ガラス炉用耐火物

溶融密度、結合溝、供給チャネル、アニーリング密度などのガラス生産の主要な熱設備は、主に耐火材料で作られています。t設備の稼働効率や耐用年数、ガラスの品質は、使用する耐火物の種類と品質に大きく依存します。t生産技術の進歩は耐火物の製造技術と品質の向上に大きく依存します。したがって、合理的に選択して作成する必要があります。iガラス熱機器の設計と日常の操作において耐火物を使用することは非常に重要ですt2つ目は、熱機器のさまざまな部品の使用条件と腐食メカニズムです。fアイルランド材料とは、1500℃（中国と旧ソ連では1580℃）以上の耐火性を有する無機非金属材料または製品を指します。iある程度の耐火性に加えて、天然原料、人工の製品や材料、耐火物も使用できますが、耐火性も必要です。

システムの主な技術的性能:

① 高温動作の要件を満たすためには、十分な高温で軟化したり溶融したりしてはなりません。;

② 炉の負荷や運転中の応力に耐えることができ、高温での一定の負圧に耐えることができます。;

構造強度の損失、変形、破損がありません。;

③ 高温体積安定性により影や収縮が大きくならず、緻密な炉石材や注湯体が体積膨張により収縮することがありません。e既存の亀裂または亀裂;

④ 耐熱衝撃性は、一定の温度変化や熱衝撃に対しては壊れません。;

⑤ 耐侵襲性能は、気体、液体、固体の腐食性媒体の長期的な作用に急速な浸食を起こさずに耐えることができ、腐食に耐えることができます。o高温での酸化還元it高温および高速流の炎と煙、液体金属とスラグの浸食、および圧力損失の可能性に耐えることができます。i金属やその他の材料の衝撃研削;

② 耐熱性及び構造残存性の熱評価は、温度変化によるレンガ本体の亀裂及び試験落下を指します。構造.

落下とは、溶融した耐火物がレンガの細孔や亀裂の溝に沿ってレンガに侵入し、レンガと相互作用して元のレンガと同じ構造を形成することを指します。.

温度が急激に変化すると、レンガの構造や性質が異なる変成層に亀裂が入り、崩壊します。.

ガラス業界は、ガラスの高濃度硫黄体の侵食部分が完全に溶解できれば液体ガラス中に残るという点で独特です。.

ガラスでは、ガラスの組成はごくわずかな影響を受けるだけで、1 つのガラスには有害ではありませんが、一部の特殊なガラスには有害ではありません。.

徐：完全に溶解できないと、石、小塊、気泡などの一連のガラス欠陥が形成され、廃棄物が発生します。向こう側.

現在、中国の大型フロートガラスの耐用年数は50年に達している。.

8年以上が経ちましたが、ガラス産業が比較的発展した国々と比べるとまだ大きな差があります。したがって、耐火物の品質がガラスの品質の鍵となります.

産業発展の重要な要素

ガラス炉用耐火物の特徴

耐火物は、さまざまな化学組成と異なる構造の鉱物で構成される、多相および多成分の複雑なシステムのグループです。

色素体。耐火物の性質は、その化学組成、相組成、結合形態や分布、各相の特性と密接に関係しています。

化学組成

耐火物の化学組成は、耐火物の特性を決定する基本的な要素の1つです。耐火物の化学組成は、その組成と機能に応じて2つの部分に分けられます。絶対的に多くを占め、決定的な役割を果たす主成分性能に大きく影響する成分であり、その量が少ない微量成分を副成分といいます。副成分には、原料に伴う不純物成分や、ある目的を達成するために特別に添加される添加成分が含まれる。

(1) 主成分 主成分は耐火物中のタイムファイアマトリックスの組成であり、通常、複合鉱物によって形成される 1 種類または数種類の高融点発火酸化物または非酸化物です。その性能と量は、タイムファイアマテリアルの特性を直接決定します。時火材料は、その化学的性質に応じて酸性、アルカリ性、中性に分類できます。

(2) 不純物成分とは、天然鉱物原料を使用しているため、製造工程において持ち込まれたり、混入した耐火物を指します。

一般的に言えば、Ko、Nao、FeO、FeO はタイムファイア材料です。

製品中の有害な不純物。また、基礎火工原料（ROが主成分）中の酸酸化物（ro2）や酸酸化物も増加します。

火工品中の酸化物は、高温で強い溶媒和を示すため、有害成分とみなされています。効果は明ら​​かではない

共晶液相の形成温度のみが低下して液相の量が増加し、温度の上昇とともに液相の量は減少します

増加速度は加速され、耐火物製品の高温性能に重大な影響を与えます。したがって、不純物組成を可能な限り低く制御する必要があります。

例えば、珪石れんがの主成分はSiOであり、有害成分としてはAo、To、アルカリ金属酸化物などが挙げられます。アメリカンスタンダード

特級シリコンブレーカーは不純物の合計含有量が0.5%未満であることが要求されており、英国規格シリコンブレーカーのAo含有量は0.3%です。

a1o含有量が0.6%未満の耐火物中の不純物によるフラックス効果は2種類あります。

(1)化学反応により、低融点の液相が形成されます。(2)同じ温度で形成される液相は必ずしも低融点であるとは限りませんl大量.

(3) 耐火物の物理的性能、製造性能及び加工性を向上させるために、耐火物の製造又は使用において化学成分を添加すること。.

製品の性能を向上させるために添加できる少量の添加剤を添加剤と呼びます。添加剤の投与量はその性質や機能によって異なりますが、一般的には少量です。.

これは火工品の材料全体の数万分の１から数パーセントです。添加剤はその目的と機能に応じて次のカテゴリに分類できます。

（1）タイムファイア材料骨材結合性能クラス: 結合剤、セメンティング剤またはスタンディング剤とも呼ばれます。（2）硬化促進剤、極性剤などを含む硬化速度クラスを調整します。（3）レオロジー特性の変更: 減水剤、可塑剤、ゲル化剤、脱ガム剤など。（4）内部組織の調整 構造クラス: 発泡剤、消泡剤、収縮剤、膨潤剤などを含む。（5）耐久性の向上クラス: 阻害剤、防腐剤、膨潤防止剤などを含む凍結防止剤など。焼結助剤、鉱化剤、速乾剤、安定剤などの性能向上 耐水和性；酸化防止剤、還元防止剤など.

添加剤にはさまざまな種類があり、耐火材料業界の重要な研究対象となっています。

少ない: 2. 耐火物製品の一部の機能や特性が明らかに変化する可能性があります。 3. 珪石レンガの製造など、製品の主要な特性には重大な影響を与えません。.

石灰乳と鉄の添加は石英の形成を促進する鉱化剤です。製品に添加されるCaoは、製品を安定させるための安定剤です。.

結果は、高温で形成された立方晶 ZrO 2 が低温でも安定であることを示しています。高純度 Al 2 O セラミック中の MgO およびその他の添加剤は焼結助剤です。h低温で高密度の焼結体が得られます。