Séalaithe gloine agus criadóireachta

Le forbairt na heolaíochta agus na teicneolaíochta nua-aimseartha go mear, tá na ceanglais maidir le hábhair innealtóireachta nua níos airde agus níos airde sna réimsí ardteicneolaíochta cosúil le tionscal leictreonach, tionscal fuinnimh núicléach, aeraspáis agus cumarsáid nua-aimseartha. Mar is eol dúinn go léir, is ábhair innealtóireachta nua iad na hábhair ceirmeacha innealtóireachta (ar a dtugtar criadóireacht struchtúrach freisin) a d'fhorbair an teicneolaíocht nua-aimseartha chun oiriúnú d'fhorbairt agus cur i bhfeidhm na teicneolaíochta nua-aimseartha ard. Faoi láthair, tá sé mar an tríú ábhar innealtóireachta tar éis miotail agus plaisteach. Ní hamháin go bhfuil pointe leá ard, friotaíocht teocht ard, friotaíocht creimeadh, friotaíocht caitheamh agus airíonna speisialta eile ag an ábhar seo, ach tá friotaíocht radaíochta, insliú ardmhinicíochta agus ardvoltais agus airíonna leictreacha eile, chomh maith le fuaim, solas, teas, leictreachas. , maighnéadach agus bitheolaíoch, leighis, cosaint an chomhshaoil ​​agus airíonna speisialta eile. Déanann sé seo na criadóireacht fheidhmiúil seo a úsáid go forleathan i réimsí na leictreonaice, na micrileictreonaic, an fhaisnéis optoelectronic agus na cumarsáide nua-aimseartha, rialú uathoibríoch agus mar sin de. Ar ndóigh, i ngach cineál táirgí leictreonacha, beidh seasamh thar a bheith tábhachtach ag teicneolaíocht séalaithe criadóireachta agus ábhair eile.

Is próiseas é séalaithe gloine agus criadóireachta chun gloine agus criadóireacht a nascadh i struchtúr iomlán trí theicneolaíocht chuí. I bhfocail eile, na codanna gloine agus ceirmeacha ag baint úsáide as teicneolaíocht maith, ionas go mbeidh dhá ábhar difriúil le chéile i comhpháirteach ábhar neamhionanna, agus a dhéanamh ar a fheidhmíocht freastal ar riachtanais an struchtúir gléas.

Forbraíodh an séalaithe idir ceirmeach agus gloine go tapa le blianta beaga anuas. Is é ceann de na feidhmeanna is tábhachtaí a bhaineann le teicneolaíocht ina saothraítear rónta ná modh ar chostas íseal a sholáthar chun páirteanna il-chomhpháirteacha a mhonarú. Toisc go bhfuil foirmiú na criadóireachta teoranta ag páirteanna agus ábhair, tá sé an-tábhachtach teicneolaíocht séalaithe éifeachtach a fhorbairt. Léiríonn an chuid is mó de chriadóireacht, fiú ag teocht ard, tréithe na n-ábhar brittle freisin, agus mar sin tá sé an-deacair páirteanna cruth casta a mhonarú trí chriadóireacht dlúth a dhífhoirmiú. I roinnt pleananna forbartha, mar shampla an plean inneall teirmeach chun cinn, is féidir roinnt páirteanna aonair a mhonarú trí phróiseáil mheicniúil, ach tá sé deacair táirgeadh mais a bhaint amach mar gheall ar shrianta ardchostas agus deacracht próiseála. Mar sin féin, is féidir leis an teicneolaíocht ina saothraítear rónta poircealláin na codanna níos lú casta a nascadh i gcruthanna éagsúla, rud a laghdaíonn ní hamháin an costas próiseála go mór, ach laghdaítear an liúntas próiseála freisin. Ról tábhachtach eile atá ag an teicneolaíocht ina saothraítear rónta ná iontaofacht an struchtúir ceirmeach a fheabhsú. Is ábhair brittle iad criadóireacht, atá ag brath go mór ar lochtanna, Sula ndéantar an cruth casta, is furasta lochtanna na gcodanna cruth simplí a iniúchadh agus a bhrath, rud a d'fhéadfadh iontaofacht na gcodanna a fheabhsú go mór.

Modh séalaithe gloine agus criadóireachta

Faoi láthair, tá trí chineál modhanna ina saothraítear rónta ceirmeacha: táthú miotail, táthú idirleata céim soladach agus táthú gloine ocsaíd （ 1) Tá táthú miotail gníomhach modh táthú agus séalaithe go díreach idir ceirmeach agus gloine le miotail imoibríoch agus solder. Tagraíonn an miotal gníomhach mar a thugtar air Ti, Zr, HF agus mar sin de. Níl a gciseal leictreonach adamhach líonta go hiomlán. Mar sin, i gcomparáid le miotail eile, tá beocht níos mó aige. Tá an-chleamhnas ag na miotail seo le haghaidh ocsaídí, sileacáití agus substaintí eile, agus is fusa iad a ocsaídiú faoi choinníollacha ginearálta, mar sin tugtar miotail ghníomhacha orthu. Ag an am céanna, foirmíonn na miotail seo agus Cu, Ni, AgCu, Ag, etc. intermetallic ag teochtaí níos ísle ná a gcuid pointí leá faoi seach, agus is féidir na intermetallic seo a nascadh go maith le dromchla gloine agus criadóireacht ag teocht ard. Dá bhrí sin, is féidir séalaithe gloine agus ceirmeacha a chomhlánú go rathúil trí úsáid a bhaint as na hór imoibríoch seo agus an pléascach comhfhreagrach.

