By de produksje fan produkten mei komplekse foarmen en hege easken kin it ienmalige foarmjen fan glês net oan de easken foldwaan. It is needsaaklik om ferskate middels oan te nimmen om it glês en glêzen filler te fersegele te meitsjen om produkten te foarmjen mei komplekse foarmen en foldwaan oan de spesjale easken, lykas it sealing fan elektro-optyske midden- en multi-kolom bleatstelde buizen, it dichtjen fan elektroanenbuis shell en core kolom, de sealing fan cathode ray tube (lykas TV image tube, ensfh), It segel tusken de protoplast en de enerzjike lichem.
De sealing tusken glês en glês is makke fan glêzen materialen, en de gemyske obligaasjes tusken harren binne kovalente mingde skiekunde fan ioanen. Op grûn fan it prinsipe fan ûnderlinge affiniteit fan ferlykbere gemyske obligaasjes as progressive gemyske obligaasjes (fergelykber oplossende prinsipe), hawwe glêsmaterialen en glêsmaterialen goede eigenskippen, en ûnderlinge diffusion kin direkt oanmakke wurde op 'e ynterface by sealing.
Metoaden fan glês oan glês sealing
Glês en glês kinne wurde fersegele op de folgjende manieren.
(1) Heating direkte sealing kin ferwaarmje it melting plak fan glês en glês te verzachten en melt magnetyske steat, sadat se kinne wurde direkt fersegele tegearre te foldwaan oan de easken fan lucht strakke sealing. De segelmetoaden dy't brûkt wurde omfetsje grutte flamme plus glêzen sealing, hege induksje ferwaarming sealing en flam elektryske fjild kombinearre ferwaarming sealing.
(2) Foar guon apparaten dy't net geskikt binne om direkt te ferwaarmjen troch flam, kin glêzen masterbatch brûkt wurde om it glês en glês te fersegeljen mei glêssolder.
(3) As it koëffisjintferskil tusken de twa soarten glês dy't moatte wurde fersegele te grut is en it net geskikt is om direkt te smelten, kinne ferskate soarten waarmte-sealmetoaden brûkt wurde
It tuskenglês wêrfan de koëffisjint tusken de twa is, wurdt op 'e beurt smelt en fersegele.
Heating sels sealing
Troch it glês lokaal yn in lyts berik te ferwaarmjen kin it muorreklês op it ferwaarmingsplak de steat fan laden en smelten berikke, sadat it glês hermetysk ôfsletten wurde kin.
Om't de termyske konduktiviteit fan glês lyts is, kin lokale as lytse húshâldlike ferwaarmingsmetoade brûkt wurde om it glês op it ferwaarmingsplak de fersêfte steat te berikken. Op dit stuit kin it glês wurde fersegele.
De betrouberens en soliditeit fan glês en glêzen sealing plak hinget ôf fan harren koëffisjint fan termyske útwreiding. As de koëffisjint fan termyske druk fan ûnderlinge sealing glês itselde is of it ferskil is lyts, kinne se direkt fersegele wurde. Strictly speaking, net allinnich de gemiddelde koëffisjint fan termyske basis fan ûnderlinge sealing glês is tichtby, mar ek it hiele temperatuer berik fan keamertemperatuer te annealing temperatuer is nedich, De koeffizient fan termyske skaad druk moat wêze konsekwint sa fier mooglik. Neffens Yisuan, as it ferskil fan 'e waarmtekoëffisjint fan Zhiai minder is as 10% yn it hiele wurktemperatuerberik, kin de sealing stress binnen it feilige berik regele wurde, en it goede sealing plak sil net barste.
(1) Neffens de ferskillende ferwaarming metoaden, de sealing fan glês en glês kin wurde ferdield yn trije soarten, ie grutte kultuer ferwaarming, hege induction oerflak ferwaarming en grutte initial elektryske fjild fúzje ferwaarming. De ferskillende manieren fan temperatuer en tiid iepening kinne wurde ferdield yn trije soarten: blanking type, butt joint type en skerm cone type. De ferwaarming metoaden en sealing metoaden binne oars, mar it wurk proses is itselde. Se geane allegear troch trije prosessen: foarferwaarming, sealing en annealing.
Fire ferwaarming glês sealing kin wêze gas (gas, ensfh) lucht (of soerstof) te ferwaarmjen ús glês, folje it glês tusken de fúzje seal.
De hege induksje ferwaarming seal brûkt de elektryske fjild ynduksje ferwaarming te meitsjen fan de kolom en de wichtichste buis seal, dat hjit hege seal. Dizze soarte sealmetoade wurdt faak brûkt yn it ferrylight-type nei de mûle. It glês is elektrysk skieden, en it hoecht net te ferwaarmjen en te smelten ûnder it hege elektryske fjild. Dêrom, grafyt wurdt meastal brûkt as de tuskenlizzende ferwaarming lichem te meitsje de glêzen buis en de styl team foegjen reek seal, By hege temperatuer, it sil net wurde kombinearre mei de glêzen oerflak, dus de ferwurking metoade is handich en de kosten is leech. Dêrom wurdt de skimmel makke fan stien faak brûkt as it tuskenlizzende ferwaarmingslichem op hege frekwinsje. By sealing wurdt de stien op hege frekwinsje lâns de skimmel ferwaarme om de stien waarm te meitsjen. De waarmte fan de skimmel makket it glês sêft. De glêzen buis wurdt yndrukt troch syn eigen gewicht oerflak, en úteinlik fersegele tegearre mei de bleatsteld segel. De foarm fan it sealing plak hinget benammen ôf fan de foarm en grutte fan de stien skimmel.
Yn 'e oarspronklike sealing fan guon apparaten, it flam elektryske fjild kombinearre mei ferwaarming oplosse sealing oannimt in hege elektryske fjild sealing proses
Elektryske seal foar koarte). Alderearst wurdt de flam brûkt om it skerm en it enerzjylichem op in bepaalde ôfstân te foarferwaarmjen. Mei it ferwaarmingsproses feroaret de ferwaarmingsflamme fan sêft nei hurd, en it skerm giet stadichoan oer nei de kegel. As it sealing oerflak fan skerm en kegel wurdt ferwaarme ta fersêftsjen steat, hege spanning (sawat 10kV) wurdt tapast op de sealing oerflak te meitsje de ioanen yn it sêfte glês op it sealing oerflak conduct elektrisiteit. Troch de beweging fan ioanen smelt it glês mear evenredich, wat de sealing kwaliteit ferbettert. As hege druk wurdt tapast en it sealing oerflak wurdt ferwaarme troch elektrisiteit te meitsje it sealing oerflak smelten folslein, it skerm beweecht nei de vertebral lichem wer, en dan beweecht werom. Tagelyk bewege de burner en in pear grafytelektroden ek mei it ferpleatsen fan it skerm, wêrtroch it dichtplak flak en betrouber is.
Post tiid: Jun-18-2021