1994 में, यूनाइटेड किंगडम ने ग्लास पिघलने के परीक्षण के लिए प्लाज्मा का उपयोग करना शुरू किया। 2003 में, संयुक्त राज्य अमेरिका के ऊर्जा विभाग और ग्लास उद्योग संघ ने उच्च तीव्रता वाले प्लाज्मा पिघलने वाले ई ग्लास और ग्लास फाइबर का एक छोटे पैमाने पर पूल घनत्व परीक्षण किया, जिससे 40% से अधिक ऊर्जा की बचत हुई। जापान की नई ऊर्जा उद्योग प्रौद्योगिकी व्यापक विकास एजेंसी ने संयुक्त रूप से 1t/D परीक्षण स्थापित करने के लिए जापान की जियांगनिटुओ और टोक्यो प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय का भी आयोजन किया। कांच के बैच को रेडियो इंडक्शन प्लाज़्मा हीटिंग द्वारा उड़ान में पिघलाया गया था। पिघलने का समय केवल 2 ~ 3H था, और तैयार ग्लास की व्यापक ऊर्जा खपत 5.75mj/kg थी। 2008 में, xiangnituo ने 100t सोडा लाइम ग्लास सुरक्षा परीक्षण किया, और पिघलने का समय मूल के 1/10 तक कम कर दिया गया, ऊर्जा की खपत 50% कम हो गई, Co, सं प्रदूषक उत्सर्जन 50% कम हो गया। जापान की नई ऊर्जा उद्योग (एनईडीओ) प्रौद्योगिकी व्यापक विकास एजेंसी ने बैचिंग के लिए 1 टी सोडा लाइम ग्लास परीक्षण समाधान का उपयोग करने की योजना बनाई है, डीकंप्रेसन स्पष्टीकरण प्रक्रिया के साथ इन-फ्लाइट पिघलने, और 2012 में पिघलने वाली ऊर्जा खपत को 3767 केजे / किग्रा ग्लास तक कम करने की योजना बनाई है। .
कांच के कच्चे माल के संदर्भ में, इतिहास में कांच को पिघलाने के लिए गैलेना और लाल सीसे का उपयोग किया जाता था। गैलेना और लाल सीसे से बना लेड ग्लास पारदर्शी और बनाने और तराशने में आसान होता है, जो सोडा लाइम ग्लास से कहीं बेहतर है। एक समय लगा था कि ये प्रगति है. लेकिन बाद में धीरे-धीरे लोगों को लेड ग्लास प्रदूषण के नुकसान का पता चला। वर्तमान में, ऑप्टिकल ग्लास और सीसा गुणवत्ता वाले ग्लास के अलावा, यूरोप ने इलेक्ट्रॉनिक सामग्री, ग्लास, ग्लास, ग्लास, ग्लास, ग्लास, ग्लास, ग्लास, ग्लास, ग्लास, ग्लास, ग्लास, ग्लास, ग्लास, पर प्रयोगों की एक श्रृंखला बनाई है। कांच, कांच, कांच, कांच, कांच, कांच खिलौनों और कुछ पैकेजिंग सामग्रियों में सीसे पर प्रतिबंध लगा दिया गया था। पारा, कैडमियम और आर्सेनिक पर भी प्रतिबंध लगा दिया गया। 18वीं शताब्दी से 19वीं शताब्दी तक, कांच के दर्पणों पर प्रतिबिंब के लिए कांच के पीछे टिन का लेप लगाया जाता था, लेकिन वे अत्यधिक विषैले होते थे। 1835 में इसके स्थान पर रासायनिक चाँदी का प्रयोग किया जाने लगा। प्राचीन समय में, नकली जेड उत्पाद बनाने के लिए आर्सेनिक ऑक्साइड का उपयोग ओपेसिफायर के रूप में किया जाता था। अन्य ओपेसिफ़ायर के लिए प्रभाव प्राप्त करना कठिन था। हालाँकि, इसकी विषाक्तता के कारण, इसे लंबे समय से ओपेसिफायर के रूप में उपयोग करने से मना किया गया है। न केवल भोजन और पेय के संपर्क में आने वाले कांच