Deformación óptica (pot spot)
A deformación óptica, tamén coñecida como "punto par", é unha pequena resistencia de catro na superficie do vidro. A súa forma é lisa e redonda, cun diámetro de 0,06 ~ 0,1 mm e unha profundidade de 0,05 mm. Este tipo de defecto de punto dana a calidade óptica do vidro e fai escura a imaxe do obxecto observado, polo que tamén se denomina "punto de cambio da cruz de luz".
Os defectos de deformación óptica son causados principalmente pola condensación de SnO2 e sulfuros. O óxido estannoso pódese disolver en líquido e ten unha gran volatilidade, mentres que o sulfuro estannoso é máis volátil. O seu vapor condénsase e acumúlase gradualmente a menor temperatura. Cando se acumula ata certo punto, baixo o impacto ou a vibración do fluxo de aire, o óxido estannoso condensado ou o sulfuro estannoso caerá sobre a superficie do vidro que non está completamente endurecido e formará manchas. Ademais, estes compostos de estaño tamén se poden reducir a estaño metálico polos compoñentes redutores do gas protector, e as gotas de estaño metálico tamén formarán defectos puntuais no vidro. Cando os compostos de estaño forman manchas na superficie do vidro a alta temperatura, formaranse pequenos cráteres na superficie do vidro debido á volatilización destes compostos.
As principais formas de reducir os defectos de deformación óptica son reducir a contaminación por osíxeno e a contaminación por xofre. A contaminación por osíxeno provén principalmente de trazas de osíxeno e vapor de auga en gas protector e fugas de osíxeno e que se difunden na fenda de estaño. O óxido de estaño pódese disolver en estaño líquido e volatilizarse en gas protector. O óxido do gas protector está frío e acumúlase na superficie da cuberta do baño de estaño e cae sobre a superficie do vidro. O vidro en si tamén é unha fonte de contaminación por osíxeno, é dicir, o osíxeno disolto no líquido de vidro escapará no baño de estaño, que tamén oxidará o estaño metálico e o vapor de auga da superficie do vidro entrará no espazo do baño de estaño. , o que tamén aumenta a proporción de osíxeno no gas.
A contaminación por xofre é a única traída ao baño de estaño polo vidro fundido cando se usa nitróxeno e hidróxeno. Na superficie superior do vidro, o sulfuro de hidróxeno é liberado ao gas en forma de sulfuro de hidróxeno, que reacciona co estaño para formar sulfuro estannoso; Na superficie inferior do vidro, o xofre entra no estaño líquido para formar sulfuro estannoso, que se disolve no estaño líquido e se volatiliza no gas protector. Tamén pode condensarse e acumularse na superficie inferior da cuberta do baño de lata e caer sobre a superficie do vidro formando manchas.
Polo tanto, para evitar a aparición de defectos existentes, é necesario usar gas de protección de alta presión para purgar o condensado de oxidación e subacoplamento de sulfuro na superficie do baño de estaño para reducir a deformación óptica.
Raiadura (abrasión)
O risco na superficie dunha posición fixa da placa orixinal, que aparece de forma continua ou intermitente, é un dos defectos de aparencia da placa orixinal e afecta o rendemento da perspectiva da placa orixinal. Chámase scratch ou scratch. É un defecto formado na superficie do vidro mediante un rodillo de recocido ou obxecto afiado. Se o risco aparece na superficie superior do vidro, pode deberse a un fío de calefacción ou termopar que cae sobre a cinta de vidro na metade traseira do baño de estaño ou na parte superior do forno de recocido; Ou hai un edificio duro como un vidro roto entre a placa posterior e o vidro. Se o risco aparece na superficie inferior, pode ser vidro roto ou outros prismas pegados entre a placa de vidro e o extremo do baño de estaño, ou o cinto de vidro roza o extremo de saída elipsoide de estaño debido á baixa temperatura de saída ou ao baixo nivel de líquido de estaño. ou hai cristais rotos baixo a cinta de vidro na primeira metade do recocido, etc. As principais medidas preventivas para este tipo de defectos son limpar frecuentemente o elevador motriz para manter a superficie do rolo lisa; Ademais, moitas veces debemos limpar a escoria de vidro e outros restos na superficie do vidro para reducir os arañazos.
O subscratch é o risco na superficie do vidro causado pola fricción cando a transmisión está en contacto co vidro. Este tipo de defecto é causado principalmente pola contaminación ou defectos na superficie do rolo, e a distancia entre eles é só a circunferencia do rolo. Baixo o microscopio, cada rasguño está composto de decenas a centos de micro fendas, e a superficie da fenda do pozo ten forma de cuncha. En casos graves, poden aparecer gretas, incluso facer que a placa orixinal se rompa. O motivo é que a parada ou velocidade do rolo individual non é sincrónica, a deformación do rolo, a abrasión da superficie do rolo ou a contaminación. A solución é reparar oportunamente a mesa de rolos e eliminar as impurezas da ranura.
O patrón axial tamén é un dos defectos de arañazos da superficie do vidro, o que mostra que a superficie da placa orixinal presenta manchas de sangría, que destrúen a superficie lisa e a transmisión da luz do vidro. O motivo principal do patrón do eixo é que a placa orixinal non está completamente endurecida e o rolo de amianto está en contacto. Cando este tipo de defecto é grave, tamén provocará fendas e fará que a placa orixinal rebente. A forma de eliminar o patrón do eixo é reforzar o arrefriamento da placa orixinal e reducir a temperatura de formación.
Hora de publicación: 31-mai-2021