कांच के विकास की प्रवृत्ति

ऐतिहासिक विकास चरण के अनुसार, कांच को प्राचीन कांच, पारंपरिक कांच, नया कांच और देर से कांच में विभाजित किया जा सकता है।

(1) इतिहास में, प्राचीन कांच आमतौर पर गुलामी के युग को संदर्भित करता है। चीनी इतिहास में प्राचीन कांच में सामंती समाज भी शामिल है। इसलिए, प्राचीन ग्लास आम तौर पर किंग राजवंश में बने ग्लास को संदर्भित करता है। हालाँकि आज इसकी नकल की जा रही है, लेकिन इसे केवल प्राचीन कांच ही कहा जा सकता है, जो वास्तव में प्राचीन कांच का नकली है।

(2) पारंपरिक ग्लास एक प्रकार की ग्लास सामग्री और उत्पाद हैं, जैसे कि फ्लैट ग्लास, बोतल ग्लास, बर्तन ग्लास, आर्ट ग्लास और सजावटी ग्लास, जो मुख्य कच्चे माल के रूप में प्राकृतिक खनिजों और चट्टानों के साथ पिघल सुपरकूलिंग विधि द्वारा उत्पादित होते हैं।

(3) नया ग्लास, जिसे नए कार्यात्मक ग्लास और विशेष कार्यात्मक ग्लास के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का ग्लास है जो स्पष्ट रूप से संरचना, कच्चे माल की तैयारी, प्रसंस्करण, प्रदर्शन और अनुप्रयोग में पारंपरिक ग्लास से अलग है, और इसमें प्रकाश जैसे विशिष्ट कार्य हैं, बिजली, चुंबकत्व, गर्मी, रसायन विज्ञान और जैव रसायन। यह कई किस्मों, छोटे उत्पादन पैमाने और तेजी से उन्नयन के साथ एक उच्च तकनीक गहन सामग्री है, जैसे ऑप्टिकल स्टोरेज ग्लास, त्रि-आयामी वेवगाइड ग्लास, स्पेक्ट्रल होल बर्निंग ग्लास इत्यादि।

(4) भविष्य के कांच की सटीक परिभाषा देना कठिन है। यह वह ग्लास होना चाहिए जिसे भविष्य में वैज्ञानिक विकास या सैद्धांतिक भविष्यवाणी की दिशा के अनुसार विकसित किया जा सके।

कोई फर्क नहीं पड़ता कि प्राचीन कांच, पारंपरिक कांच, नया कांच या भविष्य का कांच, सभी में अपनी समानता और वैयक्तिकता होती है। वे सभी कांच संक्रमण तापमान विशेषताओं वाले अनाकार ठोस हैं। हालाँकि, व्यक्तित्व समय के साथ बदलता है, अर्थात, विभिन्न अवधियों में अर्थ और विस्तार में अंतर होता है: उदाहरण के लिए, 20 वीं सदी में नया ग्लास 21 वीं सदी में पारंपरिक ग्लास बन जाएगा; एक अन्य उदाहरण यह है कि 1950 और 1960 के दशक में ग्लास सिरेमिक एक नए प्रकार का ग्लास था, लेकिन अब यह बड़े पैमाने पर उत्पादित वस्तु और निर्माण सामग्री बन गया है; वर्तमान में, फोटोनिक ग्लास अनुसंधान और परीक्षण उत्पादन के लिए एक नई कार्यात्मक सामग्री है। कुछ वर्षों में, यह व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला पारंपरिक ग्लास हो सकता है। कांच के विकास के दृष्टिकोण से, इसका उस समय की राजनीतिक और आर्थिक स्थिति से गहरा संबंध है। केवल सामाजिक स्थिरता और आर्थिक विकास ही कांच का विकास कर सकता है। नए चीन की स्थापना के बाद, विशेष रूप से सुधार और खुलेपन के बाद से, चीन की फ्लैट ग्लास, दैनिक ग्लास, ग्लास फाइबर और ऑप्टिकल फाइबर की उत्पादन क्षमता और तकनीकी स्तर दुनिया में सबसे आगे रही है।

कांच के विकास का समाज की जरूरतों से भी गहरा संबंध है, जो कांच के विकास को बढ़ावा देगा। ग्लास का उपयोग हमेशा मुख्य रूप से कंटेनर के रूप में किया गया है, और ग्लास कंटेनर ग्लास आउटपुट का एक बड़ा हिस्सा बनाते हैं। हालाँकि, पुराने चीन में, सिरेमिक बर्तनों की निर्माण तकनीक अपेक्षाकृत विकसित थी, गुणवत्ता बेहतर थी और उपयोग सुविधाजनक था। अपरिचित कांच के कंटेनरों को विकसित करना शायद ही आवश्यक था, ताकि कांच नकली आभूषण और कला में बना रहे, जिससे कांच के समग्र विकास पर असर पड़े; हालाँकि, पश्चिम में, लोग पारदर्शी कांच के बर्तन, वाइन सेट और अन्य कंटेनरों के प्रति उत्सुक हैं, जो कांच के कंटेनरों के विकास को बढ़ावा देता है। साथ ही, प्रायोगिक विज्ञान के विकास को बढ़ावा देने के लिए पश्चिम में ऑप्टिकल उपकरणों और रासायनिक उपकरणों को बनाने के लिए ग्लास का उपयोग करने की अवधि में, चीन का ग्लास विनिर्माण "जेड जैसा" चरण में है और महल में प्रवेश करना मुश्किल है विज्ञान।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, कांच की मात्रा और विविधता की मांग बढ़ती जा रही है, और कांच की गुणवत्ता, विश्वसनीयता और लागत को भी तेजी से महत्व दिया जा रहा है। कांच के लिए ऊर्जा, जैविक और पर्यावरणीय सामग्रियों की मांग अधिक से अधिक जरूरी होती जा रही है। ग्लास के कई कार्य होने, संसाधनों और ऊर्जा पर कम निर्भर होने और पर्यावरण प्रदूषण और क्षति को कम करने की आवश्यकता होती है।

