Postoje mnoge uobičajene metode za čišćenje stakla, koje se mogu sažeti kao čišćenje otapalom, čišćenje grijanjem i zračenjem, ultrazvučno čišćenje, čišćenje pražnjenjem, itd. među njima, čišćenje otapalom i čišćenje grijanjem su najčešći. Čišćenje otapalom je uobičajena metoda koja koristi vodu, razrijeđenu kiselinu ili lužinu koja sadrži sredstvo za čišćenje, bezvodna otapala kao što su etanol, propilen itd., ili emulziju ili paru otapala. Vrsta otapala koja se koristi ovisi o prirodi onečišćenja. Čišćenje otapalom može se podijeliti na ribanje, uranjanje (uključujući čišćenje kiselinom, čišćenje lužinom, itd.) i čišćenje sprejom za odmašćivanje parom
Ribanje stakla
Najjednostavniji način čišćenja stakla je trljanje površine upijajućom vatom koja se uroni u istaloženu smjesu silicija, alkohola ili amonijaka. Postoje indikacije da na tim površinama mogu ostati bijeli tragovi, pa se ti dijelovi nakon tretmana moraju pažljivo očistiti pročišćenom vodom ili etanolom. Ova metoda je najprikladnija za prethodno čišćenje, koje je prvi korak u postupku čišćenja. Gotovo je standardna metoda čišćenja brisanje dna leće ili zrcala papirom za leće punim otapala. Kada vlakno papira za leće trlja površinu, ono koristi otapalo za ekstrakciju i primjenu velike sile smicanja tekućine na pričvršćene čestice. Konačna čistoća povezana je s otapalom i zagađivačima u papiru za leće. Svaki papir za leće se baca nakon što se jednom upotrijebi kako bi se izbjeglo ponovno onečišćenje. Ovom metodom čišćenja može se postići visoka razina čistoće površine.
Staklo za uranjanje
Natapanje stakla još je jedna jednostavna i često korištena metoda čišćenja. Osnovni pribor za čišćenje natapanjem je otvorena posuda od stakla, plastike ili nehrđajućeg čelika koja se puni otopinom za čišćenje. Stakleni dijelovi se stegnu okovom ili stegnu posebnom stezaljkom, a zatim se stave u otopinu za čišćenje. Može se miješati ili ne. Nakon kratkog namakanja, izvadi se iz spremnika, zatim osuši mokre dijelove nekontaminiranom pamučnom tkaninom i pregleda s opremom za osvjetljavanje tamnog polja. Ako čistoća ne zadovoljava zahtjeve, ponovno potopite u istu tekućinu ili drugu otopinu za čišćenje i ponovite gornji postupak.
Staklo za kiseljenje
Takozvano dekapiranje je upotreba kiseline različite jačine (od slabe do jake kiseline) i njezine mješavine (kao što je mješavina Grignardove kiseline i sumporne kiseline) za čišćenje stakla. Kako bi se proizvela čista staklena površina, sve druge kiseline osim klorovodične kiseline moraju se zagrijati na 60 ~ 85 ℃ prije upotrebe, jer se silicij ne može lako otopiti kiselinama (osim klorovodične kiseline), a na površini uvijek ima finog silicija površina od starenja stakla. Viša temperatura pogoduje otapanju silicija. Praksa je dokazala da je rashladna smjesa za razrjeđivanje koja sadrži 5% HF, 33% HNO3, 2% teepol kationskog deterdženta i 60% H2O odlična opća tekućina za čišćenje stakla i silicijevog dioksida.
Valja napomenuti da dekapiranje nije prikladno za sva stakla, posebno za stakla s visokim sadržajem barijevog oksida ili olovnog oksida (kao što su neka optička stakla). Te se tvari čak mogu isprati slabom kiselinom i formirati neku vrstu površine tiopin silicija.
Alkalno oprano staklo
Alkalno čišćenje stakla je korištenje otopine kaustične sode (otopina NaOH) za čišćenje stakla. Otopina NaOH ima sposobnost uklanjanja kamenca i masnoće. Masti i materijali slični lipidima mogu se saponificirati pomoću lužina da bi se formirale lipidne antikisele soli. Produkti reakcije ovih vodenih otopina mogu se lako isprati s čiste površine. Općenito, postupak čišćenja ograničen je na kontaminirani sloj, ali je dopuštena lagana uporaba samog materijala. Osigurava uspjeh procesa čišćenja. Mora se napomenuti da nema jakog učinka roda i učinka ispiranja, koji bi oštetili kvalitetu površine, pa ga treba izbjegavati. U uzorcima staklenih proizvoda može se pronaći anorgansko i organsko staklo otporno na kemijsku ionizaciju. Jednostavni i složeni postupci čišćenja uranjanjem uglavnom se koriste za čišćenje malih dijelova.
