Selado de vidro a vidro

Na produción de produtos con formas complexas e altos requisitos, a formación única de vidro non pode cumprir os requisitos. É necesario adoptar varios medios para que o vidro e o recheo de vidro estean selados para formar produtos con formas complexas e cumprir os requisitos especiais, como o selado de tubos electro-ópticos expostos intermedios e multicolumnas, o selado da capa do tubo electrónico e columna central, o selado do tubo de raios catódicos (como o tubo de imaxe de TV, etc.), o selado entre o protoplasto e o corpo enerxético.

O selado entre o vidro e o vidro está feito de materiais de vidro, e os enlaces químicos entre eles son de química mixta covalente de ións. Baseándose no principio de afinidade mutua de enlaces químicos similares ou enlaces químicos progresivos (principio de disolución similar), os materiais de vidro e os materiais de vidro teñen boas propiedades e a difusión mutua pódese xerar directamente na interface durante o selado.

Métodos de selado de vidro a vidro

O vidro e o vidro pódense selar das seguintes formas.

(1) O selado directo de calefacción pode quentar o lugar de fusión do vidro e do vidro para suavizar e derreter o estado magnético, de xeito que se poden selar directamente xuntos para cumprir os requisitos do selado hermético. Os métodos de selado utilizados inclúen o selado de chama grande máis o selado de vidro, o selado de calefacción de alta indución e o selado de calefacción combinada de campo eléctrico de chama.

(2) Para algúns dispositivos que non son axeitados para ser quentados directamente pola chama, pódese usar un lote mestre de vidro para selar o vidro e o vidro con soldadura de vidro.

(3) Cando a diferenza de coeficiente entre os dous tipos de vidro a selar é demasiado grande e non é adecuado para fundir directamente, pódense utilizar varios tipos de métodos de selado térmico.

O vidro intermedio cuxo coeficiente está entre ambos fúndese e sela á súa vez.

Calefacción autosellante

Ao quentar o vidro localmente nun intervalo pequeno, o vidro da parede no lugar de calefacción pode alcanzar o estado de carga e fusión, de xeito que o vidro pode ser selado herméticamente.

Debido a que a condutividade térmica do vidro é pequena, pódese usar un método de calefacción doméstico local ou pequeno para que o vidro no lugar de calefacción alcance o estado suavizado. Neste momento, o vidro pódese selar.

A fiabilidade e solidez do lugar de selado de vidro e vidro dependen do seu coeficiente de expansión térmica. Se o coeficiente de presión térmica do vidro de selado mutuo é o mesmo ou a diferenza é pequena, pódense selar directamente. En rigor, non só o coeficiente medio da base térmica do vidro de selado mutuo está próximo, senón que tamén se require todo o intervalo de temperatura desde a temperatura ambiente ata a temperatura de recocido. O coeficiente de presión de sombra térmica debe ser consistente na medida do posible. Segundo Yisuan, se a diferenza do coeficiente de calor de Zhiai é inferior ao 10% en todo o intervalo de temperatura de traballo, o estrés de selado pode controlarse dentro do rango seguro e o bo lugar de selado non explotará.

(1) Segundo os diferentes métodos de quecemento, o selado de vidro e vidro pódese dividir en tres tipos, é dicir, quecemento de gran cultura, quecemento de superficie de alta indución e quecemento de fusión de campo eléctrico inicial grande. As diferentes formas de apertura de temperatura e tempo pódense dividir en tres tipos: tipo de blanking, tipo de unión a tope e tipo de cono de pantalla. Os métodos de quecemento e os métodos de selado son diferentes, pero o proceso de traballo é o mesmo. Todos pasan por tres procesos: prequecemento, selado e recocido.

O selado de vidro de calefacción de lume pode ser gas (gas, etc.) aire (ou osíxeno) para quentar o noso vidro, completar o vidro entre o selo de fusión.

O selo de calefacción de alta indución usa o quecemento de indución de campo eléctrico para facer a columna e o selado do tubo principal, que se chama selado alto. Este tipo de método de selado úsase a miúdo no tipo de ferrylight para a boca. O vidro está separado eléctricamente e non necesita ser quentado e fundido baixo un campo eléctrico elevado. Polo tanto, o grafito adoita usarse como corpo de calefacción intermedio para facer que o tubo de vidro e o equipo de estilo engada selado de fume. A alta temperatura, non se combinará coa superficie de vidro, polo que o método de procesamento é conveniente e o custo é baixo. Polo tanto, o molde feito de pedra úsase a miúdo como corpo de calefacción intermedio a alta frecuencia. Durante o selado, a pedra quéntase ao longo do molde a alta frecuencia para que a pedra se quente. A calor do molde suaviza o vidro. O tubo de vidro é presionado debido á súa propia superficie de peso e, finalmente, selado xunto co selo exposto. A forma do lugar de selado depende principalmente da forma e tamaño do molde de pedra.

No selado orixinal dalgúns dispositivos, o campo eléctrico de chama combinado co selado de disolución por calefacción adopta un proceso de selado de alto campo eléctrico.

Selo eléctrico para abreviar). En primeiro lugar, a chama utilízase para prequentar a pantalla e o corpo de enerxía controlada a certa distancia. Co proceso de quentamento, a chama de calefacción cambia de suave a dura e a pantalla transfírese gradualmente ao cono. Cando a superficie de selado da pantalla e do cono se quenta ata o estado de suavización, aplícase unha alta tensión (uns 10 kV) na superficie de selado para que os ións do vidro amolecido na superficie de selado conduzan a electricidade. A través do movemento dos ións, o vidro derrete máis uniformemente, o que mellora a calidade do selado. Cando se aplica alta presión e a superficie de selado é quentada pola electricidade para que a superficie de selado se derrita por completo, a pantalla móvese de novo ao corpo vertebral e despois volve cara atrás. Ao mesmo tempo, o queimador e un par de electrodos de grafito tamén se moven co movemento da pantalla, facendo que o lugar de selado sexa plano e fiable.