જટિલ આકારો અને ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં, કાચની એક વખતની રચના જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી. ગ્લાસ અને ગ્લાસ ફિલરને જટિલ આકારો સાથે ઉત્પાદનો બનાવવા માટે અને વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સીલ કરવા માટે વિવિધ માધ્યમો અપનાવવા જરૂરી છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિક મિડલ અને મલ્ટી કોલમ એક્સપોઝ્ડ ટ્યુબની સીલિંગ, ઇલેક્ટ્રોન ટ્યુબ શેલની સીલિંગ અને કોર કોલમ, કેથોડ રે ટ્યુબની સીલિંગ (જેમ કે ટીવી ઇમેજ ટ્યુબ, વગેરે), પ્રોટોપ્લાસ્ટ અને એનર્જેટિક બોડી વચ્ચેની સીલ.
કાચ અને કાચ વચ્ચેની સીલિંગ કાચની સામગ્રીથી બનેલી છે, અને તેમની વચ્ચેના રાસાયણિક બોન્ડ આયનોની સહસંયોજક મિશ્રિત રસાયણશાસ્ત્ર છે. સમાન રાસાયણિક બોન્ડ્સ અથવા પ્રગતિશીલ રાસાયણિક બોન્ડ્સ (સમાન ઓગળવાના સિદ્ધાંત) ના પરસ્પર જોડાણના સિદ્ધાંતના આધારે, કાચની સામગ્રી અને કાચની સામગ્રીમાં સારી મિલકતો હોય છે, અને સીલિંગ દરમિયાન ઇન્ટરફેસ પર મ્યુચ્યુઅલ પ્રસરણ સીધું જ પેદા કરી શકાય છે.
ગ્લાસથી ગ્લાસ સીલ કરવાની પદ્ધતિઓ
કાચ અને કાચને નીચેની રીતે સીલ કરી શકાય છે.
(1) હીટિંગ ડાયરેક્ટ સીલિંગ કાચ અને કાચના ગલન સ્થળને ચુંબકીય સ્થિતિને નરમ કરવા અને ઓગળવા માટે ગરમ કરી શકે છે, જેથી તેઓ એર ટાઇટ સીલિંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સીધા જ સીલ કરી શકાય. ઉપયોગમાં લેવાતી સીલિંગ પદ્ધતિઓમાં મોટી ફ્લેમ વત્તા ગ્લાસ સીલિંગ, હાઇ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સીલિંગ અને ફ્લેમ ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ કમ્બાઇન્ડ હીટિંગ સીલિંગનો સમાવેશ થાય છે.
(2) કેટલાક ઉપકરણો માટે જે સીધી જ્યોત દ્વારા ગરમ કરવા માટે યોગ્ય નથી, ગ્લાસ માસ્ટર બેચનો ઉપયોગ કાચ અને કાચને ગ્લાસ સોલ્ડર વડે સીલ કરવા માટે કરી શકાય છે.
(3) જ્યારે સીલ કરવા માટેના બે પ્રકારના કાચ વચ્ચેના ગુણાંકનો તફાવત ખૂબ મોટો હોય અને તે સીધો ઓગળવા માટે યોગ્ય ન હોય, ત્યારે ઘણી પ્રકારની હીટ સીલિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
મધ્યવર્તી કાચ જેનો ગુણાંક બે વચ્ચે છે તે ઓગળવામાં આવે છે અને બદલામાં સીલ કરવામાં આવે છે.
હીટિંગ સેલ્ફ સીલિંગ
કાચને સ્થાનિક રીતે નાની રેન્જમાં ગરમ કરીને, હીટિંગ સ્થળ પર દિવાલનો કાચ લોડિંગ અને પીગળવાની સ્થિતિમાં પહોંચી શકે છે, જેથી કાચને હર્મેટિકલી સીલ કરી શકાય.
કારણ કે કાચની થર્મલ વાહકતા નાની છે, સ્થાનિક અથવા નાની ઘરેલું હીટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ હીટિંગ સ્થળે કાચને નરમ સ્થિતિમાં પહોંચવા માટે કરી શકાય છે. આ સમયે, કાચને સીલ કરી શકાય છે.
કાચ અને કાચ સીલ કરવાની જગ્યાની વિશ્વસનીયતા અને નક્કરતા તેમના થર્મલ વિસ્તરણના ગુણાંક પર આધારિત છે. જો મ્યુચ્યુઅલ સીલિંગ ગ્લાસના થર્મલ પ્રેશરનો ગુણાંક સમાન હોય અથવા તફાવત નાનો હોય, તો તેઓ સીધા સીલ કરી શકાય છે. કડક શબ્દોમાં કહીએ તો, મ્યુચ્યુઅલ સીલિંગ ગ્લાસના થર્મલ બેઝનો માત્ર સરેરાશ ગુણાંક જ નજીક નથી, પણ ઓરડાના તાપમાનથી એનિલિંગ તાપમાન સુધીની સમગ્ર તાપમાન શ્રેણી પણ જરૂરી છે, થર્મલ શેડો પ્રેશરનો ગુણાંક શક્ય હોય ત્યાં સુધી સુસંગત હોવો જોઈએ. યિસુઆન અનુસાર, જો સમગ્ર કાર્યકારી તાપમાન શ્રેણીમાં ઝિયાઇના ગરમીના ગુણાંકનો તફાવત 10% કરતા ઓછો હોય, તો સીલિંગ તણાવને સલામત શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે, અને સારી સીલિંગ જગ્યા ફૂટશે નહીં.
