Yn 1994 begon it Feriene Keninkryk plasma te brûken foar it smelten fan glês. Yn 2003, de Feriene Steaten ôfdieling fan enerzjy en glês yndustry feriening útfierd in lytsskalige swimbad tichtens test fan hege-yntensiteit plasma melting E glês en glêstried, saving mear as 40% enerzjy. Japan's nije wiidweidige ûntwikkelingsagintskip foar enerzjyyndustry organisearre ek Japan's xiangnituo en Tokyo University of Technology om tegearre in 1t / D-test op te stellen. De glêzen batch waard smolten yn 'e flecht troch radio-induksje plasma ferwaarming. De smelttiid wie mar 2 ~ 3H, en it wiidweidige enerzjyferbrûk fan it ôfmakke glês wie 5.75mj / kg. Yn 2008, xiangnituo útfierd in 100t soda kalk glês beskerming test, en de melting tiid waard ynkoarte ta 1/10 fan it orizjineel, Enerzjyferbrûk fermindere mei 50%, Co, No. Japanske nije enerzjy-yndustry (NEDO) technology wiidweidich ûntwikkeling agintskip is fan plan om 1 t soda kalk glês test oplossing te brûken foar batching, yn-flight smelten kombinearre mei dekompresje ferdúdliking proses, en plannen te ferminderjen it smelten enerzjyferbrûk nei 3767 kJ / kg glês yn 2012 .
Yn termen fan glês grûnstoffen, galena en read lead waarden brûkt foar it smelten fan glês yn 'e skiednis. It leadglês makke fan galena en read lead is transparant en maklik te foarmjen en te snijen, wat folle better is as soda kalkglês. Eartiids waard tocht dat dit in foarútgong is. Mar letter fûnen minsken stadichoan de skea fan leadglêsfersmoarging. Op it stuit, neist optysk glês en lead kwaliteit glês, Europa hat makke in rige fan eksperiminten op elektroanyske materialen, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês, glês Lead waard ferbean út boartersguod en guon ferpakkingsmateriaal. Ek kwik, kadmium en arseen waarden ferbean. Fan 'e 18e iuw oant de 19e iuw waarden glêzen spegels op 'e efterkant fan it glês mei tin bedekt foar refleksje, mar se wiene tige giftich. Yn 1835 waard ynstee gemysk sulver brûkt. Yn âlde tiden waard arseen okside brûkt as opacifier om imitaasje jade produkten te meitsjen. It effekt wie lestich foar oare opacifiers te berikken. Troch syn toxiciteit is it lykwols lang ferbean om te brûken as opacifier. Net allinich de glêzen konteners dy't yn kontakt komme mei iten en drinken waarden brûkt as clarifier ynstee fan arseen okside, mar sels it optysk glês waard ek brûkt om arseen te ferwiderjen. enerzjy, lykas it koalstofferbrûk yn ferfier. Troch it Feriene Keninkryk as foarbyld te nimmen, wurdt elke glêzen flesse mei 1/10 fermindere, en it konsumpsje fan 250000 ton glês en 180000 ton CO2-útstjit wurdt elk jier fermindere. Bûtenlânske gelearden wiisden ek op dat de kwaliteit fan wynflessen mei 1g fermindere, en de ko útstjoerd yn 'e sfear ek mei 1g ôfnommen. Yn loftfeart, loftfeart, ferfier, reduksje fan glêsmassa is wichtiger. Neist strieling ferset, de massa fan romte optyske systeem moat wurde fermindere. Bygelyks TiO2 wurdt brûkt om PbO, Bao, CDO te ferfangen om optysk glês te meitsjen mei deselde brekingsyndeks. Om it gewicht fan 'e foarrút foar auto's te ferminderjen, wurdt 2mm plat glêzen substraat brûkt om feiligensglês te meitsjen. Dit is benammen wier foar platte paniel byldskermen, dêr't it glês dikte is fermindere fan 2mm nei minder as 1,5mm; De dikte fan it touch skerm wurdt fermindere fan 0.5mm nei 0.1mm; De dikte fan draachbere elektroanyske apparaat werjefte wurdt fermindere nei 0.3mm. Yn 2011 produsearre Asahi nitzsch 0,1 mm alkalifrij substraat troch floatmetoade foar touchscreen, twadde generaasje werjefte, ferljochting en medyske behanneling. Tin glês en ultra-tinne glês wurde brûkt foar it substraat en dekplaat fan sinnesellen yn satelliten, romte- en romtefarders om enerzjyferbrûk te besparjen by lansearring en operaasje. De dikte fan it substraat en dekplaat wurdt stadichoan fermindere fan 0,1 mm nei 0,008 mm.