के कंटेनरों का उपयोग आर्सेनिक ऑक्साइड के बजाय स्पष्टीकरण के रूप में किया गया था, बल्कि ऑप्टिकल ग्लास का भी उपयोग आर्सेनिक को हटाने के लिए किया गया था, गैर ऑप्टिकल ग्लास के विकास ने कच्चे माल जैसे गैर नवीकरणीय संसाधनों की खपत को कम कर दिया है। ऊर्जा, साथ ही परिवहन में कार्बन की खपत। उदाहरण के तौर पर यूके को लेते हुए, प्रत्येक कांच की बोतल में 1/10 की कमी की जाती है, और हर साल 250000 टन कांच की खपत और 180000 टन CO2 उत्सर्जन कम हो जाता है। विदेशी विद्वानों ने यह भी बताया कि शराब की बोतलों की गुणवत्ता में 1 ग्राम की कमी आई है, और वातावरण में उत्सर्जित होने वाली कार्बन डाइऑक्साइड में भी 1 ग्राम की कमी आई है। एयरोस्पेस, विमानन, परिवहन में कांच के द्रव्यमान में कमी अधिक महत्वपूर्ण है। विकिरण प्रतिरोध के अलावा, अंतरिक्ष ऑप्टिकल प्रणाली के द्रव्यमान को कम करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, समान अपवर्तक सूचकांक के साथ ऑप्टिकल ग्लास तैयार करने के लिए PbO, Bao, CDO को प्रतिस्थापित करने के लिए TiO2 का उपयोग किया जाता है। ऑटोमोबाइल विंडशील्ड के वजन को कम करने के लिए, सुरक्षा ग्लास तैयार करने के लिए 2 मिमी फ्लैट ग्लास सब्सट्रेट का उपयोग किया जाता है। यह फ्लैट पैनल डिस्प्ले के लिए विशेष रूप से सच है, जहां ग्लास की मोटाई 2 मिमी से घटाकर 1.5 मिमी से कम कर दी गई है; टच स्क्रीन की मोटाई 0.5 मिमी से घटाकर 0.1 मिमी कर दी गई है; पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस डिस्प्ले की मोटाई 0.3 मिमी तक कम हो गई है। 2011 में, असाही निट्ज़स्च ने टच स्क्रीन, दूसरी पीढ़ी के डिस्प्ले, प्रकाश व्यवस्था और चिकित्सा उपचार के लिए फ्लोट विधि द्वारा 0.1 मिमी क्षार मुक्त सब्सट्रेट का उत्पादन किया। लॉन्चिंग और संचालन में ऊर्जा की खपत को बचाने के लिए उपग्रहों, अंतरिक्ष यान और अंतरिक्ष यान में सौर कोशिकाओं के सब्सट्रेट और कवर प्लेट के लिए पतले ग्लास और अल्ट्रा-थिन ग्लास का उपयोग किया जाता है। सब्सट्रेट और कवर प्लेट की मोटाई धीरे-धीरे 0,1 मिमी से 0.008 मिमी तक कम हो जाती है।
एकीकरण और बौद्धिककरण से एक ही तरह के ग्लास उत्पादों में कई कार्य होते हैं और दोहरे और कई कार्यों के साथ एक नई प्रकार की व्यापक सामग्री बन जाती है, जिससे बहु-कार्यात्मक ग्लास का उपयोग करने और इसे एक प्रकार के कार्यात्मक ग्लास में बदलने की मूल आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, भविष्य के बुद्धिमान बिल्डिंग ग्लास में स्वचालित डिमिंग, ध्वनि इन्सुलेशन, गर्मी संरक्षण, वायु शोधन, जीवाणुरोधी और नसबंदी के कार्य हैं, और यह फोटोवोल्टिक एकीकरण (सौर सेल बिजली उत्पादन), सौर ताप संग्रह, फोटोकैटलिटिक प्रतिक्रिया हाइड्रोजन और ग्लास को भी जोड़ सकता है। ऊर्जा बचत, पर्यावरण संरक्षण और संसाधनों के व्यापक उपयोग के साथ एक बुद्धिमान इमारत बनाने के लिए पर्दे की दीवार।