(1) વિવિધ હીટિંગ પદ્ધતિઓ અનુસાર, કાચ અને કાચની સીલિંગને ત્રણ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, એટલે કે મોટી કલ્ચર હીટિંગ, ઉચ્ચ ઇન્ડક્શન સરફેસ હીટિંગ અને મોટી પ્રારંભિક ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ ફ્યુઝન હીટિંગ. તાપમાન અને સમય ખોલવાની વિવિધ રીતોને ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: બ્લેન્કિંગ પ્રકાર, બટ સંયુક્ત પ્રકાર અને સ્ક્રીન શંકુ પ્રકાર. હીટિંગ પદ્ધતિઓ અને સીલિંગ પદ્ધતિઓ અલગ છે, પરંતુ કામ કરવાની પ્રક્રિયા સમાન છે. તે બધા ત્રણ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે: પ્રીહિટીંગ, સીલિંગ અને એનલીંગ.
ફાયર હીટિંગ ગ્લાસ સીલિંગ ગેસ (ગેસ, વગેરે) હવા (અથવા ઓક્સિજન) હોઈ શકે છે અમારા કાચને ગરમ કરવા માટે, ફ્યુઝન સીલ વચ્ચે કાચને પૂર્ણ કરો.
હાઇ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સીલ કોલમ અને મુખ્ય ટ્યુબ સીલ બનાવવા માટે ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ ઇન્ડક્શન હીટિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જેને હાઇ સીલ કહેવામાં આવે છે. આ પ્રકારની સીલ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મોટાભાગે મોંમાં ફેરીલાઇટ પ્રકારમાં થાય છે. કાચને વિદ્યુત રીતે અલગ કરવામાં આવે છે, અને તેને ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ હેઠળ ગરમ અને ઓગળવાની જરૂર નથી. તેથી, ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગ્લાસ ટ્યુબ બનાવવા માટે મધ્યવર્તી હીટિંગ બોડી તરીકે થાય છે અને સ્ટાઇલ ટીમ ધુમાડાની સીલ ઉમેરે છે, ઊંચા તાપમાને, તેને કાચની સપાટી સાથે જોડવામાં આવશે નહીં, તેથી પ્રક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ અનુકૂળ છે અને ખર્ચ ઓછો છે. તેથી, પથ્થરથી બનેલા ઘાટનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉચ્ચ આવર્તન પર મધ્યવર્તી હીટિંગ બોડી તરીકે થાય છે. સીલિંગ દરમિયાન, પથ્થરને ગરમી બનાવવા માટે ઉચ્ચ આવર્તન પર ઘાટ સાથે ગરમ કરવામાં આવે છે. મોલ્ડમાંથી ગરમી કાચને નરમ પાડે છે. ગ્લાસ ટ્યુબ તેના પોતાના વજનની સપાટીને કારણે નીચે દબાવવામાં આવે છે, અને અંતે ખુલ્લી સીલ સાથે સીલ કરવામાં આવે છે. સીલિંગ સ્થળનો આકાર મુખ્યત્વે પથ્થરના ઘાટના આકાર અને કદ પર આધાર રાખે છે.
કેટલાક ઉપકરણોની મૂળ સીલીંગમાં, ફ્લેમ ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ હીટિંગ ઓગળતી સીલિંગ સાથે જોડાયેલી ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ સીલિંગ પ્રક્રિયા અપનાવે છે.
ટૂંકા માટે ઇલેક્ટ્રિક સીલ). સૌ પ્રથમ, જ્યોતનો ઉપયોગ સ્ક્રીન અને એનર્જી બોડીને ચોક્કસ અંતરે નિયંત્રિત કરવા માટે પહેલાથી ગરમ કરવા માટે થાય છે. ગરમીની પ્રક્રિયા સાથે, ગરમીની જ્યોત નરમથી સખતમાં બદલાય છે, અને સ્ક્રીન ધીમે ધીમે શંકુમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. જ્યારે સ્ક્રીન અને શંકુની સીલિંગ સપાટીને નરમ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સીલિંગ સપાટી પરના નરમ કાચમાં આયનો વીજળીનું સંચાલન કરવા માટે સીલિંગ સપાટી પર ઉચ્ચ વોલ્ટેજ (લગભગ 10kV) લાગુ કરવામાં આવે છે. આયનોની હિલચાલ દ્વારા, કાચ વધુ સમાનરૂપે પીગળે છે, જે સીલિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. જ્યારે ઉચ્ચ દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે અને સીલિંગ સપાટીને સંપૂર્ણપણે ઓગળવા માટે વીજળી દ્વારા સીલિંગ સપાટીને ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ક્રીન ફરીથી વર્ટેબ્રલ બોડી તરફ જાય છે અને પછી પાછી ખસે છે. તે જ સમયે, બર્નર અને ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની જોડી પણ સ્ક્રીનના હલનચલન સાથે આગળ વધે છે, જે સીલિંગ સ્થળને સપાટ અને વિશ્વસનીય બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-18-2021