksi kaikilla osien sulkemisen jälkeen tulee olla tietty lujuus.

(2) Osien käsittelylaatu: lasiosien, keraamisten osien ja juotoslasin tiivistyspäätypintojen on oltava tasaisempia, muuten juotoslasikerroksen paksuus ei ole tasainen, mikä lisää tiivistysjännitystä ja jopa lyijyä posliiniosien räjähtämiseen.

(3) Juotoslasijauheen sideaine voi olla puhdasta vettä tai muita orgaanisia liuottimia. Kun orgaanisia liuottimia käytetään sideaineena, kun tiivistysprosessia ei ole valittu oikein, hiili vähenee ja juotoslasi tummuu. Lisäksi tiivistyksen yhteydessä orgaaninen liuotin hajoaa ja ihmisten terveydelle haitallista kaasua vapautuu. Valitse siksi mahdollisimman puhdasta vettä.

(4) Painejuotelasikerroksen paksuus on yleensä 30 ~ 50 um. Jos paine on liian pieni, jos lasikerros on liian paksu, tiivistyslujuus heikkenee ja jopa Lake-kaasua syntyy. Koska tiivistyspäätypinta ei voi olla ihanteellinen taso, paine on liian suuri, hiililasikerroksen suhteellinen paksuus vaihtelee suuresti, mikä lisää myös tiivistysjännitystä ja jopa aiheuttaa halkeilua.

(5) Vaiheittaisen kuumennuksen spesifikaatio on otettu käyttöön kiteytystiivistykseen, jolla on kaksi tarkoitusta: toinen on estää juotoslasikerroksessa kosteuden nopean kehittymisen aiheuttama kupla kuumenemisen alkuvaiheessa, ja toinen On vältettävä koko kappaleen ja lasin halkeilua, joka johtuu lämpötilan epätasaisuudesta, joka johtuu nopeasta lämpenemisestä, kun koko kappaleen ja lasikappaleen koko on suuri. Kun lämpötila nousee juotteen alkulämpötilaan, juotoslasi alkaa särkyä. Korkea tiivistyslämpötila, pitkä tiivistysaika ja tuotteen irtoaminen ovat hyödyllisiä tiivistyslujuuden paranemiselle, mutta ilmatiiviys heikkenee. Tiivistyslämpötila on alhainen, tiivistysaika on lyhyt, lasikoostumus on suuri, kaasutiiviys on hyvä, mutta tiivistyslujuus laskee, Lisäksi analyyttien määrä vaikuttaa myös juotoslasin lineaariseen laajenemiskertoimeen. Siksi tiivistyksen laadun varmistamiseksi sopivan juotoslasin valinnan lisäksi kohtuullinen tiivistysspesifikaatio ja tiivistysprosessi tulisi määrittää testipinnan mukaan. Lasin ja keraamisen tiivistyksen prosessissa tiivistysspesifikaatioita tulee myös säätää eri juotoslasien ominaisuuksien mukaan.