कांच दोष

ऑप्टिकल विरूपण (पॉट स्पॉट)

ऑप्टिकल विरूपण, जिसे "सम स्पॉट" के रूप में भी जाना जाता है, कांच की सतह पर एक छोटा चार प्रतिरोध है। इसका आकार चिकना और गोल है, व्यास 0.06 ~ 0.1 मिमी और गहराई 0.05 मिमी है। इस प्रकार का स्पॉट दोष कांच की ऑप्टिकल गुणवत्ता को नुकसान पहुंचाता है और देखी गई वस्तु की छवि को अंधेरा बना देता है, इसलिए इसे "लाइट क्रॉस चेंज पॉइंट" भी कहा जाता है।

ऑप्टिकल विरूपण दोष मुख्य रूप से SnO2 और सल्फाइड के संघनन के कारण होते हैं। स्टैनस ऑक्साइड तरल में घुल सकता है और इसमें अत्यधिक अस्थिरता होती है, जबकि स्टैनस सल्फाइड अधिक अस्थिर होता है। उनका वाष्प संघनित होता है और धीरे-धीरे कम तापमान पर जमा होता है। जब यह एक निश्चित सीमा तक जमा हो जाता है, तो वायु प्रवाह के प्रभाव या कंपन के तहत, संघनित स्टैनस ऑक्साइड या स्टैनस सल्फाइड कांच की सतह पर गिर जाएगा जो पूरी तरह से कठोर नहीं होता है और स्पॉट दोष बनाता है। इसके अलावा, इन टिन यौगिकों को परिरक्षण गैस में कम करने वाले घटकों द्वारा धात्विक टिन में भी कम किया जा सकता है, और धात्विक टिन की बूंदें कांच में स्पॉट दोष भी बनाएंगी। जब टिन के यौगिक उच्च तापमान पर कांच की सतह पर धब्बे बनाते हैं, तो इन यौगिकों के वाष्पीकरण के कारण कांच की सतह पर छोटे-छोटे गड्ढे बन जाएंगे।

ऑप्टिकल विरूपण दोषों को कम करने के मुख्य तरीके ऑक्सीजन प्रदूषण और सल्फर प्रदूषण को कम करना है। ऑक्सीजन प्रदूषण मुख्य रूप से सुरक्षात्मक गैस में ऑक्सीजन और जल वाष्प के अंश और ऑक्सीजन के लीक होने और टिन गैप में फैलने से होता है। टिन ऑक्साइड को तरल टिन में घोला जा सकता है और सुरक्षात्मक गैस में परिवर्तित किया जा सकता है। सुरक्षात्मक गैस में ऑक्साइड ठंडा होता है और टिन बाथ कवर की सतह पर जमा हो जाता है और कांच की सतह पर गिर जाता है। कांच स्वयं भी ऑक्सीजन प्रदूषण का एक स्रोत है, अर्थात, कांच के तरल में घुली ऑक्सीजन टिन स्नान में निकल जाएगी, जो धातु टिन को भी ऑक्सीकरण करेगी, और कांच की सतह पर जल वाष्प टिन स्नान स्थान में प्रवेश करेगी , जिससे गैस में ऑक्सीजन का अनुपात भी बढ़ जाता है।

जब नाइट्रोजन और हाइड्रोजन का उपयोग किया जाता है तो पिघले हुए कांच द्वारा टिन स्नान में लाया जाने वाला एकमात्र सल्फर प्रदूषण होता है। कांच की ऊपरी सतह पर, हाइड्रोजन सल्फाइड को हाइड्रोजन सल्फाइड के रूप में गैस में छोड़ा जाता है, जो टिन के साथ प्रतिक्रिया करके स्टैनस सल्फाइड बनाता है; कांच की निचली सतह पर, सल्फर तरल टिन में प्रवेश करके स्टैनस सल्फाइड बनाता है, जो तरल टिन में घुल जाता है और सुरक्षात्मक गैस में बदल जाता है। यह टिन बाथ कवर की निचली सतह पर भी संघनित और जमा हो सकता है और कांच की सतह पर गिरकर धब्बे बना सकता है।

