D'r binne in protte mienskiplike metoaden foar glêsreiniging, dy't kinne wurde gearfette as solventreiniging, ferwaarming en strielingreiniging, ultrasone reiniging, ûntslachreiniging, ensfh. Oplosmiddelreiniging is in gewoane metoade dy't wetter, ferwettere soer of alkali-befette skjinmiddel, wetterfrije solvents lykas ethanol, propyleen, ensfh., As emulsie as oplosmiddeldamp brûkt. It type solvent dat brûkt wurdt hinget ôf fan 'e aard fan' e fersmoarging. Oplosmiddelreiniging kin ûnderferdield wurde yn skrobjen, ûnderdompeling (ynklusyf soerreiniging, alkalireiniging, ensfh.)
Glês skuorre
De ienfâldichste manier om glês te skjin te meitsjen is it oerflak te wrijven mei in absorberend katoen, dat is ûnderdompele yn in precipitated mingsel fan silika, alkohol of ammoniak. D'r binne oanwizings dat wite merken op dizze oerflakken efterlitte kinne, dus dizze dielen moatte nei behanneling foarsichtich skjinmakke wurde mei suvere wetter of ethanol. Dizze metoade is meast geskikt foar pre-skjinmeitsjen, dat is de earste stap fan skjinmeitsjen proseduere. It is hast in standert skjinmakmetoade om de ûnderkant fan lens as spegel te wipe mei linspapier fol mei oplosmiddel. As de glêstried fan lenspapier it oerflak wrijft, brûkt it oplosmiddel om hege floeibere skuorkrêft te ekstrahearjen en oan te passen oan 'e taheakke dieltsjes. De definitive suverens is relatearre oan it oplosmiddel en de fersmoarging yn it lenspapier. Elts lens papier wurdt ôffierd nei't brûkt ien kear om foar te kommen re fersmoarging. In heech nivo fan suverens fan oerflak kin berikt wurde mei dizze skjinmeitsjen metoade.
Immersion glês
Soaking glês is in oare ienfâldige en faak brûkte skjinmeitsjen metoade. De basisapparatuer dy't brûkt wurdt foar soakreiniging is in iepen kontener makke fan glês, plestik of roestfrij stiel, dy't fol is mei reinigingsoplossing. De glêzen dielen wurde beklamme mei smeid of beklamme mei in spesjale klem, en dan yn 'e reinigingsoplossing set. It kin wurde stirre of net. Nei't soaking foar in koarte tiid, it is nommen út 'e kontener, Dan droegje de wiete dielen mei uncontaminated katoen doek, en ynspektearje mei tsjustere fjild ferljochting apparatuer. As de skjinens net oan 'e easken foldocht, soak dan wer yn deselde flüssigens as in oare reinigingsoplossing, en werhelje it boppesteande proses.
Pekelglas
De saneamde pickling, is it brûken fan ferskate sterkte fan soer (fan swak soer oant sterke soer) en it mingsel dêrfan (lykas it mingsel fan Grignard soer en sulfuric acid) foar it skjinmeitsjen fan it glês. Om in skjinne glêzen oerflak te produsearjen, moatte alle oare soeren útsein sâltsoer wurde ferwaarme oant 60 ~ 85 ℃ foar gebrûk, om't silika net maklik oplost wurde troch soeren (útsein sâltsoer), en d'r is altyd fyn silisium op 'e oerflak fan fergrizing glês. Hegere temperatuer is befoarderlik foar it oplossen fan silika. Oefenjen hat bewiisd dat in koelende ferwetteringsmingsel mei 5% HF, 33% HNO3, 2% teepol kationysk detergent en 60% H2O in poerbêste algemiene floeistof is foar it skjinmeitsjen fan glês en silika.
Dêrby moat opmurken wurde dat pickling is net geskikt foar alle glêzen, benammen foar glêzen mei hege ynhâld fan barium okside of lead okside (lykas guon optyske glêzen). Dizze stoffen kinne sels troch swak soer útlogd wurde om in soarte fan thiopine-silika-oerflak te foarmjen.
Alkali wosken glês
Alkaline glêsreiniging is it brûken fan kaustyske soda-oplossing (NaOH-oplossing) om glês skjin te meitsjen. NaOH-oplossing hat it fermogen om fet te ûntkalkjen en te ferwiderjen. Fet en lipide-like materialen kinne wurde ferseapele troch alkali om lipide anty-sûre sâlten te foarmjen. De reaksjeprodukten fan dizze wetterige oplossingen kinne maklik út it skjinne oerflak spield wurde. Yn 't algemien is it reinigingsproses beheind ta de fersmoarge laach, mar it ljocht gebrûk fan it materiaal sels is tastien. It soarget foar it sukses fan it skjinmeitsjen proses. Dêrby moat opmurken wurde dat der gjin sterke genus effekt en leaching effekt, dat sil beskeadigje it oerflak kwaliteit, Dus it moat wurde mijd. Chemysk ionisaasjebestindich anorganysk en organysk glês kin fûn wurde yn glêzen produktmonsters. Ienfâldige en gearstalde ûnderdompelingsreinigingsprosessen wurde benammen brûkt foar it skjinmeitsjen fan lytse dielen.
