Dans le processus de fabrication de bouteilles en verre, nous devons généralement utiliser de nombreuses techniques de traitement en profondeur pour décorer nos bouteilles en verre. Voici une description du processus de traitement sur plusieurs bouteilles : Sérigraphie : Versez l'encre dans le pochoir pré-gravé, puis copiez le texte ou le motif sur la surface du produit. Principalement applicable : généralement adapté pour l'impression avec peu de plan ou de courbure. Problèmes faciles : huile, huile volante, différence de couleur, déviation, fond exposé, trou de sable, manque de cercle, déformation. Méthode d'observation : Contrôle visuel d'aspect, avec test de force, test de déshuilage.
Tampographie : L'impression de surface consiste à mettre l'encre dans le texte gravé ou le motif en taille-douce, puis à copier le texte ou le motif sur la tête en caoutchouc flexible, le motif sur la tête en caoutchouc est transféré à la surface du produit, et enfin irradié par traitement thermique à la lumière ultraviolette. La méthode de durcissement de l'encre. Principalement applicable : convient à la plupart des produits plats et incurvés et à la surface du produit de haute précision. Problèmes faciles : huile, huile volante, différence de couleur, déviation, fond exposé, trou de sable, manque de cercle, déformation.
COUVERTURE UV : appliquez de l'huile UV sur la surface de sérigraphie ou de tampographie, puis traitez thermiquement ou irradiation UV. Méthode pour durcir l'encre. Principalement applicable : Applicable à toutes les surfaces de sérigraphie et de tampographie avec un traitement à haute adhérence ou à effet Facilement problématique : La luminance ne correspond pas (sous-lumière et lumière UV), fuite d'huile, bavures, etc. Méthode d'observation : principalement pour voir, le luminosité, l'huile UV est uniforme, s'il y a des bavures, etc. Peinture en aérosol : vaporisez la peinture diluée sur la surface du produit avec un pistolet pulvérisateur, puis passez une certaine méthode de traitement thermique. Durcissement de l'encre. Principalement applicable à : la plupart des produits en plastique, produits en bois. Problèmes faciles : huile, huile volante, différence de couleur, moins d'huile, accumulation d'huile, chute de peinture. Méthode d'observation : Contrôle visuel d'aspect, avec test de force, test de déshuilage.
Peinture au four : Cela signifie que le produit est cuit à la bonne température après pulvérisation pour rendre la peinture plus résistante. Principalement applicable : produits à haute teneur en plastique. Problèmes faciles : huile, huile volante, différence de couleur, moins d'huile, accumulation d'huile, chute de peinture. Méthode d'observation : Contrôle visuel d'aspect, avec test de force, test de déshuilage. Marquage à chaud : utilisation d'une feuille de couleur ou d'un moule à chaud gravé d'un motif ou d'une police, sous température et pression contrôlées, sur la surface. Méthode de fabrication d'un motif ou d'une police en couleur en relief. Principalement applicable : généralement adapté à l'impression avec un petit plan ou une courbure, ou une surface de papier. Problèmes sujets : non résistant à l'usure, et la compatibilité de la surface sur la feuille d'aluminium affectera son imprimabilité. Méthode d'observation : Contrôle visuel d'aspect, avec test de force, test de déshuilage.
Impression laser : la technologie d'impression laser utilise la haute énergie du laser pour imprimer directement du texte et des motifs sur la surface des matériaux. Méthode d'impression. Le principe de base est que le laser sera absorbé par le matériau irradié et que l’énergie laser absorbée sera convertie en énergie thermique. Ou provoquer une réaction optique pour se décomposer, s'évaporer, carboniser, décolorer, mousser, en raison de l'environnement, de la couleur et de l'état de la surface. Principalement applicable : convient à tous les types de surfaces en plastique, ou aux surfaces en fer et en aluminium. Facilement problématique : pas facile à porter. imprimé ou peu coûteux, mais généralement uniquement effet noir, pas de sérigraphie en surface, etc. Et la couleur est claire et la profondeur du trait n'est pas bien contrôlée.
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Heure de publication : 07 novembre 2019