Lasi Vika

Optinen muodonmuutos (pottipiste)

Optinen muodonmuutos, joka tunnetaan myös nimellä "tasainen piste", on pieni nelivastus lasin pinnalla. Sen muoto on sileä ja pyöreä, sen halkaisija on 0,06–0,1 mm ja syvyys 0,05 mm. Tällainen pistevika vaurioittaa lasin optista laatua ja tekee havaitusta kohdekuvasta tumman, joten sitä kutsutaan myös "valoristimuutospisteeksi".

Optiset muodonmuutosvirheet johtuvat pääasiassa SnO2:n ja sulfidien kondensaatiosta. Tinaoksidi voidaan liuottaa nesteeseen ja sen haihtuvuus on suuri, kun taas tinasulfidi on haihtuvampaa. Niiden höyry tiivistyy ja kerääntyy vähitellen alhaisemmassa lämpötilassa. Kun se kerääntyy tietyssä määrin ilmavirran törmäyksen tai tärinän vaikutuksesta, kondensoitunut tinaoksidi tai tinasulfidi putoaa lasin pinnalle, joka ei ole täysin kovettunut ja muodostaa täpliä. Lisäksi nämä tinayhdisteet voivat myös pelkistyä suojakaasussa olevien pelkistyskomponenttien vaikutuksesta metalliksi tinaksi, ja metalliset tinapisarat muodostavat myös lasiin täpliä. Kun tinayhdisteet muodostavat täpliä lasin pinnalle korkeassa lämpötilassa, lasin pinnalle muodostuu pieniä kraattereita näiden yhdisteiden haihtumisen vuoksi.

Tärkeimmät keinot optisten muodonmuutosvirheiden vähentämiseksi ovat happi- ja rikkisaasteiden vähentäminen. Happisaaste tulee pääosin suojakaasussa olevasta hapen ja vesihöyryn jäännöksestä sekä hapen vuotamisesta ja leviämisestä tinarakoon. Tinaoksidi voidaan liuottaa nestemäiseen tinaan ja haihtua suojakaasuksi. Suojakaasussa oleva oksidi on kylmää ja kerääntyy tinakylvyn päällyksen pinnalle ja putoaa lasipinnalle. Lasi itsessään on myös happisaasteen lähde, eli lasinesteen liuennut happi karkaa tinakylvyssä, mikä myös hapettaa metallitinaa ja lasin pinnalla oleva vesihöyry pääsee tinakylpytilaan. , mikä lisää myös hapen osuutta kaasussa.

Rikkisaaste on ainoa, jonka sula lasi tuo tinakylpyyn, kun käytetään typpeä ja vetyä. Lasin yläpinnalla rikkivetyä vapautuu kaasuun rikkivedyn muodossa, joka reagoi tinan kanssa muodostaen tinasulfidia; Lasin alapinnalla rikki menee nestemäiseen tinaan muodostaen tinasulfidia, joka liukenee nestemäiseen tinaan ja haihtuu suojakaasuksi. Se voi myös tiivistyä ja kerääntyä peltikanteen alapinnalle ja pudota lasipinnalle muodostaen pisteitä.

Siksi olemassa olevien vikojen syntymisen estämiseksi on välttämätöntä käyttää korkeapaineista suojakaasua hapettumisen ja sulfidi-alaparin kondensaatin puhdistamiseksi tinakylvyn pinnalla optisen muodonmuutoksen vähentämiseksi.

Naarmu (hankaus)

Alkuperäisen levyn kiinteän asennon pinnalla oleva naarmu, joka ilmenee jatkuvasti tai ajoittain, on yksi alkuperäisen levyn ulkonäkövirheistä ja vaikuttaa alkuperäisen levyn perspektiiviin. Sitä kutsutaan scratchiksi tai scratchiksi. Se on lasin pintaan hehkutustelan tai terävän esineen aiheuttama vika. Jos naarmu ilmestyy lasin yläpinnalle, se voi johtua tinahauteen takaosassa tai hehkutusuunin yläosassa olevaan lasinauhaan putoavasta kuumennuslangasta tai termoparista; Tai takapäätylevyn ja lasin välissä on kova rakennus, kuten lasinsirut. Jos naarmu ilmestyy alapinnalle, se voi olla lasilevyn ja tinakylvyn pään väliin juuttunutta lasinsärkyä tai muuta prismaa, tai lasihihna hankaa tinaellipsoidin ulostulopäätä alhaisen ulostulolämpötilan tai alhaisen tinanesteen pinnan vuoksi, tai lasihihnan alla on lasinsärkyä hehkutuksen ensimmäisellä puoliskolla jne. Tärkeimmät ehkäisevät toimenpiteet tämän tyyppisten vikojen varalta ovat ajonostimen usein puhdistaminen, jotta telan pinta pysyy tasaisena; Lisäksi meidän tulee usein puhdistaa lasikuona ja muut lasin pinnalla olevat roskat naarmujen vähentämiseksi.

Osanaarmu on lasipinnan naarmu, joka aiheutuu kitkasta, kun voimansiirto joutuu kosketuksiin lasin kanssa. Tällainen vika johtuu pääasiassa telan pinnan epäpuhtauksista tai vioista, joiden välinen etäisyys on vain telan ympärysmitta. Mikroskoopin alla jokainen naarmu koostuu kymmenistä tai sadoista mikrohalkeamista ja kuopan halkeaman pinta on kuoren muotoinen. Vakavissa tapauksissa saattaa ilmaantua halkeamia, jotka voivat jopa aiheuttaa alkuperäisen levyn rikkoutumisen. Syynä on, että yksittäinen rullan pysäytys tai nopeus ei ole synkroninen, rullan muodonmuutos, rullan pinnan hankaus tai saastuminen. Ratkaisu on korjata rullapöytä ajoissa ja poistaa epäpuhtaudet urasta.

Aksiaalikuvio on myös yksi lasin pintanaarmuvirheistä, mikä osoittaa, että alkuperäisen levyn pinnassa on painumapisteitä, jotka tuhoavat lasin sileän pinnan ja valonläpäisevyyden. Pääasiallinen syy akselikuvioon on se, että alkuperäinen levy ei ole täysin kovettunut ja asbestirulla on kosketuksissa. Kun tällainen vika on vakava, se aiheuttaa myös halkeamia ja aiheuttaa alkuperäisen levyn halkeamisen. Tapa eliminoida akselikuvio on vahvistaa alkuperäisen levyn jäähdytystä ja alentaa muovauslämpötilaa.