Degreasing en skjinmeitsjen glês mei stoom
Steam-ûntvetting wurdt benammen brûkt om oerflakoalje en brutsen glês te ferwiderjen. By it skjinmeitsjen fan glês wurdt it faak brûkt as de lêste stap fan ferskate reinigingsprosessen. De stoomstripper is yn prinsipe gearstald út in iepen skip mei in ferwaarming elemint oan de ûnderkant en in wetterkuolle serpentine om de top. De skjinmakfluid kin isoendoethanol wêze as in oksidearre en chlorinearre koalhydraat. It solvent ferdampt om in waarm gas mei hege tichtheid te foarmjen. De koelspul foarkomt it ferlies fan stoom, sadat de stoom yn 'e apparatuer bewarre wurde kin. Hâld it kâlde glês om te waskjen mei spesjale ark en dompelje it yn konsintrearre stoom foar 15 sekonden oant in pear minuten. It suvere skjinmeitsjende floeibere gas hat hege oplosberens foar in protte stoffen. It foarmet in oplossing mei pollutants op it kâlde glês en drippen, en dan wurdt ferfongen troch in suverer condensing solvent. Dit proses giet troch oant it glês wurdt oververhit en net mear condenses. Hoe grutter de waarmtekapasiteit fan it glês is, hoe mear tiid de stoom kontinu kondinsearret om it trochweekte oerflak skjin te meitsjen. De glêzen riem skjinmakke troch dizze metoade hat statyske elektrisiteit, Dizze lading moat wurde behannele yn ionisearre skjinne lucht te dissipate langer.
Om it oanlûken fan stofdieltsjes yn 'e atmosfear foar te kommen. Fanwegen it krêfteffekt binne de stofdieltsjes sterk hechte, en damp-ûntvetting is in poerbêste manier om skjinne oerflakken fan hege kwaliteit te krijen. De effisjinsje fan skjinmeitsjen kin wurde hifke troch it mjitten fan de wriuwingskoëffisjint. Dêrneist binne d'r donkere fjildtest, kontakthoeke en filmadhesionsmjitting. Dizze wearden binne heech, asjebleaft skjin it oerflak.
Cleaning glês mei spray
Jetreiniging brûkt de skuorkrêft útoefene troch de bewegende floeistof op 'e lytse dieltsjes om de adhesionskrêft tusken de dieltsjes en it oerflak te ferneatigjen. De dieltsjes wurde ophongen yn 'e streamfluid en troch de floeistof fan it oerflak ôfnommen. De flüssigens dy't normaal brûkt wurdt foar it skjinmeitsjen fan útlogen kin ek brûkt wurde foar jetreiniging. By in konstante jetsnelheid, hoe dikker de reinigingsoplossing is, hoe grutter de kinetyske enerzjy wurdt oerbrocht nei de oanhingjende dieltsjes. De effisjinsje fan skjinmeitsjen kin wurde ferbettere troch it fergrutsjen fan de druk en de oerienkommende floeistofstreamsnelheid. De brûkte druk is sa'n 350 kPa. Om de bêste resultaten te krijen, wurdt in tinne fannozzle brûkt, en de ôfstân tusken de nozzle en it oerflak moat net mear as 100 kear fan 'e nozzle diameter wêze. Hege druk ynjeksje fan organyske floeistof feroarsaket oerflak koeling problemen, en dan wetterdamp wurdt net ferwachte te foarmjen oerflak vlekken. De boppesteande situaasje kin foarkommen wurde troch it ferfangen fan organyske floeistof mei wetterstof of wetterjet sûnder smoargens. Hege druk floeibere ynjeksje is in heul effektive metoade om dieltsjes sa lyts as 17.00 oere te ferwiderjen. Loft- of gasynjeksje mei hege druk is yn guon gefallen ek effektyf.
Der is in bepaalde proseduere foar it skjinmeitsjen fan glês mei oplosmiddel. Want by it skjinmeitsjen fan glês mei oplosmiddel hat elke metoade syn eigen tapassingsgebiet. Yn in protte gefallen, benammen as it solvent sels in fersmoarging is, is it net fan tapassing. Reinigingsoplossing is meastentiids ynkompatibel mei elkoar, dus foardat jo in oare reinigingsoplossing brûke, moat it folslein fan it oerflak fuortsmiten wurde. Yn it skjinmeitsjen proses, de folchoarder fan skjinmeitsjen oplossing moat wêze gemysk kompatibel en miscible, en der is gjin delslach yn elke poadium. Feroarje fan soere oplossing nei alkaline oplossing, wêryn it moat wurde wosken mei suver wetter. Om te feroarjen fan wetterige oplossing nei organyske oplossing, is altyd in misbrûkber cosolvent (lykas alkohol of spesjale wetterferwideringsflüssigens) nedich foar tuskenbehanneling. plus
Gemyske corrosives en corrosive reinigingsmiddels meie mar in koarte tiid op it oerflak bliuwe. De lêste stap fan 'e reinigingsproseduere moat mei grutte soarch dien wurde. As wiete behanneling brûkt wurdt, moat de lêste spoeloplossing sa suver mooglik wêze. Yn 't algemien moat it heul maklik te brûken wêze. De kar foar de bêste reinigingsproseduere fereasket ûnderfining. Uteinlik is it wichtichste dat it skjinmakke oerflak net ûnbeskerme wurde moat. Foardat de lêste stap fan coating behanneling, is it strikt ferplichte om te bewarjen en ferpleatse goed.
Post tiid: mei-31-2021