इसलिए, मौजूदा दोषों की घटना को रोकने के लिए, ऑप्टिकल विरूपण को कम करने के लिए टिन स्नान की सतह पर ऑक्सीकरण और सल्फाइड उप युगल के संघनन को शुद्ध करने के लिए उच्च दबाव परिरक्षण गैस का उपयोग करना आवश्यक है।

खरोंच (घर्षण)

मूल प्लेट की एक निश्चित स्थिति की सतह पर खरोंच, जो लगातार या रुक-रुक कर दिखाई देती है, मूल प्लेट के उपस्थिति दोषों में से एक है और मूल प्लेट के परिप्रेक्ष्य प्रदर्शन को प्रभावित करती है। इसे खरोंच या स्क्रैच कहते हैं. यह कांच की सतह पर रोलर या नुकीली वस्तु से बना एक दोष है। यदि कांच की ऊपरी सतह पर खरोंच दिखाई देती है, तो यह टिन स्नान के पिछले हिस्से में या एनीलिंग भट्टी के ऊपरी हिस्से में कांच के रिबन पर हीटिंग तार या थर्मोकपल गिरने के कारण हो सकता है; या फिर पीछे की प्लेट और शीशे के बीच टूटे शीशे जैसी कोई सख्त इमारत हो. यदि निचली सतह पर खरोंच दिखाई देती है, तो यह टूटा हुआ कांच या कांच की प्लेट और टिन बाथ सिरे के बीच फंसा हुआ अन्य प्रिज्म हो सकता है, या कम आउटलेट तापमान या कम टिन तरल स्तर के कारण कांच की बेल्ट टिन दीर्घवृत्ताकार आउटलेट सिरे पर रगड़ती है। या एनीलिंग के पहले भाग में ग्लास बेल्ट के नीचे टूटा हुआ ग्लास है, आदि। इस तरह के दोष के लिए मुख्य निवारक उपाय रोलर की सतह को चिकना रखने के लिए ड्राइव लिफ्ट को बार-बार साफ करना है; इसके अलावा, हमें खरोंचों को कम करने के लिए कांच की सतह पर मौजूद कांच के स्लैग और अन्य मलबे को अक्सर साफ करना चाहिए।

उप खरोंच कांच की सतह पर वह खरोंच है जो ट्रांसमिशन के कांच के संपर्क में आने पर घर्षण के कारण होती है। इस प्रकार का दोष मुख्य रूप से रोलर की सतह पर संदूषण या दोष के कारण होता है, और उनके बीच की दूरी केवल रोलर की परिधि होती है। माइक्रोस्कोप के तहत, प्रत्येक खरोंच दर्जनों से सैकड़ों सूक्ष्म दरारों से बनी होती है, और गड्ढे की दरार की सतह खोल के आकार की होती है। गंभीर मामलों में, दरारें दिखाई दे सकती हैं, यहां तक ​​कि मूल प्लेट भी टूट सकती है। इसका कारण यह है कि व्यक्तिगत रोलर स्टॉप या गति समकालिक नहीं है, रोलर विरूपण, रोलर सतह घर्षण या प्रदूषण है। इसका समाधान रोलर टेबल की समय पर मरम्मत करना और खांचे में मौजूद अशुद्धियों को दूर करना है।

अक्षीय पैटर्न भी कांच की सतह खरोंच दोषों में से एक है, जो दर्शाता है कि मूल प्लेट की सतह इंडेंटेशन के धब्बे प्रस्तुत करती है, जो कांच की चिकनी सतह और प्रकाश संप्रेषण को नष्ट कर देती है। एक्सल पैटर्न का मुख्य कारण यह है कि मूल प्लेट पूरी तरह से कठोर नहीं है, और एस्बेस्टस रोलर संपर्क में है। जब इस प्रकार का दोष गंभीर होता है, तो यह दरारें भी पैदा करेगा और मूल प्लेट के फटने का कारण बनेगा। धुरी पैटर्न को खत्म करने का तरीका मूल प्लेट की शीतलन को मजबूत करना और गठन तापमान को कम करना है।