Ապակի և կերամիկական կնքում

Ժամանակակից գիտության և տեխնոլոգիայի արագ զարգացման հետ մեկտեղ, նոր ինժեներական նյութերի պահանջներն ավելի ու ավելի են բարձրանում այնպիսի բարձր տեխնոլոգիաների ոլորտներում, ինչպիսիք են էլեկտրոնային արդյունաբերությունը, միջուկային էներգիայի արդյունաբերությունը, օդատիեզերքը և ժամանակակից հաղորդակցությունը: Ինչպես բոլորս գիտենք, ժամանակակից տեխնոլոգիաներով մշակված ինժեներական կերամիկական նյութերը (նաև հայտնի է որպես կառուցվածքային կերամիկա) նոր ինժեներական նյութեր են՝ հարմարվելու ժամանակակից բարձր տեխնոլոգիաների զարգացմանն ու կիրառմանը: Ներկայումս այն դարձել է երրորդ ինժեներական նյութը մետաղից և պլաստիկից հետո։ Այս նյութը ոչ միայն ունի բարձր հալման կետ, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, կոռոզիոն դիմադրություն, մաշվածության դիմադրություն և այլ հատուկ հատկություններ, այլև ունի ճառագայթման դիմադրություն, բարձր հաճախականության և բարձր լարման մեկուսացում և այլ էլեկտրական հատկություններ, ինչպես նաև ձայն, լույս, ջերմություն, էլեկտրականություն: , մագնիսական և կենսաբանական, բժշկական, շրջակա միջավայրի պաշտպանության և այլ հատուկ հատկություններ: Սա ստիպում է այս ֆունկցիոնալ կերամիկան լայնորեն օգտագործել էլեկտրոնիկայի, միկրոէլեկտրոնիկայի, օպտոէլեկտրոնային տեղեկատվության և ժամանակակից հաղորդակցության, ավտոմատ կառավարման և այլնի ոլորտներում: Ակնհայտ է, որ բոլոր տեսակի էլեկտրոնային արտադրանքներում կերամիկայի և այլ նյութերի կնքման տեխնոլոգիան չափազանց կարևոր դիրք կզբաղեցնի։

Ապակու և կերամիկայի կնքումը պատշաճ տեխնոլոգիայով ապակու և կերամիկայի մի ամբողջ կառուցվածքի մեջ միացնելու գործընթաց է: Այլ կերպ ասած, ապակե և կերամիկական մասերը օգտագործում են լավ տեխնոլոգիա, որպեսզի երկու տարբեր նյութեր միավորվեն միանման նյութի միացության մեջ, և դրա կատարումը համապատասխանի սարքի կառուցվածքի պահանջներին:

Կերամիկայի և ապակու միջև կնքումը արագորեն զարգացել է վերջին տարիներին: Կնքման տեխնոլոգիայի ամենակարևոր գործառույթներից մեկը բազմաբաղադրիչ մասերի արտադրության էժան մեթոդի ապահովումն է: Քանի որ կերամիկայի ձևավորումը սահմանափակվում է մասերով և նյութերով, շատ կարևոր է մշակել արդյունավետ կնքման տեխնոլոգիա: Կերամիկայի մեծ մասը, նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանում, ցույց է տալիս նաև փխրուն նյութերի բնութագրերը, ուստի շատ դժվար է բարդ ձևի մասեր պատրաստել խիտ կերամիկայի դեֆորմացիայի միջոցով: Զարգացման որոշ ծրագրերում, ինչպիսին է առաջադեմ ջերմային շարժիչի պլանը, որոշ առանձին մասեր կարող են արտադրվել մեխանիկական վերամշակման միջոցով, սակայն դժվար է հասնել զանգվածային արտադրության՝ բարձր գնի և մշակման դժվարության պատճառով: Այնուամենայնիվ, ճենապակի կնքման տեխնոլոգիան կարող է միացնել ավելի քիչ բարդ մասերը տարբեր ձևերի մեջ, ինչը ոչ միայն մեծապես նվազեցնում է վերամշակման արժեքը, այլև նվազեցնում է վերամշակման նպաստը: Կնքման տեխնոլոգիայի մեկ այլ կարևոր դերը կերամիկական կառուցվածքի հուսալիության բարելավումն է: Կերամիկան փխրուն նյութեր են, որոնք շատ կախված են թերություններից: Մինչ բարդ ձևի ձևավորումը, հեշտ է ստուգել և հայտնաբերել պարզ ձևի մասերի թերությունները, ինչը կարող է մեծապես բարելավել մասերի հուսալիությունը:

Ապակու և կերամիկայի կնքման եղանակը

Ներկայումս կան երեք տեսակի կերամիկական կնքման մեթոդներ՝ մետաղի եռակցում, պինդ ֆազային դիֆուզիոն եռակցում և օքսիդային ապակու եռակցում (1) Ակտիվ մետաղական զոդում կերամիկայի և ապակու միջև ուղղակիորեն ռեակտիվ մետաղով և զոդումով եռակցման և կնքման մեթոդ է: Այսպես կոչված ակտիվ մետաղը վերաբերում է Ti, Zr, HF և այլն: Նրանց ատոմային էլեկտրոնային շերտը ամբողջությամբ լցված չէ։ Ուստի, համեմատած այլ մետաղների հետ, այն ավելի մեծ աշխուժություն ունի։ Այս մետաղները մեծ կապ ունեն օքսիդների, սիլիկատների և այլ նյութերի նկատմամբ և ընդհանուր պայմաններում ամենահեշտ օքսիդանում են, ուստի կոչվում են ակտիվ մետաղներ։ Միևնույն ժամանակ, այս մետաղները և Cu, Ni, AgCu, Ag և այլն, ձևավորում են միջմետաղներ իրենց համապատասխան հալման կետերից ցածր ջերմաստիճաններում, և այդ միջմետաղները կարող են լավ կապվել ապակու և կերամիկայի մակերեսին բարձր ջերմաստիճանում: Հետևաբար, ապակու և կերամիկայի կնքումը կարող է հաջողությամբ ավարտվել՝ օգտագործելով այս ռեակտիվ ոսկին և համապատասխան պայթուցիկը:

