ガラスの欠陥

光学的変形（ポットスポット）

「均一スポット」としても知られる光学的変形は、ガラス表面の小さな 4 つの抵抗です。形状は滑らかな円形で、直径は0.06～0.1mm、深さは0.05mmです。このような点欠陥はガラスの光学的品質を損ない、観察対象の像が暗くなるため、「光交差変化点」とも呼ばれます。

光学的変形欠陥は主に SnO2 と硫化物の凝縮によって引き起こされます。酸化第一スズは液体に溶解でき、揮発性が高いのに対し、硫化第一スズはより揮発性です。それらの蒸気は凝縮し、低温で徐々に蓄積します。ある程度蓄積すると、空気流の衝撃や振動により、凝集した酸化第一錫や硫化第一錫が完全に硬化していないガラス表面に落下し、斑点状の欠陥を形成します。さらに、これらのスズ化合物は、シールド ガス内の還元成分によって金属スズに還元される可能性があり、金属スズの液滴もガラスに斑点欠陥を形成します。高温下で錫化合物がガラス表面に斑点を形成すると、化合物の揮発によりガラス表面に小さなクレーターが形成されます。

光学的変形欠陥を減らす主な方法は、酸素汚染と硫黄汚染を減らすことです。酸素汚染は主に、保護ガス中の微量酸素と水蒸気、および錫の隙間に漏れて拡散する酸素によって発生します。酸化スズは液体スズに溶解し、揮発して保護ガスになります。保護ガス中の酸化物は冷たく、ブリキ製の風呂蓋の表面に蓄積し、ガラスの表面に落ちます。ガラス自体も酸素汚染源です。つまり、ガラス液中の溶存酸素が錫浴中に逃げ、金属錫も酸化し、ガラス表面の水蒸気が錫浴空間に入ります。 、ガス中の酸素の割合も増加します。

窒素と水素を使用した場合、溶融ガラスによって錫浴に持ち込まれる唯一の汚染は硫黄汚染です。ガラスの上面では、硫化水素が硫化水素の形でガス中に放出され、硫化水素はスズと反応して硫化第一スズを形成します。ガラスの下面では、硫黄が液体錫に入り込んで硫化第一スズを形成します。硫化第一スズは液体錫に溶解し、揮発して保護ガスになります。また、ブリキ製の風呂蓋の下面に凝縮して蓄積し、ガラスの表面に落ちて斑点を形成することもあります。

したがって、既存の欠陥の発生を防ぐためには、高圧シールドガスを使用して錫浴表面の酸化物と硫化物サブカップルの凝縮物をパージし、光学的変形を軽減する必要があります。

キズ（擦り傷）

原版の一定位置の表面に連続的または断続的に現れる傷は、原版の外観欠陥の一つであり、原版の透視性能に影響を与える。スクラッチまたはスクラッチと呼ばれます。焼き鈍しローラーや鋭利な物体によってガラス表面に形成される欠陥です。ガラスの上面に傷が現れた場合は、錫浴の後半または徐冷炉の上部でガラスリボン上に電熱線または熱電対が落ちたことが原因である可能性があります。または後部エンドプレートとガラスの間に割れたガラスのような固い建物があります。下面に傷がある場合は、ガラス板と錫バス端の間に割れたガラスや他のプリズムが挟まっているか、出口温度が低いか錫液面が低いためにガラスベルトが錫楕円体の出口端に擦れている可能性があります。またはアニーリングの前半でガラスベルトの下にガラスの破片がある場合など、この種の欠陥の主な予防策は、ドライブリフトを頻繁に清掃してローラー表面を滑らかに保つことです。さらに、傷を減らすために、ガラスの表面にあるガラスのカスやその他の破片を頻繁に掃除する必要があります。

サブスクラッチとは、トランスミッションとガラスが接触した際の摩擦によってガラス表面にできる傷のことです。この種の欠陥は主にローラー表面の汚れや欠陥によって発生し、それらの間の距離はちょうどローラーの円周分です。顕微鏡で観察すると、各傷は数十から数百の微小な亀裂で構成されており、ピットの亀裂表面は貝殻状になっています。ひどい場合は亀裂が入り、元のプレートが割れてしまうこともあります。原因は、個々のローラーの停止や速度が同期していないこと、ローラーの変形、ローラー表面の磨耗、汚れなどが考えられます。解決策は、ローラーテーブルを適時に修理し、溝内の不純物を除去することです。

軸状模様もガラスの表面傷欠陥の 1 つであり、原版の表面に点状のくぼみが存在し、ガラスの滑らかな表面と光の透過率が損なわれることを示します。アクスルパターンの主な原因は、原板が完全に硬化しておらず、アスベストローラーが接触していることです。この種の欠陥が深刻な場合、クラックが発生し、原板が破裂する可能性もあります。アクスルパターンを解消する方法は、原板の冷却を強化し、成形温度を下げることです。