ग्लास उत्पादन के मुख्य थर्मल उपकरण, जैसे फ़्यूज़िंग घनत्व, युगल नाली, फीडिंग चैनल और एनीलिंग घनत्व, मुख्य रूप से दुर्दम्य सामग्री से बने होते हैंtउपकरण की सेवा दक्षता और सेवा जीवन और कांच की गुणवत्ता काफी हद तक उपयोग की जाने वाली रिफ्रैक्टरीज़ के प्रकार और गुणवत्ता पर निर्भर करती है।tउत्पादन प्रौद्योगिकी की प्रगति काफी हद तक दुर्दम्य विनिर्माण प्रौद्योगिकी और गुणवत्ता में सुधार पर निर्भर करती है। इसलिए, उचित रूप से चयन करना और बनाना आवश्यक हैiग्लास थर्मल उपकरण के डिजाइन और दैनिक संचालन में रेफ्रेक्ट्रीज़ का उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण हैtदूसरा, थर्मल उपकरण के विभिन्न हिस्सों की सेवा की स्थिति और संक्षारण तंत्र हैfक्रोध सामग्री अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री या उत्पादों को संदर्भित करती है जिनकी आग प्रतिरोध 1500 ℃ (चीन और पूर्व सोवियत संघ में 1580 ℃) से कम नहीं है।iयह प्राकृतिक कच्चा माल हो सकता है, मानव निर्मित उत्पाद और सामग्रियां भी हो सकती हैं, कुछ हद तक अग्नि प्रतिरोध के अलावा अपवर्तक भी हो सकते हैं, लेकिन इसमें क्षमता रखने की भी आवश्यकता होती है।
सिस्टम का मुख्य तकनीकी प्रदर्शन:
① उच्च तापमान संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, इसे पर्याप्त उच्च तापमान पर नरम और पिघलना नहीं चाहिए;
② यह भट्ठी के भार और संचालन की प्रक्रिया में तनाव को सहन कर सकता है, और उच्च तापमान पर एक निश्चित नकारात्मक दबाव को सहन कर सकता है;
संरचनात्मक ताकत, विरूपण और विफलता का कोई नुकसान नहीं है;
③ उच्च तापमान की मात्रा स्थिरता बहुत अधिक छाया या सिकुड़न पैदा नहीं कर सकती है, घने भट्ठी की चिनाई या डालने का कार्य मात्रा विस्तार के कारण सिकुड़ नहीं जाएगाeमौजूदा दरारें या दरारें;
④ थर्मल शॉक प्रतिरोध कुछ तापमान भिन्नता और थर्मल शॉक के तहत नहीं टूटता है;
⑤ आक्रमण विरोधी प्रदर्शन तेजी से क्षरण के बिना गैस, तरल और ठोस संक्षारक माध्यम की दीर्घकालिक कार्रवाई का सामना कर सकता है, और संक्षारण का सामना कर सकता हैoउच्च तापमान पर ऑक्सीकरण में कमीitउच्च तापमान और उच्च गति प्रवाह लौ और धुआं, तरल धातु और स्लैग के क्षरण, साथ ही दबाव ड्रॉप की क्षमता का सामना कर सकता हैiधातुओं और अन्य सामग्रियों को पीसना;
② थर्मल प्रतिरोध और संरचनात्मक अवशिष्ट संपत्ति का थर्मल मूल्यांकन तापमान परिवर्तन के कारण ईंट के शरीर की दरार और परीक्षण गिरावट को संदर्भित करता है। संरचना.
गिरना इस तथ्य को संदर्भित करता है कि अपवर्तक का पिघलना ईंट के छिद्रों और दरार चैनलों के माध्यम से ईंट में घुस जाएगा, और इसके साथ बातचीत करके मूल संरचना के समान संरचना बना देगा।.
जब तापमान नाटकीय रूप से बदलता है, तो विभिन्न ईंट संरचना और गुणों वाली कायापलट परत टूट जाएगी और गिर जाएगी.
कांच उद्योग इस मायने में अनोखा है कि कांच के घने सल्फर शरीर का घिसा हुआ हिस्सा तरल कांच में रहेगा यदि इसे पूरी तरह से भंग किया जा सकता है.