(2) Ծայրամասային փուլային դիֆուզիոն կնքումը մեթոդ է՝ իրականացնելու ամբողջ կնքումը որոշակի ճնշման և ջերմաստիճանի տակ, երբ երկու կտոր կլաստերային նյութեր սերտորեն շփվում են և առաջացնում որոշակի պլաստիկ դեֆորմացիա, այնպես որ դրանց ատոմները ընդարձակվում և կծկվում են միմյանց հետ:

(3) Ապակու զոդումն օգտագործվում է ապակու և մսի ճենապակու կնքման համար:

Զոդման ապակու կնքումը

(1) Ապակի, կերամիկական և զոդման ապակիները պետք է նախ ընտրվեն որպես կնքման նյութեր, և երեքի ոտքի ընդլայնման գործակիցը պետք է համապատասխանի, ինչը կնքման հաջողության հիմնական բանալին է: Մյուս բանալին այն է, որ ընտրված ապակին կնքման ժամանակ պետք է լավ թրջվի ապակիով և կերամիկայով, իսկ կնքված մասերը (ապակի և կերամիկա) չունենան ջերմային դեֆորմացիա, վերջապես, կնքումից հետո բոլոր մասերը պետք է ունենան որոշակի ամրություն:

(2) մասերի մշակման որակը. ապակե մասերի, կերամիկական մասերի և զոդման ապակու կնքման վերջի երեսները պետք է ունենան ավելի մեծ հարթություն, հակառակ դեպքում զոդման ապակու շերտի հաստությունը համահունչ չէ, ինչը կհանգեցնի կնքման լարվածության և նույնիսկ կապարի ավելացմանը: ճենապակե մասերի պայթյունին.

(3) Զոդման ապակու փոշու միացնողը կարող է լինել մաքուր ջուր կամ այլ օրգանական լուծիչներ: Երբ օրգանական լուծիչներն օգտագործվում են որպես կապող նյութ, երբ կնքման գործընթացը ճիշտ չի ընտրվում, ածխածինը կնվազի, իսկ զոդման ապակին կսևանա: Ավելին, կնքման ժամանակ օրգանական լուծիչը կքայքայվի, և մարդու առողջության համար վնասակար գազը կթողարկվի։ Հետեւաբար, հնարավորինս մաքուր ջուր ընտրեք։

(4) Ճնշման զոդման ապակու շերտի հաստությունը սովորաբար 30 ~ 50 մմ է: Եթե ​​ճնշումը շատ փոքր է, եթե ապակու շերտը չափազանց հաստ է, ապա կնիքի ուժը կնվազի, և նույնիսկ լճի գազ կարտադրվի: Քանի որ կնքման վերջի երեսը չի կարող լինել իդեալական հարթություն, ճնշումը չափազանց մեծ է, ածուխի ապակու շերտի հարաբերական հաստությունը մեծապես տարբերվում է, ինչը նաև կհանգեցնի կնքման լարվածության ավելացմանը և նույնիսկ կառաջացնի ճեղքվածք:

(5) Բյուրեղացման կնքման համար ընդունված է աստիճանական տաքացման սպեցիֆիկացիա, որն ունի երկու նպատակ՝ մեկը կանխել փուչիկը զոդման ապակու շերտում, որն առաջացել է տաքացման սկզբնական փուլում խոնավության արագ զարգացումից, իսկ մյուսը. պետք է խուսափել ամբողջ կտորի և ապակու ճաքից՝ անհավասար ջերմաստիճանի պատճառով արագ տաքանալու պատճառով, երբ ամբողջ կտորի և ապակու չափսերը մեծ են: Երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է մինչև զոդման սկզբնական ջերմաստիճանը, զոդման ապակին սկսում է պայթել: Կնքման բարձր ջերմաստիճանը, երկար կնքման ժամանակը և արտադրանքի արտազատման քանակը օգտակար են կնքման ամրության բարելավման համար, սակայն օդային խստությունը նվազում է: Կնքման ջերմաստիճանը ցածր է, կնքման ժամանակը կարճ է, ապակու բաղադրությունը մեծ է, գազի խստությունը լավ է, բայց կնքման ուժը նվազում է, Բացի այդ, անալիտների քանակը ազդում է նաև զոդման ապակու գծային ընդլայնման գործակիցի վրա: Հետևաբար, կնքման որակն ապահովելու համար, ի լրումն համապատասխան զոդման ապակի ընտրելուց, պետք է որոշվեն խելամիտ կնքման բնութագրերը և կնքման գործընթացը՝ ըստ փորձարկման դեմքի: Ապակու և կերամիկական կնքման գործընթացում կնքման բնութագրերը նույնպես պետք է ճշգրտվեն տարբեր զոդման ապակիների բնութագրերին համապատասխան: