Sigillatura vetro su vetro

Nella produzione di prodotti con forme complesse e requisiti elevati, la formatura una tantum del vetro non può soddisfare i requisiti. È necessario adottare vari mezzi per sigillare il vetro e il riempitivo di vetro per formare prodotti con forme complesse e soddisfare requisiti speciali, come la sigillatura di tubi elettro-ottici a colonna centrale e multi-colonna esposti, la sigillatura dell'involucro del tubo elettronico e colonna centrale, la sigillatura del tubo a raggi catodici (come il tubo dell'immagine televisiva, ecc.), il sigillo tra il protoplasto e il corpo energetico.

La sigillatura tra vetro e vetro è realizzata con materiali vetrosi e i legami chimici tra loro sono una chimica mista covalente di ioni. Basandosi sul principio dell'affinità reciproca di legami chimici simili o legami chimici progressivi (principio di dissoluzione simile), i materiali in vetro e i materiali in vetro hanno buone proprietà e la diffusione reciproca può essere generata direttamente all'interfaccia durante la sigillatura.

Metodi di sigillatura vetro-vetro

Vetro e vetro possono essere sigillati nei seguenti modi.

(1) Il riscaldamento della sigillatura diretta può riscaldare il punto di fusione del vetro e del vetro per ammorbidire e sciogliere lo stato magnetico, in modo che possano essere sigillati direttamente insieme per soddisfare i requisiti di tenuta ermetica. I metodi di sigillatura utilizzati includono la sigillatura a fiamma grande più vetro, la sigillatura con riscaldamento ad alta induzione e la sigillatura con riscaldamento combinato a campo elettrico della fiamma.

(2) Per alcuni dispositivi che non sono adatti al riscaldamento diretto tramite fiamma, è possibile utilizzare il masterbatch per vetro per sigillare il vetro e il vetro con una lega per saldatura di vetro.

(3) Quando la differenza di coefficiente tra i due tipi di vetro da sigillare è troppo grande e non è adatto alla fusione diretta, è possibile utilizzare diversi tipi di metodi di termosaldatura

Il vetro intermedio il cui coefficiente è compreso tra i due viene fuso e a sua volta sigillato.

Riscaldamento autosigillante

Riscaldando il vetro localmente in un intervallo limitato, il vetro della parete nel luogo di riscaldamento può raggiungere lo stato di caricamento e fusione, in modo che il vetro possa essere sigillato ermeticamente.

Poiché la conduttività termica del vetro è ridotta, è possibile utilizzare un metodo di riscaldamento domestico locale o di piccole dimensioni per far sì che il vetro nel luogo di riscaldamento raggiunga lo stato ammorbidito. A questo punto, il vetro può essere sigillato.

L'affidabilità e la solidità del vetro e della guarnizione del vetro dipendono dal loro coefficiente di dilatazione termica. Se il coefficiente di pressione termica dei vetri a sigillatura reciproca è lo stesso o la differenza è piccola, è possibile sigillarli direttamente. A rigor di termini, non solo il coefficiente medio della base termica del vetro a sigillatura reciproca è vicino, ma è richiesto anche l'intero intervallo di temperature dalla temperatura ambiente alla temperatura di ricottura. Il coefficiente di pressione dell'ombra termica dovrebbe essere il più coerente possibile. Secondo Yisuan, se la differenza del coefficiente termico di Zhiai è inferiore al 10% nell'intero intervallo di temperature di esercizio, lo stress di tenuta può essere controllato entro un intervallo di sicurezza e il buon punto di tenuta non scoppierà.

(1) In base ai diversi metodi di riscaldamento, la sigillatura di vetro e vetro può essere suddivisa in tre tipi, ovvero riscaldamento di grandi colture, riscaldamento superficiale ad alta induzione e grande riscaldamento iniziale per fusione di campi elettrici. I diversi modi di apertura della temperatura e del tempo possono essere suddivisi in tre tipi: tipo di chiusura, tipo con giunto di testa e tipo cono dello schermo. I metodi di riscaldamento e di sigillatura sono diversi, ma il processo di lavoro è lo stesso. Passano tutti attraverso tre processi: preriscaldamento, sigillatura e ricottura.

La sigillatura del vetro che riscalda il fuoco può essere gas (gas, ecc.) aria (o ossigeno) per riscaldare il nostro vetro, completare il vetro tra la guarnizione di fusione.

La tenuta per riscaldamento ad alta induzione utilizza il riscaldamento a induzione del campo elettrico per realizzare la tenuta della colonna e del tubo principale, che è chiamata alta tenuta. Questo tipo di metodo di sigillatura viene spesso utilizzato nel tipo Ferrylight alla bocca. Il vetro è separato elettricamente e non necessita di essere riscaldato e fuso sotto l'elevato campo elettrico. Pertanto, la grafite viene solitamente utilizzata come corpo riscaldante intermedio per realizzare il tubo di vetro e il team di stile aggiunge la guarnizione antifumo. Ad alta temperatura, non si combina con la superficie del vetro, quindi il metodo di lavorazione è conveniente e il costo è basso. Pertanto, lo stampo in pietra viene spesso utilizzato come corpo riscaldante intermedio ad alta frequenza. Durante la sigillatura, la pietra viene riscaldata lungo lo stampo ad alta frequenza per riscaldare la pietra. Il calore dello stampo ammorbidisce il vetro. Il tubo di vetro viene premuto a causa del proprio peso sulla superficie e infine sigillato insieme alla guarnizione esposta. La forma del luogo di sigillatura dipende principalmente dalla forma e dalle dimensioni dello stampo in pietra.

Nella sigillatura originale di alcuni dispositivi, il campo elettrico della fiamma combinato con la sigillatura mediante riscaldamento e dissolvenza adotta un processo di sigillatura ad alto campo elettrico

Sigillo elettrico in breve). Innanzitutto la fiamma viene utilizzata per preriscaldare lo schermo e il corpo energetico controllato ad una certa distanza. Con il processo di riscaldamento, la fiamma di riscaldamento cambia da morbida a dura e lo schermo si trasferisce gradualmente al cono. Quando la superficie di tenuta dello schermo e del cono viene riscaldata fino allo stato di rammollimento, sulla superficie di tenuta viene applicata alta tensione (circa 10 kV) per far sì che gli ioni nel vetro ammorbidito sulla superficie di tenuta conducano elettricità. Attraverso il movimento degli ioni, il vetro si scioglie in modo più uniforme, migliorando la qualità della sigillatura. Quando viene applicata un'alta pressione e la superficie di tenuta viene riscaldata dall'elettricità per farla sciogliere completamente, lo schermo si sposta nuovamente sul corpo vertebrale, quindi torna indietro. Allo stesso tempo, anche il bruciatore e una coppia di elettrodi di grafite si muovono insieme allo spostamento dello schermo, rendendo il punto di sigillatura piatto e affidabile.