कांच में, कांच की संरचना केवल कुछ हद तक ही प्रभावित होती है, जो एक गिलास के लिए हानिकारक नहीं है, लेकिन कुछ विशेष गिलास के लिए नहीं।.
जू: यदि इसे पूरी तरह से भंग नहीं किया जा सकता है, तो पत्थर, नोड्यूल और बुलबुले जैसे कांच के दोषों की एक श्रृंखला बन जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट उत्पाद बनेंगे। दूसरा पहलू.
वर्तमान में, चीन के बड़े पैमाने पर फ्लोट ग्लास का सेवा जीवन 50 वर्ष तक पहुंच गया है.
8 साल से अधिक, लेकिन अपेक्षाकृत विकसित ग्लास उद्योग वाले देशों की तुलना में अभी भी एक बड़ा अंतर है। इसलिए, दुर्दम्य की गुणवत्ता कांच की गुणवत्ता की कुंजी है.
औद्योगिक विकास के प्रमुख कारक
कांच भट्ठी के लिए अपवर्तक के लक्षण
रिफ्रैक्टरीज़ मल्टीफ़ेज़ और मल्टीकंपोनेंट जटिल प्रणालियों का एक समूह है, जो विभिन्न संरचनाओं के साथ विभिन्न रासायनिक संरचनाओं और खनिजों से बने होते हैं।
प्लास्टिड। अपवर्तक के गुण उनकी रासायनिक संरचना, चरण संरचना, बंधन आकृति विज्ञान और वितरण के साथ-साथ प्रत्येक चरण की विशेषताओं से निकटता से संबंधित हैं।
रासायनिक संरचना
अपवर्तक की रासायनिक संरचना बुनियादी कारकों में से एक है जो अपवर्तक के गुणों को निर्धारित करती है। अपवर्तक की रासायनिक संरचना को संरचना और कार्य के अनुसार दो भागों में विभाजित किया जा सकता है: मुख्य घटक जो एक पूर्ण बड़ी मात्रा के लिए जिम्मेदार होता है और एक निर्णायक भूमिका निभाता है इसके प्रदर्शन में भूमिका, और लघु घटक जो एक छोटी राशि का हिसाब रखता है उसे द्वितीयक घटक कहा जाता है। द्वितीयक घटक में कच्चे माल के साथ आने वाला अशुद्धता घटक और एक निश्चित उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए विशेष रूप से जोड़ा गया योजक घटक शामिल होता है।
(1) मुख्य घटक मुख्य घटक अपवर्तक में समय अग्नि मैट्रिक्स की संरचना है, जो आमतौर पर मिश्रित खनिजों द्वारा गठित एक या कई प्रकार के उच्च पिघलने वाले इग्निशन ऑक्साइड या गैर ऑक्साइड होते हैं। इसका प्रदर्शन और मात्रा सीधे समय अग्नि सामग्री के गुणों को निर्धारित करती है। समय अग्नि सामग्री को उनके रासायनिक गुणों के अनुसार अम्लीय, क्षारीय और तटस्थ में विभाजित किया जा सकता है।
(2) अशुद्धता घटक दुर्दम्य सामग्री को संदर्भित करता है जो प्राकृतिक खनिज कच्चे माल के उपयोग के कारण उत्पादन प्रक्रिया में लाया या मिलाया जाता है
सामान्यतया, Ko, Nao, FeO और FeO समय अग्नि सामग्री हैं
उत्पाद में हानिकारक अशुद्धियाँ. इसके अलावा, मूल आतिशबाज़ी सामग्री (आरओ मुख्य घटक है) में एसिड ऑक्साइड (ro2) और एसिड ऑक्साइड भी बढ़ जाता है
आतिशबाज़ी बनाने की सामग्री में ऑक्साइड को हानिकारक घटक माना जाता है, जिसका उच्च तापमान पर मजबूत घुलनशीलता होती है। प्रभाव स्पष्ट नहीं है
केवल गलनक्रांतिक तरल चरण का गठन तापमान घटता है और तरल चरण की मात्रा बढ़ती है, और तापमान बढ़ने के साथ, तरल चरण की मात्रा कम हो जाती है
बढ़ती गति तेज हो गई है, जो दुर्दम्य उत्पादों के उच्च तापमान प्रदर्शन को गंभीर रूप से प्रभावित करती है। इसलिए, अशुद्धता संरचना को यथासंभव कम नियंत्रित करना आवश्यक है
उदाहरण के लिए, सिलिका ईंट का मुख्य घटक SiO है, और हानिकारक घटकों में Ao, to और क्षार धातु ऑक्साइड शामिल हैं। अमेरिकी मानक
यह आवश्यक है कि विशेष ग्रेड सिलिकॉन ब्रेकर में अशुद्धियों की कुल सामग्री 0.5% से कम हो, और ब्रिटिश मानक सिलिकॉन ब्रेकर में एओ की सामग्री 0.3% हो।
0.6% से कम a1o की सामग्री के साथ अपवर्तक में अशुद्धियों के दो प्रकार के फ्लक्सिंग प्रभाव होते हैं
(1)रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण कम पिघलने वाला तरल चरण बनता है;(2)समान तापमान पर बनने वाला तरल चरण आवश्यक रूप से कम पिघलने वाला नहीं होता हैlआर्ग मात्रा.
