O vidro de botella e lata debe ter unha certa resistencia mecánica debido ao uso de diferentes condicións, tamén pode estar sometido a diferentes estrés. Xeralmente pódese dividir en resistencia á presión interna, resistencia á calor ao impacto, resistencia ao impacto mecánico, a forza do recipiente envorcado, resistencia á carga vertical, etc.
Pero levar a botellas de vidro rotas desde esta perspectiva, a causa directa é case impacto mecánico, especialmente a través do proceso de botellas de vidro, enchendo o proceso de transporte causado por múltiples arañazos e impactos. Polo tanto, as botellas e latas de vidro deben ser capaces de soportar o estrés xeral interno e externo, as vibracións e os impactos que se atopan no proceso de recheo, almacenamento e transporte. A forza do vidro da botella e da lata difire lixeiramente segundo a botella inflável e a botella non inflável, a botella desbotable e a botella reciclada, pero debe garantir o uso de seguridade, non estourar.
Non só na fábrica antes da inspección da resistencia á compresión, senón tamén para considerar a recuperación da botella na circulación de redución de forza. Segundo datos estranxeiros, despois de 5 veces de uso, a forza redúcese nun 40% (só o 60% da forza orixinal); Úsao 10 veces e a intensidade baixa nun 50%. Polo tanto, o deseño da forma da botella, debe considerar a forza do vidro ten un factor de seguridade suficiente, para evitar que a botella poida producir lesións por "autoexplosión".
A tensión residual distribuída de forma desigual no vidro do frasco reduce moito a resistencia do vidro do frasco. O estrés interno nos produtos de vidro refírese principalmente ao estrés térmico, e a súa existencia levará á diminución da resistencia mecánica e da estabilidade térmica dos produtos de vidro.
Defecto macroscópico e microcósmico no vidro, espera como pedra, burbulla, raia porque a composición e a composición do vidro do corpo principal non son consistentes, o coeficiente de expansión é diferente e causa estrés interno, provoca a xeración de fisuras e afecta seriamente a forza do produto vítreo.
Adicionais, abrasións e abrasións da superficie vítrea teñen un efecto moi grande sobre a intensidade do produto, a cicatriz é máis agudeza, a intensidade redúcese máis significativa. As gretas que se forman na superficie dun frasco de vidro son causadas principalmente por abrasións na superficie do vidro, especialmente entre o vidro e o vidro. Para ter que soportar a botella de vidro de alta presión, ser como unha botella de cervexa, unha botella de refresco, a diminución da intensidade pode facer que o produto estea en proceso de procesamento e use a explosión na fenda do proceso, debe estar en proceso de transporte e recheo, polo que , golpes, abrasións e abrasións están estrictamente prohibidas no proceso.
O grosor da parede da botella está directamente relacionado coa resistencia mecánica da botella e coa capacidade de soportar presión interna. A relación de espesor da parede da botella é demasiado grande e o grosor da parede da botella non é uniforme, o que fai que a parede da botella teña vínculos débiles, afectando así á resistencia ao impacto e á presión interna. Na botella de cervexa gb 4544-1996, a relación entre o grosor da parede da botella e o grosor non é superior a 2:1. A temperatura óptima de recocido, o tempo de retención e o tempo de arrefriamento son diferentes co grosor da parede da botella. Polo tanto, para evitar a deformación ou o recocido incompleto dos produtos e garantir a calidade das botellas, a relación entre o grosor da parede das botellas debe controlarse rigorosamente.
Hora de publicación: abril-09-2020