Odmašćivanje i čišćenje stakla parom
Odmašćivanje parom uglavnom se koristi za uklanjanje površinskog ulja i slomljenog stakla. U čišćenju stakla često se koristi kao zadnji korak raznih procesa čišćenja. Parni stripper se u osnovi sastoji od otvorene posude s grijaćim elementom na dnu i vodeno hlađenim serpentinom oko vrha. Tekućina za čišćenje može biti izoendoetanol ili oksidirani i klorirani ugljikohidrat. Otapalo isparava stvarajući vrući plin visoke gustoće. Zavojnica za hlađenje sprječava gubitak pare, tako da se para može zadržati u opremi. Hladno staklo koje treba oprati držite posebnim alatima i uronite u koncentriranu paru na 15 sekundi do nekoliko minuta. Čisti tekući plin za čišćenje ima visoku topljivost za mnoge tvari. On stvara otopinu sa zagađivačima na hladnom staklu i kaplje, a zatim ga zamjenjuje čistije kondenzirajuće otapalo. Ovaj proces se nastavlja sve dok se staklo ne pregrije i više ne kondenzira. Što je veći toplinski kapacitet stakla, to se više vremena para kontinuirano kondenzira kako bi očistila natopljenu površinu. Staklena traka očišćena ovom metodom ima statički elektricitet. Ovaj se naboj mora tretirati u ioniziranom čistom zraku kako bi se duže raspršio.
Kako bi se spriječilo privlačenje čestica prašine u atmosferu. Zbog učinka snage, čestice prašine su čvrsto pričvršćene, a parno odmašćivanje je izvrstan način za dobivanje visokokvalitetnih čistih površina. Učinkovitost čišćenja može se ispitati mjerenjem koeficijenta trenja. Osim toga, tu su i test tamnog polja, kontaktni kut i mjerenje adhezije filma. Ove su vrijednosti visoke, molimo očistite površinu.
Čišćenje stakla sprejom
Čišćenje mlazom koristi silu smicanja kojom pokretna tekućina djeluje na male čestice kako bi uništila silu prianjanja između čestica i površine. Čestice su suspendirane u tekućini koja teče i tekućina ih odnosi s površine. Tekućina koja se obično koristi za čišćenje ispiranjem može se koristiti i za čišćenje mlazom. Pri konstantnoj brzini mlaza, što je gušća otopina za čišćenje, to se veća kinetička energija prenosi na zalijepljene čestice. Učinkovitost čišćenja može se poboljšati povećanjem tlaka i odgovarajuće brzine protoka tekućine. Tlak koji se koristi je oko 350 kPa. Za postizanje najboljih rezultata koristi se tanka lepezasta mlaznica, a razmak između mlaznice i površine ne smije biti veći od 100 puta promjera mlaznice. Visokotlačno ubrizgavanje organske tekućine uzrokuje probleme s površinskim hlađenjem, a tada se ne očekuje da vodena para stvori površinske mrlje. Gore navedena situacija može se izbjeći zamjenom organske tekućine vodikom ili vodenim mlazom bez prljavštine. Ubrizgavanje tekućine pod visokim pritiskom vrlo je učinkovita metoda za uklanjanje čestica većih od 17 sati. Visokotlačno ubrizgavanje zraka ili plina također je učinkovito u nekim slučajevima.
Postoji određeni postupak za čišćenje stakla otapalom. Jer kod čišćenja stakla otapalom, svaka metoda ima svoj opseg primjene. U mnogim slučajevima, posebno kada je samo otapalo zagađivač, ono nije primjenjivo. Otopina za čišćenje obično je nekompatibilna jedna s drugom, pa je prije uporabe druge otopine za čišćenje potrebno potpuno ukloniti s površine. U procesu čišćenja, redoslijed otopina za čišćenje mora biti kemijski kompatibilan i miješati, i nema taloženja u svakoj fazi. Prelazak s kisele otopine na alkalnu, pri čemu je potrebno isprati čistom vodom. Kako bi se iz vodene otopine prešlo u organsku otopinu, za međutretman uvijek je potrebno kootapalo koje se može miješati (kao što je alkohol ili posebna tekućina za uklanjanje vode). plus
Kemijska korozivna sredstva i korozivna sredstva za čišćenje smiju ostati na površini samo kratko vrijeme. Posljednji korak postupka čišćenja mora se obaviti s velikom pažnjom. Kada se koristi mokra obrada, konačna otopina za ispiranje mora biti što čišća. Općenito, trebao bi biti vrlo jednostavan za korištenje. Odabir najboljeg postupka čišćenja zahtijeva iskustvo. Na kraju, najvažnije je da očišćena površina ne smije ostati nezaštićena. Prije posljednjeg koraka obrade premaza, strogo je potrebno pravilno skladištiti i premještati.
Vrijeme objave: 31. svibnja 2021