ग्लास और कार्बनिक पदार्थ का हाइब्रिड नैनो स्केल में दोनों के संयोजन को संदर्भित करता है, जो इंटरफ़ेस की बातचीत को मजबूत कर सकता है, कठोरता, आयामी स्थिरता, उच्च नरम तापमान और ग्लास के उच्च तापीय गुणों को पूरा खेल दे सकता है, और भी कार्बनिक छोटे आणविक पॉलिमर की कतरनी, नरम प्रक्रियाशीलता और परिवर्तनीयता का उपयोग करें, ताकि नई सामग्री प्राप्त की जा सके जिसे डिजाइन, इकट्ठा, मिश्रित और संशोधित किया जा सके। विभिन्न कार्बनिक घटकों का चयन करके संकर सामग्रियों के नए कार्य प्राप्त किए जा सकते हैं, जैसे संक्रमण धातु एल्कोक्साइड प्रणाली में प्रवाहकीय पॉलिमर जोड़ना। हाइब्रिड सामग्रियों के गुणों को उद्देश्यपूर्ण ढंग से डिज़ाइन और समायोजित किया जा सकता है, जैसे कि रैखिक से गैर-रेखीय गुणों वाली ऑप्टिकल सामग्री प्राप्त करने के लिए ग्लास नेटवर्क में कार्बनिक रंगों या पी-संयुग्मित पॉलिमर को जोड़ना; उदाहरण के लिए, संकरण द्वारा तैयार फॉस्फेट कम पिघलने वाले ग्लास का ग्लास संक्रमण तापमान 29 ℃ जितना कम होता है।
पारंपरिक कांच नाजुक होता है, जो इसके उपयोग को प्रभावित करता है। कांच की मजबूती और सुदृढ़ीकरण एक अत्यावश्यक शोध कार्य है। भविष्य में, हमें माइक्रोक्रैक के संरचनात्मक कारणों का गहराई से पता लगाने, सतह सिमुलेशन तकनीक का उपयोग करने, दरारों के प्रसार को कैसे रोका जाए, दरारों को कैसे ठीक किया जाए, कांच की सतह की विशेषताओं को कैसे बदला जाए और नैनोस्ट्रक्चर के साथ कांच को कैसे मजबूत किया जाए, इसकी आवश्यकता है। .
भविष्य में, पारंपरिक ग्लास को विज्ञान और प्रौद्योगिकी की सामग्री में सुधार करने, संसाधनों की उपयोग दर में सुधार करने और निम्न-अंत उद्योग के पैमाने के विस्तार से लेकर उच्च वर्धित मूल्य के विकास तक हरित और बहु-कार्यात्मक विकास की ओर बढ़ने की आवश्यकता है। उच्च गुणवत्ता। जहाँ तक कार्यात्मक सामग्रियों का सवाल है, कांच के कुछ उत्कृष्ट गुणों को प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है। 21वीं सदी फोटोनिक्स की सदी है, और फोटोनिक्स तकनीक को फोटोनिक्स ग्लास से अलग नहीं किया जा सकता है, जिसका सूचना उत्पादन, ट्रांसमिशन, भंडारण, प्रदर्शन, भंडारण, भंडारण, भंडारण, भंडारण आदि पर बहुत प्रभाव पड़ता है। सौर ऊर्जा एक महत्वपूर्ण है नवीकरणीय ऊर्जा और स्वच्छ ऊर्जा, और ग्लास सौर ऊर्जा उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री है, जैसे अल्ट्रा व्हाइट ग्लास सब्सट्रेट और सौर कोशिकाओं की कवर प्लेट, पारदर्शी प्रवाहकीय ग्लास, विशेष रूप से फोटोवोल्टिक भवन का एकीकरण। इसमें सौर ऊर्जा उत्पादन को कांच की पर्दा दीवार के साथ संयोजित करने की व्यापक अनुप्रयोग संभावना है।
पोस्ट करने का समय: जून-11-2021