(2) Is modh é séalaithe idirleata céim imeallach chun an séalaithe iomlán a bhaint amach faoi bhrú agus teocht áirithe nuair a bhíonn dhá phíosa d'ábhar braisle i dteagmháil go dlúth agus go dtáirgeann siad dífhoirmiúchán plaisteach áirithe, ionas go leathnaíonn a n-adamh agus go gconradh siad lena chéile.

(3) Úsáidtear sádróir gloine chun an gloine agus an poirceallán feola a shéaladh.

Séalaithe gloine sádrála

(1) Ba cheart gloine, ceirmeach agus gloine sádrála a roghnú mar ábhair ina saothraítear rónta ar dtús, agus ba cheart go mbeadh comhéifeacht leathnú coise na dtrí ag teacht le chéile, agus is é sin an príomh-eochair do rathúlacht na séalaithe. Is í an eochair eile ná gur chóir go mbeadh an ghloine roghnaithe fliuchtaithe go maith le gloine agus ceirmeach le linn séalaithe, agus níor cheart go mbeadh dífhoirmiúchán teirmeach ag na codanna séalaithe (gloine agus ceirmeach), Mar fhocal scoir, ba cheart go mbeadh neart áirithe ag gach cuid tar éis séalaithe.

(2) Cáilíocht próiseála na gcodanna: ní mór go mbeadh maoile níos airde ag aghaidheanna deiridh séalaithe páirteanna gloine, páirteanna ceirmeacha agus gloine sádrála, ar shlí eile níl tiús ciseal sádrála gloine comhsheasmhach, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar strus séalaithe, agus fiú luaidhe. le pléascadh páirteanna poircealláin.

(3) Is féidir leis an ceanglóra púdar gloine solder a bheith uisce íon nó tuaslagóirí orgánacha eile. Nuair a úsáidtear tuaslagóirí orgánacha mar an ceanglóra, nuair nach bhfuil an próiseas séalaithe roghnaithe i gceart, laghdófar an carbón agus déanfar an ghloine solder a dhubhú. Thairis sin, nuair a bheidh sé ina saothraítear rónta, déanfar an tuaslagóir orgánach a dhianscaoileadh, agus scaoilfear an gás díobhálach do shláinte an duine. Dá bhrí sin, roghnaigh uisce íon a oiread agus is féidir.

(4) Is gnách go bhfuil tiús ciseal gloine solder brú 30 ~ 50um. Má tá an brú ró-bheag, má tá an ciseal gloine ró-tiubh, laghdófar an neart séalaithe, agus déanfar fiú gás Loch a tháirgeadh. Toisc nach féidir leis an aghaidh deiridh ina saothraítear rónta a bheith ina eitleán idéalach, tá an brú ró-mhór, athraíonn tiús choibhneasta an chiseal gloine guail go mór, rud a chuirfidh méadú ar an strus ina saothraítear rónta, agus fiú ina chúis le scoilteadh.

(5) Glactar leis an tsonraíocht maidir le téamh céimneach suas le haghaidh séalaithe criostalaithe, a bhfuil dhá chuspóir aige: is é ceann amháin cosc ​​a chur ar an mboilgeog sa chiseal sádrála gloine de bharr forbairt tapa na taise ag an gcéad chéim den téamh suas, agus an ceann eile. ná scoilteadh an phíosa iomlán agus an ghloine a sheachaint mar gheall ar an teocht míchothrom mar gheall ar an téamh tapa suas nuair a bhíonn méid an phíosa iomlán agus an phíosa gloine mór. De réir mar a mhéadaíonn an teocht go teocht tosaigh an solder, tosaíonn an ghloine solder a bhriseadh amach. Tá teocht ard ina saothraítear rónta, am séalaithe fada, agus an méid briseadh amach táirge tairbheach d'fheabhsú an neart séalaithe, ach laghdaítear an tightness aer. Tá an teocht ina saothraítear rónta íseal, tá an t-am ina saothraítear rónta gearr, tá an comhdhéanamh gloine mór, tá an tightness gáis go maith, ach laghdaíonn an neart séalaithe, Ina theannta sin, bíonn tionchar ag líon na n-anailísí freisin ar chomhéifeacht leathnú líneach an ghloine solder. Dá bhrí sin, d'fhonn an caighdeán ina saothraítear rónta a áirithiú, chomh maith leis an ghloine sádrála cuí a roghnú, ba cheart an tsonraíocht réasúnta séalaithe agus an próiseas séalaithe a chinneadh de réir an aghaidh tástála. Sa phróiseas séalaithe gloine agus ceirmeach, ba cheart an tsonraíocht ina saothraítear rónta a choigeartú freisin de réir tréithe éagsúla gloine solder.