उपरोक्त सिद्धांतों के अनुसार, कांच के विकास को वैज्ञानिक विकास अवधारणा के नियम का पालन करना चाहिए, और हरित विकास और कम कार्बन अर्थव्यवस्था हमेशा कांच के विकास की दिशा है। यद्यपि विभिन्न ऐतिहासिक चरणों में हरित विकास की आवश्यकताएँ भिन्न-भिन्न हैं, सामान्य प्रवृत्ति एक ही है। औद्योगिक क्रांति से पहले, लकड़ी का उपयोग कांच उत्पादन में ईंधन के रूप में किया जाता था। जंगल काटे गये और पर्यावरण नष्ट हो गया; 17वीं शताब्दी में, ब्रिटेन ने लकड़ी के उपयोग पर प्रतिबंध लगा दिया, इसलिए कोयले से चलने वाली क्रूसिबल भट्टियों का उपयोग किया जाने लगा। 19वीं सदी में, पुनर्योजी टैंक भट्ठा पेश किया गया था; विद्युत पिघलने वाली भट्टी का विकास 20वीं सदी में हुआ था; 21वीं सदी में, गैर-पारंपरिक पिघलने की ओर रुझान है, यानी पारंपरिक भट्टियों और क्रूसिबल का उपयोग करने के बजाय, मॉड्यूलर पिघलने, जलमग्न दहन पिघलने, वैक्यूम स्पष्टीकरण और उच्च-ऊर्जा प्लाज्मा पिघलने का उपयोग किया जाता है। उनमें से, उत्पादन में मॉड्यूलर पिघलने, वैक्यूम स्पष्टीकरण और प्लाज्मा पिघलने का परीक्षण किया गया है।

20वीं सदी में भट्ठे के सामने प्रीहीटिंग बैच प्रक्रिया के आधार पर मॉड्यूलर मेल्टिंग की जाती है, जिससे 6.5% ईंधन की बचत हो सकती है। 2004 में, ओवेन्स इलिनोइस कंपनी ने एक उत्पादन परीक्षण किया। पारंपरिक पिघलने की विधि की ऊर्जा खपत 7.5mj/kga थी, जबकि मॉड्यूल पिघलने की विधि की ऊर्जा खपत 5mu/KGA थी, जिससे 33.3% की बचत हुई।

जहां तक ​​वैक्यूम स्पष्टीकरण की बात है, इसका उत्पादन 20 टी/डी मध्यम आकार के टैंक भट्ठे में किया गया है, जो पिघलने और स्पष्टीकरण की ऊर्जा खपत को लगभग 30% तक कम कर सकता है। वैक्यूम स्पष्टीकरण के आधार पर, अगली पीढ़ी के पिघलने प्रणाली (एनजीएमएस) की स्थापना की गई है।

1994 में, यूनाइटेड किंगडम ने ग्लास पिघलने के परीक्षण के लिए प्लाज्मा का उपयोग करना शुरू किया। 2003 में, संयुक्त राज्य अमेरिका के ऊर्जा विभाग और ग्लास उद्योग संघ ने एक उच्च तीव्रता वाले प्लाज्मा पिघलने वाले ई ग्लास, ग्लास फाइबर छोटे टैंक फर्नेस परीक्षण को अंजाम दिया, जिससे 40% से अधिक ऊर्जा की बचत हुई। जापान की नई ऊर्जा उद्योग प्रौद्योगिकी विकास एजेंसी ने संयुक्त रूप से 1 टी/डी प्रायोगिक भट्टी स्थापित करने के लिए असाही नित्को और टोक्यो प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय का भी आयोजन किया। कांच के बैच को रेडियो फ्रीक्वेंसी इंडक्शन प्लाज्मा हीटिंग द्वारा उड़ान में पिघलाया जाता है। पिघलने का समय केवल 2 ~ 3 घंटे है, और तैयार ग्लास की व्यापक ऊर्जा खपत 5.75 एमजे/किग्रा है।

2008 में, ज़ुन्ज़ी ने 100t सोडा लाइम ग्लास विस्तार परीक्षण किया, पिघलने का समय मूल के 1/10 तक कम हो गया, ऊर्जा की खपत 50% कम हो गई, सह, नहीं, प्रदूषक उत्सर्जन 50% कम हो गया। जापान की नई ऊर्जा उद्योग (एनईडीओ) प्रौद्योगिकी व्यापक विकास एजेंसी ने बैचिंग के लिए 1टी सोडा लाइम ग्लास टेस्ट भट्ठी का उपयोग करने की योजना बनाई है, वैक्यूम स्पष्टीकरण प्रक्रिया के साथ उड़ान में पिघलने की योजना बनाई है, और 2012 में पिघलने वाली ऊर्जा खपत को 3767kj / किग्रा ग्लास तक कम करने की योजना बनाई है।