(3) दुर्दम्य के भौतिक प्रदर्शन, उत्पादन प्रदर्शन और व्यावहारिकता में सुधार करने के लिए, दुर्दम्य के उत्पादन या उपयोग में रासायनिक संरचना को जोड़ना.
उत्पाद के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए जो थोड़ी मात्रा में एडिटिव्स मिलाए जा सकते हैं, उन्हें एडिटिव कहा जाता है। एडिटिव्स की खुराक उनके गुणों और कार्यों के साथ भिन्न होती है, और आम तौर पर कम होती है.
यह आतिशबाज़ी बनाने की सामग्री की कुल संरचना का कुछ दस हज़ारवां हिस्सा से लेकर कुछ प्रतिशत तक है। एडिटिव्स को उनके उद्देश्यों और कार्यों के अनुसार निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
(1)टाइम फायर मटेरियल एग्रीगेट बाइंडिंग परफॉर्मेंस क्लास: बाइंडर, जिसे सीमेंटिंग एजेंट या स्टैंडिंग एजेंट के रूप में भी जाना जाता है;(2)सेटिंग और सख्त करने की दर वर्ग को समायोजित करें: त्वरित करने वाले एजेंट, ध्रुवीय एजेंट आदि सहित;(3)रियोलॉजिकल गुणों को बदलें: जिसमें वॉटर रिड्यूसर, प्लास्टिसाइज़र, गेलिंग एजेंट और डीगमिंग एजेंट आदि शामिल हैं;(4)आंतरिक संगठन संरचना वर्ग को समायोजित करें: फोमिंग एजेंट, डिफॉमर, सिकुड़ने योग्य एजेंट, सूजन एजेंट, आदि सहित;(5)स्थायित्व वर्ग में सुधार: अवरोधक, परिरक्षक, सूजन रोधी एजेंट, आदि क्रायोप्रोटेक्टेंट्स, आदि सहित; सिंटरिंग सहायता, मिनरलाइज़र, तेजी से सूखने वाले एजेंट, स्टेबलाइजर आदि सहित प्रदर्शन में सुधार करें। हाइड्रेशन प्रतिरोध; एंटीऑक्सिडेंट, एंटी कम करने वाले एजेंट, आदि।.
कई प्रकार के योजक हैं, जो अग्नि सामग्री उद्योग में प्रमुख अनुसंधान वस्तुएं हैं
कम: 2. यह स्पष्ट रूप से दुर्दम्य उत्पादों के कुछ कार्यों या विशेषताओं को बदल सकता है; 3. उत्पादों के मुख्य गुणों, जैसे सिलिका ईंटों के उत्पादन, पर इसका कोई गंभीर प्रभाव नहीं पड़ता है.
चूने के दूध और लोहे का मिश्रण क्वार्ट्ज के निर्माण को सुविधाजनक बनाने के लिए खनिज है; उत्पाद में मिलाया गया काओ उत्पाद को स्थिर बनाने के लिए एक स्टेबलाइज़र है.
नतीजे बताते हैं कि उच्च तापमान पर बनने वाला घन ZrO 2 कम तापमान पर स्थिर होता है: MgO और उच्च शुद्धता वाले Al 2O सिरेमिक में अन्य योजक सिंटरिंग सहायक होते हैंhउच्च घनत्व सिंटर कम तापमान पर प्राप्त किया जा सकता है।
पोस्ट समय: मई-13-2021