חסיני אש לתנור זכוכית

הציוד התרמי העיקרי של ייצור זכוכית, כגון צפיפות היתוך, חריץ זוגי, תעלת הזנה וצפיפות חישול, עשויים בעיקר מחומרים עקשןtיעילות השירות וחיי השירות של הציוד ואיכות הזכוכית תלויים במידה רבה בסוג ובאיכות של חסיני האש המשמשיםtההתקדמות של טכנולוגיית הייצור תלויה במידה רבה בשיפור הטכנולוגיה והאיכות של ייצור עקשן. לכן, יש צורך לבחור ולעשות באופן סבירiחשוב מאוד להשתמש בחומרי עקשן בתכנון ובתפעול היומיומי של ציוד תרמי זכוכיתtהשני הוא תנאי השירות ומנגנון הקורוזיה של חלקים שונים של ציוד תרמיfחומרי ire מתייחסים לחומרים או מוצרים אורגניים לא מתכתיים עם עמידות לאש לא פחות מ-1500 ℃ (1580 ℃ בסין ובברית המועצות לשעבר)iזה יכול להיות חומרי גלם טבעיים, יכול להיות גם מוצרים וחומרים מעשה ידי אדם, חסיני אש בנוסף לרמה מסוימת של עמידות לאש, אבל צריך גם להיות בעל יכולת

ביצועים טכניים עיקריים של המערכת:

① על מנת לעמוד בדרישות של פעולה בטמפרטורה גבוהה, הוא לא אמור להתרכך ולהימס בטמפרטורה גבוהה מספיק;

② זה יכול לשאת את העומס של התנור ואת הלחץ בתהליך הפעולה, ולשאת לחץ שלילי מסוים בטמפרטורה גבוהה;

אין אובדן של חוזק מבני, דפורמציה וכישלון;

③ יציבות נפח בטמפרטורה גבוהה לא יכולה לייצר יותר מדי צל או התכווצות, בנייה צפופה של תנור או גוף יציקה לא יתכווץ עקב התרחבות נפחeסדקים או סדקים קיימים;

④ ההתנגדות להלם תרמי אינה נשברת תחת שינויים מסוימים בטמפרטורה ובהלם תרמי;

⑤ הביצועים נגד פלישה יכולים לעמוד בפעולה ארוכת טווח של גז, מדיום קורוזיבי נוזלי ומוצק ללא שחיקה מהירה, ויכולים לעמוד בפני קורוזיהoהפחתת החמצון בטמפרטורה גבוההitיכול לעמוד בפוטנציאל של להבה ועשן זרימת טמפרטורה גבוהה ומהירות גבוהה, שחיקה של מתכת נוזלית וסיגים, כמו גם ירידת הלחץiהשחזה של מתכות וחומרים אחרים;

② ההערכה התרמית של התנגדות תרמית ומאפיינים שיוריים מבניים מתייחסת לסדק ולנפילת הבדיקה של גוף הלבנים שנגרמו משינוי בטמפרטורה. מִבְנֶה.

נפילה מתייחסת לעובדה שהמסה של חומרי עקשן תתגנב לתוך הלבנה לאורך הנקבוביות ותעלות הסדקים שלה, ותתקשר איתה כדי ליצור את אותו מבנה כמו המבנה המקורי..

כאשר הטמפרטורה משתנה באופן דרמטי, השכבה המטמורפית עם מבנה ומאפיינים שונים של לבנים תיסדק ותפול.

תעשיית הזכוכית היא ייחודית בכך שהחלק הנשחק של גוף הגופרית הצפוף בזכוכית יישאר בזכוכית הנוזלית אם ניתן להמיס אותה לחלוטין.

בזכוכית, הרכב הזכוכית מושפע רק במידה מועטה, מה שלא מזיק לכוס אחת, אבל לא לזכוכית מיוחדת כלשהי..

Xu: אם לא ניתן להמיס אותו לחלוטין, תיווצר סדרה של פגמי זכוכית כגון אבנים, גושים ובועות, וכתוצאה מכך תוצרי פסולת. הצד השני.

נכון לעכשיו, חיי השירות של זכוכית הציפה בקנה מידה גדול של סין הגיעו ל-50 שנה.

יותר מ-8 שנים, אבל עדיין יש פער גדול בהשוואה למדינות עם תעשיית זכוכית מפותחת יחסית. לכן, איכות העקשן היא המפתח לאיכות הזכוכית.

גורמי מפתח של פיתוח תעשייתי

מאפיינים של חסיני אש עבור תנור זכוכית

חסיני אש הם קבוצה של מערכות מורכבות רב-פאזיות ורב-רכיביות, המורכבות ממגוון של הרכבים כימיים שונים ומינרלים בעלי מבנים שונים

פלסטיד. המאפיינים של חסיני עקשן קשורים קשר הדוק להרכב הכימי שלהם, הרכב הפאזות, מורפולוגיה והפצה של הקשר, כמו גם למאפיינים של כל שלב.

הרכב כימי

ההרכב הכימי של חסיני אש הוא אחד הגורמים הבסיסיים הקובעים את תכונותיהם של חסיני אש. ניתן לחלק את ההרכב הכימי של חסיני עקשן לשני חלקים על פי הרכבם ותפקודם: המרכיב העיקרי המהווה כמות גדולה מוחלטת ומשחק מכריע תפקיד בביצועו, והרכיב המשני המהווה כמות קטנה נקרא הרכיב המשני. הרכיב המשני כולל את רכיב הטומאה הנלווה לחומר הגלם ואת רכיב התוסף שנוסף במיוחד כדי להשיג מטרה מסוימת.

