A bonyolult formájú és magas követelményeket támasztó termékek gyártása során az egyszeri üvegformázás nem tud megfelelni a követelményeknek. Különféle eszközöket kell alkalmazni annak érdekében, hogy az üveget és az üvegtöltőanyagot le kell zárni, hogy összetett formájú termékeket képezzenek, és megfeleljenek a speciális követelményeknek, mint például az elektrooptikai középső és többoszlopos csövek tömítése, az elektroncső héjának tömítése és magoszlop, a katódsugárcső tömítése (például TV-képcső stb.), A protoplaszt és az energetikai test közötti tömítés.
Az üveg és az üveg közötti tömítés üveganyagokból készül, a köztük lévő kémiai kötések ionok kovalens vegyes kémiája. A hasonló kémiai kötések kölcsönös affinitása vagy a progresszív kémiai kötések (hasonló oldódási elv) elve alapján az üveganyagok és üveganyagok jó tulajdonságokkal rendelkeznek, és a tömítés során a határfelületen közvetlenül létrejöhet kölcsönös diffúzió.
Üveg-üveg tömítés módszerei
Az üveg és az üveg a következő módokon zárható le.
(1) A közvetlen tömítés melegítése felmelegítheti az üveg és az üveg olvadási helyét a mágneses állapot lágyítása és megolvadása érdekében, így közvetlenül össze lehet zárni a légmentes tömítés követelményeinek megfelelően. Az alkalmazott tömítési módszerek közé tartozik a nagy láng és az üveg tömítése, a nagy indukciós hevítésű tömítés és a lángos elektromos mező kombinált fűtési tömítése.
(2) Egyes készülékeknél, amelyek nem alkalmasak közvetlen lánggal történő melegítésre, az üveg főkeveréket lehet használni az üveg és az üveg üvegforrasztással történő lezárására.
(3) Ha a kétféle tömítendő üveg közötti együttható különbség túl nagy, és nem alkalmas a közvetlen megolvasztásra, többféle hőzárási módszer alkalmazható.
A közbenső üveget, amelynek együtthatója a kettő között van, felolvasztják és lezárják.
Fűtés önzáró
Az üveg helyi, kis tartományban történő melegítésével a fűtőhelyen lévő fali üveg elérheti a terhelési és olvadási állapotot, így az üveg hermetikusan lezárható.
Mivel az üveg hővezető képessége kicsi, helyi vagy kis háztartási fűtési módszerrel lehet elérni, hogy az üveg a fűtőhelyen elérje a meglágyult állapotot. Ekkor az üveg lezárható.
Az üveg és az üvegtömítési hely megbízhatósága és szilárdsága a hőtágulási együtthatójuktól függ. Ha a kölcsönös tömítőüvegek hőnyomási együtthatója azonos vagy a különbség kicsi, akkor közvetlenül lezárhatók. Szigorúan véve nem csak a kölcsönös tömítőüveg termikus alapjának átlagos együtthatója van közel, hanem a szobahőmérséklettől az izzítási hőmérsékletig terjedő teljes hőmérsékleti tartományra is szükség van. A hőárnyéknyomás együtthatójának a lehető legnagyobb mértékben konzisztensnek kell lennie. Yisuan szerint, ha a Zhiai hőtényezőjének különbsége kisebb, mint 10% a teljes üzemi hőmérséklet-tartományban, a tömítési feszültség a biztonságos tartományon belül szabályozható, és a jó tömítési hely nem reped fel.
(1) A különböző fűtési módszerek szerint az üveg és az üveg tömítése három típusra osztható, azaz nagy kultúrfűtésre, magas indukciós felületfűtésre és nagy kezdeti elektromos tér fúziós fűtésre. A hőmérsékleti és időbeli nyitás különböző módjai három típusra oszthatók: záró típusú, tompakötéses és szitakúp típusú. A fűtési módok és a tömítési módok eltérőek, de a munkafolyamat ugyanaz. Mindegyik három folyamaton megy keresztül: előmelegítésen, tömítésen és izzításon.
A tűzfűtéses üvegtömítés lehet gáz (gáz, stb.) levegő (vagy oxigén) az üvegünk felmelegítésére, kiegészítve az üveget a fúziós tömítés között.
A magas indukciós fűtésű tömítés az elektromos mező indukciós fűtését használja az oszlop és a főcső tömítésének elkészítéséhez, amelyet magas tömítésnek neveznek. Ezt a fajta pecsételési módszert gyakran alkalmazzák a ferrylight típusú szájhoz. Az üveg elektromosan leválasztott, nem kell melegíteni és olvasztani a nagy elektromos térben. Ezért a grafitot általában közbenső fűtőtestként használják az üvegcső elkészítéséhez, és a stíluscsapat füsttömítést ad hozzá, magas hőmérsékleten nem kombinálódik az üvegfelülettel, így a feldolgozási módszer kényelmes és a költségek alacsonyak. Ezért a kőből készült formát gyakran használják közbenső fűtőtestként nagy frekvencián. A tömítés során a követ a forma mentén nagy frekvencián melegítik, hogy a kő felmelegedjen. A forma hője lágyítja az üveget. Az üvegcső a saját súlyfelülete miatt lenyomódik, végül a szabaddá váló tömítéssel együtt lezáródik. A tömítési hely formája elsősorban a kőforma alakjától és méretétől függ.
Egyes készülékek eredeti tömítésében a láng elektromos mező a melegítést oldó tömítéssel kombinálva nagy elektromos mező tömítési folyamatot alkalmaz
Elektromos tömítés röviden). Mindenekelőtt a lángot a képernyő és az energiatest előmelegítésére használják, amelyet bizonyos távolságra szabályoznak. A melegítési folyamat során a fűtőláng lágyról keményre változik, és a képernyő fokozatosan átmegy a kúpba. Amikor a szita és a kúp tömítőfelületét lágyulási állapotba melegítik, nagy feszültséget (körülbelül 10 kV) kapcsolnak a tömítőfelületre, hogy a tömítőfelületen lévő meglágyult üvegben lévő ionok elektromosságot vezetjenek. Az ionok mozgása révén az üveg egyenletesebben olvad, ami javítja a tömítés minőségét. Ha nagy nyomást alkalmazunk, és a tömítőfelületet elektromos árammal felmelegítjük, hogy a tömítőfelület teljesen megolvadjon, a képernyő ismét a csigolyatestre mozdul, majd visszamozdul. Ugyanakkor az égő és egy pár grafitelektróda is elmozdul a képernyő mozgásával, így a tömítési hely lapos és megbízható.
Feladás időpontja: 2021. június 18