De yntegraasje en yntellektualisaasje meitsje deselde soarte fan glêzen produkten hawwe meardere funksjes en wurden in nij soarte fan wiidweidich materiaal mei dûbele en meardere funksjes, dat makket de oarspronklike needsaak om te brûken multyfunksjoneel glês en meitsje it yn in soarte fan funksjoneel glês. Bygelyks, it takomstige yntelliginte gebou glês hat de funksjes fan automatyske dimming, lûd isolaasje, waarmte beskerming, lucht suvering, antibacteriële en sterilisaasje, en kin ek kombinearje fotovoltaïsche yntegraasje (sinne sel macht generaasje), sinne waarmte kolleksje, photocatalytic reaksje wetterstof en glês gerdynmuorre om in yntelligint gebou te foarmjen mei enerzjybesparring, miljeubeskerming en wiidweidich gebrûk fan boarnen.
De hybride fan glês en organyske stof ferwiist nei de kombinaasje fan 'e twa yn' e nano-skaal, dy't de ynteraksje fan 'e ynterface kin fersterkje, folslein spielje kinne oan' e rigiditeit, dimensionale stabiliteit, hege ferwideringstemperatuer en hege thermyske eigenskippen fan glês, en ek meitsje gebrûk fan 'e skuorre, sêfte ferwurkberens en modifisabiliteit fan organysk lyts molekulêr polymeer, om nije materialen te krijen dy't kinne wurde ûntwurpen, gearstald, mingd en feroare. Nije funksjes fan hybride materialen kinne wurde krigen troch it selektearjen fan ferskate organyske komponinten, lykas it tafoegjen fan conductive polymeren yn it oergongsmetaalalkoxidesysteem. De eigenskippen fan hybride materialen kinne wurde ûntwurpen en oanpast doelbewust, lykas it tafoegjen fan organyske kleurstoffen of p-konjugearre polymers yn glêzen netwurk te krijen optyske materialen mei lineêre oan net-lineêre eigenskippen; Bygelyks, de glêzen oergong temperatuer fan fosfaat leech smeltende glês taret troch hybridisaasje is sa leech 29 ℃.
It tradisjonele glês is kwetsber, wat it gebrûk beynfloedet. De krêft en fersterking fan glês is in driuwende ûndersykstaak. Yn 'e takomst moatte wy de strukturele oarsaken fan mikrobarsten djip ûndersiikje, oerflaksimulaasjetechnology brûke, hoe't jo de propagaasje fan skuorren kinne foarkomme, hoe't jo skuorren kinne genêze, hoe't de oerflakkenmerken fan glês kinne feroarje, en hoe't jo it glês mei nanostruktueren fersterkje kinne. .
Yn 'e takomst moat tradisjoneel glês de ynhâld fan wittenskip en technology ferbetterje, it gebrûksnivo fan boarnen ferbetterje, en ferhúzje nei griene en multyfunksjonele ûntwikkeling, fan' e skaalfergrutting fan 'e leechsteande yndustry nei de ûntwikkeling fan hege tafoege wearde en hege kwaliteit. As foar funksjonele materialen, guon treflike eigenskippen fan glês kinne net wurde ferfongen. De 21e ieu is de ieu fan photonics, en photonics technology kin net wurde skieden fan photonics glês, dat hat in grutte ynfloed op ynformaasje generaasje, oerdracht, opslach, werjefte, opslach, opslach, opslach, opslach ensafuorthinne Sinne-enerzjy is in wichtige duorsume enerzjy en skjinne enerzjy, en glês is in wichtich materiaal foar sinne-enerzjy generaasje, lykas ultra wyt glês substraat en cover plaat fan sinnesellen, transparant conductive glês, benammen de yntegraasje fan fotovoltaïsche gebou. It hat in breed tapassingsperspektyf om sinne-enerzjy te kombinearjen mei glêzen gerdynmuorre.
Post tiid: Jun-11-2021