(1) מרכיב עיקרי מרכיב עיקרי הוא הרכב מטריצת אש זמן בחומרים עקשנים, שהיא בדרך כלל סוג אחד או כמה סוגים של תחמוצות הצתה נמסות גבוהות או לא תחמוצות הנוצרות על ידי מינרלים מרוכבים. הביצועים והכמות שלו קובעים ישירות את המאפיינים של חומרי אש בזמן. ניתן לחלק את חומרי האש של זמן לחומצה, אלקליין ונייטרלי לפי התכונות הכימיות שלהם.

(2) מרכיב הטומאה מתייחס לחומר העקשן אשר מובא או מעורב בתהליך הייצור עקב שימוש בחומרי גלם מינרליים טבעיים

באופן כללי, Ko, Nao, FeO ו-FeO הם חומרי אש בזמן

הזיהומים המזיקים במוצר. בנוסף, גדלים גם תחמוצת החומצה (ro2) ותחמוצת החומצה בחומר הפירוטכני הבסיסי (RO הוא המרכיב העיקרי)

התחמוצות בחומרים פירוטכניים נחשבים לרכיבים מזיקים, בעלי פתרון חזק בטמפרטורה גבוהה. ההשפעה אינה ברורה

רק טמפרטורת היווצרות של הפאזה הנוזלית האוטקטית יורדת וכמות הפאזה הנוזלית עולה, ועם העלייה בטמפרטורה, כמות הפאזה הנוזלית יורדת

המהירות הגוברת מואצת, מה שמשפיע ברצינות על ביצועי הטמפרטורה הגבוהה של מוצרים עקשן. לכן, יש צורך לשלוט בהרכב הטומאה נמוך ככל האפשר

לדוגמה, המרכיב העיקרי של לבני סיליקה הוא SiO, והרכיבים המזיקים כוללים Ao, to ותחמוצות מתכות אלקליות. תקן אמריקאי

נדרש שהתוכן הכולל של זיהומים בפורק סיליקון בדרגה מיוחדת תהיה פחות מ-0.5%, ותכולת ה-Ao במפסק סיליקון סטנדרטי בריטי היא 0.3%

ישנם שני סוגים של השפעות שטף של זיהומים בחומרים עקשנים עם תכולה של פחות מ-0.6%

(1)עקב תגובה כימית, נוצר שלב נוזלי נמס נמוך;(2)השלב הנוזלי שנוצר באותה טמפרטורה אינו בהכרח נמס נמוךlלטעון כמות.

(3) על מנת לשפר את הביצועים הפיזיים, ביצועי הייצור ויכולת העבודה של חומר עקשן, תוספת של הרכב כימי בייצור או בשימוש בחומר עקשן..

כמות קטנה של תוספים שניתן להוסיף לשיפור ביצועי המוצר נקראת תוסף. מינון התוספים משתנה בהתאם לתכונותיהם ותפקידיהם, ובדרך כלל נמוך.

זה כמה עשרות אלפיות עד כמה אחוזים מההרכב הכולל של חומרים פירוטכניים. ניתן לחלק את התוספים לקטגוריות הבאות לפי מטרותיהם ותפקידיהם:

（1）דרגת ביצועי קשירה של חומר אש בזמן אש: קלסר, הידוע גם כחומר מלט או סוכן עומד;（2）התאם את ההגדרה ושיעור קצב ההתקשות: כולל חומר מאיץ, סוכן קוטבי וכן הלאה;（3）לשנות את המאפיינים הריאולוגיים: כולל מפחית מים, פלקט, חומר ג'ל וחומר ניקוי חומרי ניקוי, וכו';（4）התאם את מחלקת המבנה הפנימי של הארגון: כולל חומר מקציף, מסיר קצף, חומר מתכווץ, חומר מתנפח וכו';（5）דרגת עמידות משפרת: כולל מעכבים, חומר משמר, חומר נגד נפיחות וכו' חומרי מגן קריו וכו'; שפר את הביצועים, כולל עזר סינטר, מינרליזטור, חומר ייבוש מהיר, מייצב וכו'. עמידות לחות; נוגד חמצון, חומר אנטי צמצום וכו'.

ישנם סוגים רבים של תוספים, שהם אובייקטי המחקר המרכזיים בתעשיית חומרי האש

פחות: 2. זה יכול כמובן לשנות כמה פונקציות או מאפיינים של מוצרים עקשן; 3. אין לו השפעה רצינית על המאפיינים העיקריים של המוצרים, כגון ייצור לבני סיליקה.

תוספת של חלב ליים וברזל היא מינרליזטור כדי להקל על היווצרות קוורץ; קאו שנוסף למוצר הוא מייצב כדי להפוך את המוצר ליציב.

התוצאות מראות שה-ZrO 2 המעוקב שנוצר בטמפרטורה גבוהה יציב בטמפרטורה נמוכה: MgO ותוספים אחרים בקרמיקת Al 2O בטוהר גבוה הם עזרי סינטרhניתן להשיג סינטר בצפיפות גבוהה בטמפרטורה נמוכה.