A palack- és dobozüvegnek bizonyos mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie a különböző feltételek alkalmazása miatt, és eltérő igénybevételnek is ki lehet téve. Általában felosztható belső nyomásszilárdságra, ütésálló hőállóságra, mechanikai ütésállóságra, a tartály felborult szilárdságára, függőleges terhelési szilárdságra stb.
De vezet a törött üvegpalackok ebből a szempontból, a közvetlen ok szinte mechanikai hatás, különösen a folyamat üvegpalackok, kitöltésével a szállítási folyamat által okozott többszörös karcolások és ütések. Ezért az üvegpalackoknak és -dobozoknak ellen kell tudniuk állni a töltés, tárolás és szállítás során fellépő általános belső és külső igénybevételnek, vibrációnak, ütésnek. A palackok és a dobozos üvegek szilárdsága kissé eltér a felfújható és a nem felfújható palackok, az eldobható palackok és az újrahasznosított palackok szerint, de biztosítania kell a biztonságot, nem repedhet szét.
Nem csak a gyárban a nyomószilárdság ellenőrzése előtt, hanem a palack visszanyerését is figyelembe kell venni a szilárdságcsökkentés keringésében. Külföldi adatok szerint 5 használat után a szilárdság 40%-kal csökken (az eredeti erősségnek csak 60%-a); Használja 10-szer, és az intenzitás 50%-kal csökken. Ezért a palack alakjának kialakításánál figyelembe kell venni, hogy az üveg szilárdsága elegendő biztonsági tényezővel rendelkezik, hogy elkerülje a palack „önrobbanásos” sérülését.
Az egyenetlenül eloszló maradék feszültség a tégelyes üvegben nagymértékben csökkenti az üveg szilárdságát. Az üvegtermékek belső feszültsége főként a hőfeszültségre utal, és ennek megléte az üvegtermékek mechanikai szilárdságának és hőstabilitásának csökkenéséhez vezet.
Az üveg makroszkopikus és mikrokozmikus hibája, várjon, mint a kő, a buborék, a csík, mert az üveg összetétele és a fő üveg összetétele nem konzisztens, a tágulási együttható eltérő és belső feszültséget okoz, ezáltal repedést idéz elő, komolyan befolyásolja az üveges termék szilárdságát.
A további, üvegtesti felületi horzsolások és horzsolások nagyon nagy hatással vannak a termék intenzitására, a heg nagyobb, élesebb, az intenzitás jelentősebben csökken. Az üvegedény felületén képződő repedéseket elsősorban az üveg felületén, különösen az üveg és az üveg között kialakuló kopás okozza. Ha el kell viselni a magas nyomású üvegpalackot, olyannak kell lennie, mint a sörösüveg, az üdítős üveg, az intenzitás csökkenése azt okozhatja, hogy a termék a feldolgozás folyamatában van, és a repedés során felhasználja a repedést, a szállítási és töltési folyamatban kell lennie. , ütés, horzsolás és horzsolás szigorúan tilos a folyamat során.
A palack falának vastagsága közvetlenül összefügg a palack mechanikai szilárdságával és a belső nyomástűrő képességével. A palackfal vastagságának aránya túl nagy, és a palack falának vastagsága nem egyenletes, ami miatt a palack falának gyenge láncszemei vannak, ami befolyásolja az ütésállóságot és a belső nyomásállóságot. A gb 4544-1996 sörösüvegben a palack falvastagságának és vastagságának aránya legfeljebb 2:1. Az optimális hőkezelési hőmérséklet, tartási idő és hűtési idő a palack falának vastagságától függően eltérő. Ezért a termékek deformációjának vagy hiányos izzításának elkerülése és a palackok minőségének biztosítása érdekében szigorúan ellenőrizni kell a palack falvastagságának arányát.
Feladás időpontja: 2020.09.09