Gler í gler þéttingu

Við framleiðslu á vörum með flóknum formum og miklum kröfum getur einskiptismyndun glers ekki uppfyllt kröfurnar. Nauðsynlegt er að samþykkja ýmsar aðferðir til að láta gler og glerfylliefni vera innsiglað til að mynda vörur með flóknum formum og uppfylla sérstakar kröfur, svo sem þéttingu á rafsjónalausum miðju- og fjölsúlulausum rörum, þéttingu rafeindarörsskeljar og kjarnasúla, þétting bakskautsgeislarörs (eins og sjónvarpsmyndarrör, osfrv.), Innsiglið milli frumefnisins og orkumikilla líkamans.

Innsiglunin milli glers og glers er úr glerefnum og efnatengin á milli þeirra eru samgild blanda efnafræði jóna. Byggt á meginreglunni um gagnkvæma sækni svipaðra efnatengja eða framsækinna efnatengja (svipuð upplausnarregla), hafa glerefni og glerefni góða eiginleika og gagnkvæm dreifing er hægt að mynda beint við tengi við lokun.

Aðferðir til að þétta gler í gler

Gler og gler er hægt að innsigla á eftirfarandi hátt.

(1) Upphitun bein þétting getur hitað bræðslustað glers og glers til að mýkja og bræða segulmagnaðir ástand, þannig að hægt sé að innsigla þau beint saman til að uppfylla kröfur um loftþétt þéttingu. Innsiglunaraðferðirnar sem notaðar eru eru meðal annars stór loga ásamt glerþéttingu, hár innleiðsla hitunarþétting og loga rafsviðs sameinuð hitunarþétting.

(2) Fyrir sum tæki sem eru ekki hentug til að hita beint með loga, er hægt að nota glermeistaralotu til að innsigla glerið og glerið með glerlóðmálmi.

(3) Þegar stuðullmunurinn á milli tveggja tegunda glers sem á að innsigla er of stór og það er ekki hentugur til að bræða beint, er hægt að nota nokkrar tegundir af hitaþéttingaraðferðum

Milliglerið sem stuðullinn er á milli þeirra er brætt og innsiglað til skiptis.

Upphitun sjálfþétting

Með því að hita glerið staðbundið á litlu bili getur veggglerið á upphitunarstaðnum náð hleðslu- og bráðnunarástandi, þannig að hægt sé að loka glerinu loftþétt.

Vegna þess að hitaleiðni glers er lítil, er hægt að nota staðbundna eða litla heimilishitunaraðferð til að láta glerið á hitunarstaðnum ná mýkt ástandi. Á þessum tíma er hægt að innsigla glerið.

Áreiðanleiki og styrkleiki gler- og glerþéttingarstaðar fer eftir hitastuðul þeirra. Ef hitaþrýstingsstuðull gagnkvæms þéttiglers er sá sami eða munurinn er lítill, er hægt að innsigla þau beint. Strangt til tekið er ekki aðeins meðalstuðull varmagrunns gagnkvæms þéttiglers nálægt, heldur einnig þarf allt hitastigið frá stofuhita til glæðingarhitastigs. Stuðullinn fyrir hitaskuggaþrýsting ætti að vera í samræmi eins langt og hægt er. Samkvæmt Yisuan, ef munurinn á hitastuðlinum Zhiai er minna en 10% á öllu vinnuhitasviðinu, er hægt að stjórna þéttingarálaginu innan öruggs sviðs og góður þéttistaður mun ekki springa.

(1) Samkvæmt mismunandi upphitunaraðferðum er hægt að skipta þéttingu glers og glers í þrjár gerðir, þ.e. stór menningarhitun, hár framkallandi yfirborðshitun og stór upphafleg rafsviðssamrunahitun. Hægt er að skipta mismunandi leiðum til hitastigs og tímaopnunar í þrjár gerðir: eyðugerð, gerð rasssamskeytis og gerð skjákeilu. Hitunaraðferðir og þéttingaraðferðir eru mismunandi, en vinnuferlið er það sama. Þau fara öll í gegnum þrjú ferli: forhitun, þéttingu og glæðingu.

Eldhitunarglerþétting getur verið gas (gas osfrv.) loft (eða súrefni) til að hita glerið okkar, klára glerið á milli samruna innsiglisins.

Háriðrunarhitunarinnsiglið notar rafsviðsvirkjunarhitun til að búa til súluna og aðalrörinnsiglið, sem kallast háþétting. Svona selaaðferð er oft notuð í ferrylight gerð til munns. Glerið er rafaðskilið og það þarf ekki að hita það og bræða það undir háu rafsviðinu. Þess vegna er grafít venjulega notað sem millihitunarhluti til að gera glerrörið og stílliðið bæta við reykþéttingu, Við háan hita verður það ekki sameinað gleryfirborðinu, þannig að vinnsluaðferðin er þægileg og kostnaðurinn er lítill. Þess vegna er mold úr steini oft notað sem millihitunarhluti með hátíðni. Við þéttingu er steinninn hitaður meðfram moldinni með mikilli tíðni til að gera steininn hita. Hitinn frá mótinu mýkir glerið. Glerrörinu er þrýst niður vegna eigin þyngdaryfirborðs og loks lokað saman við óvarinn innsigli. Lögun þéttistaðarins fer aðallega eftir lögun og stærð steinmótsins.

Í upprunalegri þéttingu sumra tækja, notar loga rafsviðið ásamt hitauppleysandi þéttingu háu rafsviðsþéttingarferli

Rafmagnsþétting í stuttu máli). Fyrst af öllu er loginn notaður til að forhita skjáinn og orkuhlutann sem er stjórnað í ákveðinni fjarlægð. Með upphitunarferlinu breytist hitunarloginn úr mjúkum í harðan og skjárinn færist smám saman yfir í keiluna. Þegar þéttiyfirborð skjásins og keilunnar er hitað í mýkjandi ástand er háspenna (um 10kV) beitt á þéttiflötinn til að láta jónirnar í mýkta glerinu á þéttingaryfirborðinu leiða rafmagn. Með hreyfingu jóna bráðnar glerið jafnara, sem bætir þéttingargæði. Þegar háþrýstingur er beitt og þéttiyfirborðið er hitað með rafmagni til að láta þéttiflötinn bráðna alveg, færist skjárinn aftur í hryggjarliðinn og færist síðan til baka. Á sama tíma hreyfast brennarinn og par af grafít rafskautum einnig við hreyfingu skjásins, sem gerir þéttingarstaðinn flatan og áreiðanlegan.